Перейти к публикации

Выбрать посадку


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые.

Вопрос в следующем:

post-12083-1287426404_thumb.jpg

Полый цилиндр с поршнем (черного цвета), в стенках цилиндра отверстия, по ним поступает жидкость по вязкости среднего моторного масла. Нужно при опускании поршня герметично закрыть оба канала. Какую выбрать посадку, чистоту обработки и термообработку?

Капролоновый поршень, видимо, сюда не подойдет..

Работать будет с частотой 3-5-7 раз в час, то есть не постоянно. Перепадов температур жидкостей не ожидается.

Давление жидкостей - в идеале 12-13МПа, но сойдет и от 2,5-3МПа, если будет намного дешевле и проще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


H7/g6 (Анурьев, т1, стр.354).

Ra0.63 (Анурьев, т1, стр.344).

И, таки, будет держать 130 "очков"?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут бы о главном упомянуть- диаметре поршня,

оттуда и пляшут материал,посадки и шероховатость.

Золотники в гидрораспределителях прекрасно работают и при

25 Мпа, и при 32 Мпа...

"Капролоновый поршень, видимо, сюда не подойдет.."

цилиндр обработать сложнее, чем поршень.

а зачем говорить "очков"?

так дядя Вася любил в ремцеху паравозного депо?

если уж не кгс, то хотя бы атмосфер,

а то как в том анекд. про чукчу: "...так мы до мышей дот°ахаемся..."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут бы о главном упомянуть- диаметре поршня,

оттуда и пляшут материал,посадки и шероховатость.

Диаметр поршня - от 15 до 30 мм, говорил с местячковым производственником, ему легче и дешевле сделать в бОльшую сторону, то есть около 30мм, мол, втулку легче шлифовать.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

втулку легче шлифовать.

Втулку скорее уж хонинговать и не думаю, что это проще, никак не думаю.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда взять диам. наименьший, выточить поршень

любого размера, вывести Ra0.4 или 0.8,

по получившемуся поршню выточить чугунный вал с диам.

в -0.05 или грубее, на раб. конце небольшой конус.

Притереть цилиндр чугунным валом со шлифпорошком на том же сверлильном

до посадки, чтоб поршень плотно садился- всё.

Т. е. шлифовка, хонингование и суперфиниширование здесь не потребны.

Материал- латунь из твердых, а диам. поменее, так это, чем он меньше- тем тоньше могут быть стенки цилиндра

при том же давлении. А лучше взять готовый притертый конический кран и заменить пост. движение на вращательное...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А лучше взять готовый притертый конический кран и заменить пост. движение на вращательное...

Низзя, жидкости между собой реагируют. Или смешивания не будут если на конусе сделать продольные каналы, или забьется канал сквозной с одним выходом вниз(я вижу такие варианты исполнения конического крана). Это компоненты полиуретана.

Не знаю, как у меня получится, но на промышленных образцах таких машин гидравликой и электроникой ловят время открытия поршня с точностью до сотой доли секунды (что, думаю, совсем необязательно).

видимо имелось ввиду, что 30 мм легче шлифовать чем 15 мм :)

именно так.

Вот высказавшиеся советуют посадки, методы изготовления, материалы, а вопрос давления остался открытым. Ведь чем выше - тем отпотевание обильнее.

Как обезопасить механизм от смешивания жидкостей? Ведь если забьется система ,то головной боли - море будет. Или при таких давлениях протечки будут стремиться наружу, но не в соседний канал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...

Это компоненты полиуретана.

...

Или при таких давлениях протечки будут стремиться наружу, но не в соседний канал?

по гидравлике - течет из зоны с высоким давлением в зону с низким давлением.

ещё по компонентам полиуретана - по справочникам посмотрите минимальные зазоры в которые эти компоненты смогут затечь (думаю он будет на порядки выше посадочных зазоров)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А почему не применить готовый гидравлический элемент - производителей толпа, а номенклатуры море. Кстати в гидроклапанах применяются две схемы (по крайней мере из тех что я разбирал):

1. Шток цементирован или хромирован и отполирован, цилиндр на вид Н7, уплотнения кольцевые на мелких и гидравлические (сечение в виде галочки) на более крупных. Размеры под уплотнение в любом справочнике.

2. Шток цементирован или хромирован и отполирован притерт к цилиндру с минимальным зазором.

Все это надежно работает по крайней мере при давлениях до 250 бар. Выбирай, что производителям легче сделать. ИМХО легче подобрать готовый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...