Перейти к публикации

Высокопроизводительный фрезерно-отрезной


Рекомендованные сообщения

помогите с выбором.

Задача состоит в отрезании круга (сталь 45) диаметром 120 мм на блины шириной 20 мм

вопросы.

какое оборудование выбрать (может лазер какой появился, а я парюсь)?

какой скорости реза можно достичь?

пожелания

чтоб стружка отдельно заготовка отдельно.

чтоб не ломался

цена-какчество.

спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


помогите с выбором.

Задача состоит в отрезании круга (сталь 45) диаметром 120 мм на блины шириной 20 мм

вопросы.

какое оборудование выбрать (может лазер какой появился, а я парюсь)?

какой скорости реза можно достичь?

пожелания

чтоб стружка отдельно заготовка отдельно.

чтоб не ломался

цена-какчество.

спасибо.

А резать то из чего будете - из круглой заготовки или из листа? Судя по приведенному описанию - все-таки из заготовки, тогда еще, по моему, нет ничего лучше ленточной пилы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А резать то из чего будете - из круглой заготовки или из листа? Судя по приведенному описанию - все-таки из заготовки, тогда еще, по моему, нет ничего лучше ленточной пилы.

заготовка круг диаметром 120 мм сталь 45

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сравнению с Дисковым отрезным станком нового типа ленточная пила прошлый век.

Подобные станки делает ряд компаний в основном из Японии. Есть одина фирма в Корее и пара на Тайване.

Обычно сталь 45 круг 50мм режут за 5 секунд( резка + подача)

Вещица не дешевая комплекс станок + автоматический конвеер + автоматический стол подачи+ масляный туман+ конвеер для стружки и еще ряд опций обойдется далеко не в один миллион.

Толщина пилы сегодня у таких станков варьируется от 1.7 до 2.5 мм всего.

Очень хорошие показатели перпендикулярности и шероховатости реза. Себестоимость реза на них получается низкой. Эффективны при резки прутка до 150 -160мм. Дальше уже нет.

Но такие вещицы под серию покупают. Обычно кузнечно прессовые заводы или автомобильщики.

Если серии нет то ленточная пила.

Изменено пользователем avektor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сравнению с Дисковым отрезным станком нового типа ленточная пила прошлый век.

Примеры можете привести?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сравнению с Дисковым отрезным станком нового типа ленточная пила прошлый век.

Подобные станки делает ряд компаний в основном из Японии. Есть одина фирма в Корее и пара на Тайване.

Обычно сталь 45 круг 50мм режут за 5 секунд( резка + подача)

Вещица не дешевая комплекс станок + автоматический конвеер + автоматический стол подачи+ масляный туман+ конвеер для стружки и еще ряд опций обойдется далеко не в один миллион.

Толщина пилы сегодня у таких станков варьируется от 1.7 до 2.5 мм всего.

Очень хорошие показатели перпендикулярности и шероховатости реза. Себестоимость реза на них получается низкой. Эффективны при резки прутка до 150 -160мм. Дальше уже нет.

Но такие вещицы под серию покупают. Обычно кузнечно прессовые заводы или автомобильщики.

Если серии нет то ленточная пила.

Спасибо за информацию.

Серия есть. Теперь появилось и желание использовать такие станки.

и еще несколько вопросов.

Как с расходными дела обстоят. На сколько хватает этой чудо-пилы?

миллион - это в рублях цена?

ну и если у кого есть опыт работы с таким оборудованием, прошу совета по марке и стране изготовителю (по критерию цена-какчество)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за информацию.

Серия есть. Теперь появилось и желание использовать такие станки.

и еще несколько вопросов.

Как с расходными дела обстоят. На сколько хватает этой чудо-пилы?

миллион - это в рублях цена?

ну и если у кого есть опыт работы с таким оборудованием, прошу совета по марке и стране изготовителю (по критерию цена-какчество)?

Вы не сказали нужное Вам количество деталей/ смену

принципиален ли круг?

возможно Вашим задачам подошла бы резка плазмой с листа

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не сказали нужное Вам количество деталей/ смену

принципиален ли круг?

возможно Вашим задачам подошла бы резка плазмой с листа

Деталь - круг диаметром 120 мм ширина - 30 мм.

Производительность - 1300 шт/день

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возьму за основу среднюю японскую машину TSUNE ( Японская Nishijma будет быстрее)

Станок для резки прутка до 160 мм

Ст 45 120мм длинна 50 мм

Время реза 27 секунд

Время полного цикла 33 секунды.

Стойкость пилы 4000 резов

цена стандартной пилы 10 000 руб

Если брать маленькие станки до 50 мм ст 45 будут отрезана за 5 секунд. И это отличная замена пакетной резке на ленточной пиле.

Если хотите посмотреть у нас есть такая машина до 100мм в Екатеринбурге на нашем техническом центре. Или можно посмотреть у наших заказчиков.

Очень высокая перпендикулярность и шероховатость.

Вообще стойкость на дисковых станках при резки углеродных сталей варируется от 45 до 80 квадратных метров. В зависимости от типа пилы станка и режимов.

