Перейти к публикации

Нестандартный инструмент для прив. блока VDI


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте все

Возникла проблема: как установить сверло D18 в радиальный приводной блок с размером хвостовика VDI30. По стандарту у всех производителей там идёт цанга ЕR25, т.е. max D инструмента 16мм.

Идеально было бы иметь данный блок с посадкой под инструмент Weldon для вышеуказанных диаметров.

Заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Их_бин_капут_мозген

По стандарту у всех производителей там идёт цанга ЕR25

По какому стандарту? Вполне себе существуют головки VDI30 с цангой ER32

Идеально было бы иметь данный блок с посадкой под инструмент Weldon для вышеуказанных диаметров.

В чем вопрос? Имейте. Производителей море

С уважением

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Сверло можно заменить сборным. Как правило они имеют хвостовик диаметров 16, 20, 25 и т.д... , то есть прекрасно подходят к нецанговым держателям VDI.

2. Под диаметр 18 я тоже соответствующего держателя не нашел. В этом случае - цанговые патроны по ER 32.

3. Продаются заготовки держателей VDI, остается обработать только посадочное место под требуемый инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По какому стандарту? Вполне себе существуют головки VDI30 с цангой ER32

В чем вопрос? Имейте. Производителей море

С уважением

Тип зацепления МТ (Baruffaldi). Перед тем как сформулировать тему просмотрел каталоги у 2-х десятков производителей прив. головок. Созванивался с поставщиками.

Если действительно знаете где есть прив. головки VDI30 с цангой ER32 - подскажите, буду очень признателен.

1. Сверло можно заменить сборным. Как правило они имеют хвостовик диаметров 16, 20, 25 и т.д... , то есть прекрасно подходят к нецанговым держателям VDI.

3. Продаются заготовки держателей VDI, остается обработать только посадочное место под требуемый инструмент.

Для сборного сверла D18 хвостовик = D25.

Нужен именно приводной блок для сверления аксиально расположенного отверстия. Заготовки держателей VDI, по моему, только для невращающегося инструмента? Или нет?

Тем не менее спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пардон, прощелкал слово "приводной".

Мне известны три конторы, которые плотно занимаются приводным инструментом:

Madaula (под Baruffaldi, VDI 30, имеется ER25)

EWS (на сайте есть конфигуратор)

Gerardi.

К сожалению каталогов под рукой нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Их_бин_капут_мозген

К списку уважаемого metawor можно добавить Heimatec. Также не менее плотно занимаются.

С уважением

Изменено пользователем Их_бин_капут_мозген
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно извернуться и тупо хвостовик проточить, хотя это решение не совсем правильное

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно извернуться и тупо хвостовик проточить, хотя это решение не совсем правильное

Да, не совсем правильное, тем более при вращающемся инструмете. Есть риск получить неслабый радиальный бой, с вытекающими. Насколько я помню, производители сборных сверел достаточно жестко закрывают допуск по радиальному бою (в случае подвижного инструмента), и по точности установки по отношению к оси вращения шпинделя с деталью (при неподвижном инструменте).

Конечно, если аккуратно проточить и отшлифовать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, не совсем правильное, тем более при вращающемся инструмете. Есть риск получить неслабый радиальный бой, с вытекающими. Насколько я помню, производители сборных сверел достаточно жестко закрывают допуск по радиальному бою (в случае подвижного инструмента), и по точности установки по отношению к оси вращения шпинделя с деталью (при неподвижном инструменте).

Конечно, если аккуратно проточить и отшлифовать...

Для предполагаемого серийного производства не вариант. К тому же нет возможности делать это у себя. Остаётся или спец. сверло или нестандартный приводной блок. Миф или реальность?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте поискать проприетарные решения компаний специализирующихся на обработке отверстий.

Например Guhring, Komet. У Seco есть интересные изделия. Прошерстите японцев; монстров рынка - Sandvik, Kenna.

Используйте монолит.

Или начинайте вычесывать блох из техпроцесса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте все

Возникла проблема: как установить сверло D18 в радиальный приводной блок с размером хвостовика VDI30. По стандарту у всех производителей там идёт цанга ЕR25, т.е. max D инструмента 16мм.

