Чем лучьше получить резьбу в отверстиях малого диаметра

[MaximKl 8]

Пытаюсь подступиться к вопросу резьбонарезания в алюминиевых сплавах на обрабатывающем центре.

Собственно вопрос:

требуется получение резьбовых отверстий(глухих и сквозных) в деталях из алюмиевых сплавов(Д16Т, Амг6). Что эффективнее использовать на ОЦ?:

1. Традиционные метчики

2. Раскатники

3. Резьбофрезы

Общие вопросы:

1. насколько можно доверять циклу жесткого нарезания резьбы фанука для резьбы в глухих отверстиях? Или лучше - компенсационный патрон использовать?

2. при применение раскатников(есть отдельно для глухих и сквозных отверстий) - насколько влияет смазка на процесс резьбообразования(специфическая или олеиновая кислота подходит и для Д16 и для АМг6)? Насколько точно нужно выполнять диаметр отверстия?

3. Для резьбофрез таких размеров (для M2.5, M3-4) насколько критично отсутствие прокачки СОЖ через инструмент?

Изменено 16 мая 2010 пользователем MaximKl

[vladimir_ 34]

У нас на нержавейке (диаметр М1.5 длинной порядка 3мм) метчики не пошли. Часто ломались.

Перешли на фрезы -- и быстрее стало в разы, и дешевле, и в плане оснастки -- никаких плавающих/компенсационных патронов не потребовалось.

На алюминиевых сплавах думаю та же ситуация.

Кроме того, в сплавах алюминия есть примеси кремния, которые здорово садят метчики (из быстрорежущей стали).

Смазка виляет наверное существенно. По крайней мере стойкость фрез в 2-3 раза отличается на станках с разной СОЖ -- хотя это может и не самая главная причина, врать не буду

[MaximKl 8]

А чьи фрезы для таких диаметров используете? Я нашел для М2.5 только Vargus...

[vladimir_ 34]

А чьи фрезы для таких диаметров используете? Я нашел для М2.5 только Vargus...

<noindex>http://www.iscar.com/Ecat/products.asp/app...FSTYP/M/lang/EN</noindex>

ищите фрезу, в описании которой значится Small Diameter (там кажется от М1 или даже меньше)

например, <noindex>http://www.iscar.com/Ecat/familyHDR.asp/fn.../type/1/lang/EN</noindex>

В Киеве можно заказать у <noindex>http://fractalnost.com.ua</noindex>

напишите на почту -- могу сбросить телефон менеджера

[HFM 0]

Пытаюсь подступиться к вопросу резьбонарезания в алюминиевых сплавах на обрабатывающем центре.

Собственно вопрос:

требуется получение резьбовых отверстий(глухих и сквозных) в деталях из алюмиевых сплавов(Д16Т, Амг6). Что эффективнее использовать на ОЦ?:

1. Традиционные метчики

2. Раскатники

3. Резьбофрезы

=Смотря какой у Вас тип производства?

Общие вопросы:

1. насколько можно доверять циклу жесткого нарезания резьбы фанука для резьбы в глухих отверстиях?

=не стоит. все современные ОЦ "теряют" возможность качественно отрабатывать эту функцию G84 после 2-4 месяцев эксплуатации. Или лучше - компенсационный патрон использовать?

=Лучше патрон с предохранительной муфтой.

2. при применение раскатников(есть отдельно для глухих и сквозных отверстий) - насколько влияет смазка на процесс резьбообразования(специфическая или олеиновая кислота подходит и для Д16 и для АМг6)? Насколько точно нужно выполнять диаметр отверстия?

=Смазка чем обильнее, тем лучше, тк все-таки идет процесс трения. Достаточно 6-8% СОЖ. диаметр отв-я выполнять по IT 9-10 - это обычное сверло даст без проблем.

3. Для резьбофрез таких размеров (для M2.5, M3-4) насколько критично отсутствие прокачки СОЖ через инструмент?

=Вообще не критично!

Практическая рекомендация может быть такой. Из личного опыта. Станки ДМЖ, тайвань, микрон, фанук.