Вообще поставляем разные марки

Корейская Delta до 160 мм обойдется гдето в 175 000 USD без НДС в России

Японская TSUNE до 160 мм обойдется гдето в 240 000 USD без НДС в России

Японская Nishijima до 160мм бедет несколько дороже Tsune но на мой взгляд это лучщий дисковый станок на сегодня. И на диаметрах от 100 мм он показывает очень высокие режимы.

В стандартную компалектацию станков входит полностью автоматизированая система подачи состоящяя из 6м автоматического конвеера и автоматического загрузочного стола.

По россии продали более десятка таких станков. Работают уже несколько лет не один не ломался пока.

Данный станки достаточно узкоспециализированны и расчитаны на крупносерийныю резку деталей из стали и цветных металлов небольшого диаметра. В россии их пока не так много. За границей их как правило берут автоагрегатные производтсва и металлобазы. У нас их покупали в основном также автомобильшики и металурги.

В производственной гамме есть станки и на 260 мм но на больших диаметрах (после 160 мм) на мой взгяд уже лучше использовать ленточнуюю пилу.

Если интересует развернутое коммерческое предложение прошу связатся со мной через личку или электронную почту carbide-tools@mail.ru

post-14317-1285050257_thumb.jpg

post-14317-1285050275_thumb.jpg

Изменено пользователем avektor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lexx174
    • Snake 60
      Иногда в этом нет необходимости, особенно когда это касается покупной детали, масса которой известна, а нарисована она схематически или упрощенно. Допустим если конструктор захочет дорисовать что-то более подробно, то масса такой детали измениться, а это будет не соответствовать действительности и не всегда уследишь за плотностью такой детали, поэтому мое ИМХО изменение массы вручную иногда полезно и имеет место быть.
    • Killerchik
      Я хочу сказать, что при указанном выше перекосе невозможно будет программными компенсациями добиться перпендикулярности оси шпинделя к поверхности стола и, как следствие, к поверхности детали, притянутой к столу. Как следствие мы получаем неисправимый перекос отверстий при расточке и столь же неисправимый перекос при обработке плоскостей торцом вращающегося инструмента: торцевыми фрезами, чашечными шлифовальными кругами, однозубыми фрезами летучками.
    • Kelny
      Если узел взвешен, то подгоните плотность, это будет лучше соответствовать взвешенному узлу. Заодно проверьте все входящие детали: правильно ли задан материал или плотность, нет ли ошибок в деталях при изготовлении.
    • Alexander.k
      Я новичок  моделировании, много не понимаю.    Мне нужно получить пересечение трёх выдавленных отверстий без без артефактов. Как правильно это сделать? Я попытался создать 3 эскиза по плоскостям.    И пытался выдавить. Не найдя нужного инструмента , выдавил по стеке (хотя понимаю, что это не правильно).   Естественно на пересечении появились  артефакты. Конечно можно было построить в углу шар который убрал бы артефакты. Но я уверен что делаю это не правильно и существует более простой способ. Если не сложно, подскажите пожалуйста .
    • Андрей67
      Здравствуйте! В каталогах производителей зубчатых ремней указан параметр Zmin для каждого типа ремня.     А вот как быть с минимальным охватом шкива, чтоб ремень не разрушился от максимальной нагрузки? Понятное дело, что чем больше охват тем лучше. Но должен же быть и минимум? К примеру, для профиля Т5 как знать этот параметр?
    • Guhl
      Там об этом и написано в последнем абзаце. Видим люфт, переходим в полузамкнутый, побороли люфт, переключаемся в замкнутый контур Люфты вызывают вибрацию, пожтому с ними и борятся.  Не, не, не Ты же сам сказал: я, мол, в прошлый раз бла-бла-бла, тыры-пыры А где он, этот прошлый раз? Это ж легко - взял и дал ссылку на комментарий Ох и фантазёр ты @lem_on А я тебе отвечу, не было его, этого "последнего раза", не было Пора про тебя песню сочинить Ты бы как предпочел - в миноре, аль в мажоре? Или марш сочинить, а?
    • Viktor2004
      Таблица компенсаций позволяет корректировать любую ось в любой точке в зависимости от положения остальных осей. Вот я создаю такую таблицу для компенсации Я буду вести индикатор вдоль оси Y, а компенсировать буду Иксом. Разворачиваю поворотную ось влево на 90 градусов и компенсациями выравниваю игрек за счет икса. Потом поворачиваю стол вправо на 90 градусов. А там мне нужны уже другие компенсации, не те что для минус 90. То есть таблицу я могу составить только для минус 90 либо для плюс 90. Потому что в данные компенсации я могу вносить только константы. Если бы можно было вносить формулы, эту задачу можно было бы решить
    • lem_on
      Так у тебя память как у рыбы, 3 секунды и забыл. Ну или дурака включил, что более вероятно. Так что живи с коричневым носом. Хоть нормальные люди тебя обходить будут. 
    • gudstartup
      ну я же говорю что вы основное не понимаете. функция борется не с люфтом люфт никуда не исчезает а с последствиями которые привносит люфт в полно замкнутый контур регулирования. с люфтом борется напрямую только компенсация его в полузамкнутом контуре.
×
×
  • Создать...