Идеально было бы иметь данный блок с посадкой под инструмент Weldon для вышеуказанных диаметров.

Заранее спасибо

Уважаемый Ugocam,

Могу предложить специальный блок производства компании WTO GmbH для закрепления инструмента с хвостовиком диаметром 18 мм. Уточните модель станка и револьверной головки.

Также могу порекомендовать стандартное сверло европейского производителя диаметром 18 мм со сменными пластинами и хвостовиком диаметром 16 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый Ugocam,

Могу предложить специальный блок производства компании WTO GmbH для закрепления инструмента с хвостовиком диаметром 18 мм. Уточните модель станка и револьверной головки.

Также могу порекомендовать стандартное сверло европейского производителя диаметром 18 мм со сменными пластинами и хвостовиком диаметром 16 мм.

Уважаемый Аlex-KRW

Сообщаю данные по станку: Spinner TC600-65. Револьверная головка Baruffaldi TMBR200.

Буду очень признателен за оба варианта решения проблемы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте все

Возникла проблема: как установить сверло D18 в радиальный приводной блок с размером хвостовика VDI30. По стандарту у всех производителей там идёт цанга ЕR25, т.е. max D инструмента 16мм.

Идеально было бы иметь данный блок с посадкой под инструмент Weldon для вышеуказанных диаметров.

Заранее спасибо

Мы можем Вам изготовить такие сверла, т.е. диаметр реж части 18 хвостовик на 16.

Сообщите материал (тв. сплав или быстрорез), требуемое кол-во, длину реж части сверла, по каким материалам работаете и мы Вам вышлем предложение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы можем Вам изготовить такие сверла, т.е. диаметр реж части 18 хвостовик на 16.

Сообщите материал (тв. сплав или быстрорез), требуемое кол-во, длину реж части сверла, по каким материалам работаете и мы Вам вышлем предложение.

Здравствуйте Жек

Сообщаю необходимую информацию:

1 . Материал детали Сталь 25 и 09Г2С;

2. Длина реж части из расчёта глубины сверления 2D;

3. Материал реж.части рассмотрю оба варианта (кстати тв. сплав предполагается монолит или припаянная пластина);

4. Кол-во: опытная партия для испытания 5-10 шт. На серию сказать трудно, т.к. не знаю как они будут стоять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте Жек

Сообщаю необходимую информацию:

1 . Материал детали Сталь 25 и 09Г2С;

2. Длина реж части из расчёта глубины сверления 2D;

3. Материал реж.части рассмотрю оба варианта (кстати тв. сплав предполагается монолит или припаянная пластина);

4. Кол-во: опытная партия для испытания 5-10 шт. На серию сказать трудно, т.к. не знаю как они будут стоять.

Предложение отправил Вам на личную почту 27.07.2010
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Уважаемый Аlex-KRW

Сообщаю данные по станку: Spinner TC600-65. Револьверная головка Baruffaldi TMBR200.

Буду очень признателен за оба варианта решения проблемы

На сайте EWS есть приводные блоки VDI30 для Baruffaldi с цангой ER32. Не понимаю, в чём Ваша проблема...

Вроде бы, это оно...

60_1_.3032TOEMR.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте все

Возникла проблема: как установить сверло D18 в радиальный приводной блок с размером хвостовика VDI30. По стандарту у всех производителей там идёт цанга ЕR25, т.е. max D инструмента 16мм.

Идеально было бы иметь данный блок с посадкой под инструмент Weldon для вышеуказанных диаметров.

Заранее спасибо

День добрый Всем!! :))

как производитель приводных головок видем много знатных советов дают :))

есть Физичиские законы и VDI30 идет с ЕR25 к стандартный вариант. С ЕR 32 с большим диаметром может Мощность станка не хватит.

изготовить та не проблема..... но будет ли работать и хватит крутящий момент это другой вопрос?

а так "aeradis" все класно показал.... молодца

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 месяцев спустя...

может кому пригодится инфа про приводной инструмент от СОЖ

Coolant Driven Right Angle Drill Heads. A Proven Solution.

<noindex>http://www.eltool.com/Home.aspx</noindex>

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
×
×
  • Создать...