Глухие отверстия по алюминию: от М1,6 до М3 - накатник, М3-М6 резьбофреза, М6-М12 - метчик и свыше М12 опять резьбофреза. По нерже почти везде резьбофреза

Сквозные отверстия: до М5 накатник, свыше до М12 - метчики, свыше резьбофрезы.

Причем резьбофрезы есть 2-х видов для 2-х разных стратегий. Если поняли о чем я хорошо, нет - велкам, расскажу.

УДАЧИ!

[Консультант 0501 0]

А чьи фрезы для таких диаметров используете? Я нашел для М2.5 только Vargus...

Есть машинные бесстружечные метчики от М1 до М16 пр. GARANT, также

цельные концевые резьбовые фрезы от М1 до М16 - GARANT.

Вопросы по смазке для метчиков - смазка не менее 8% качественной эмульсии, например, BLASOCUT

или еще лучше - система микросмазки GARANT

Вопросы по исполнению инструмента и по поставке - E-mail: tt409@mail.ru

[Консультант 0501 0]

Есть машинные бесстружечные метчики от М1 до М16 пр. GARANT, также

цельные концевые резьбовые фрезы от М1 до М16 - GARANT.

Вопросы по смазке для метчиков - смазка не менее 8% качественной эмульсии, например, BLASOCUT

или еще лучше - система микросмазки GARANT

Вопросы по исполнению инструмента и по поставке - E-mail: tt409@mail.ru

В связи с запросами по E-mail дать более подробную информацию, привожу ссылки:

1.Бесстружечные_метчики.rar

2.Бесстружечные_метчики-2.rar

3.Фрезы_резьбовые.rar

[AleX-KRW 1]

Пытаюсь подступиться к вопросу резьбонарезания в алюминиевых сплавах на обрабатывающем центре.

Собственно вопрос:

требуется получение резьбовых отверстий(глухих и сквозных) в деталях из алюмиевых сплавов(Д16Т, Амг6). Что эффективнее использовать на ОЦ?:

1. Традиционные метчики

2. Раскатники

3. Резьбофрезы

Общие вопросы:

1. насколько можно доверять циклу жесткого нарезания резьбы фанука для резьбы в глухих отверстиях? Или лучше - компенсационный патрон использовать?

2. при применение раскатников(есть отдельно для глухих и сквозных отверстий) - насколько влияет смазка на процесс резьбообразования(специфическая или олеиновая кислота подходит и для Д16 и для АМг6)? Насколько точно нужно выполнять диаметр отверстия?

3. Для резьбофрез таких размеров (для M2.5, M3-4) насколько критично отсутствие прокачки СОЖ через инструмент?

Уважаемый MaximKl,

Что касается собственно вопроса - оптимальный вариант для нарезания резьбы (в том числе мелкой) в деталях из алюмиевых сплавов безусловно бесстружечный метчик (раскатник). Это самый быстрый вариант и лучший по стойкости.

К примеру раскатник M2.5 из быстрореза с покрытием способен работать на скорости 55 м/мин при этом стойкость, при глубине 5мм, составит несколько десятков (а то и сотен) тысяч резьб.

По общим вопросам:

1. Цикл жесткого нарезания резьбы метчиком - это лучшее решение, но при этом не стоит забывать о силе инерции возникающей при реверсе. Лучший вариант использование специальных метчиковых патронов для жесткого нарезвания резьбы.

2. В качестве смазки достаточно использовать обычную 8% эмульсию, для глухих по возможности внутренний подвод. Диаметр отверстия под раскатник необходимо выполнять несколько большим чем под обычный метчик, к примеру для M2.5 - диаметр 2,3 мм.

3. Резьбофрезы для обработки мелких резьб гораздо менее эффективны чем раскатники. Подача СОЖ через резьбофрезы такого диаметра если и возможна, то потребует большого давления - более 80 бар. Считаю, что для алюминия подача СОЖ через инструмент не очень критична.

Более подробную информацию об инструменте, режимах и рекомендации по работе готов предоставить посредством личных сообщений (иначе сочтут за рекламу) - пишите.