Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Твердое точение - обработка заготовок свыше 45 HRC до конечно геометрической формы точением. Вместо традиционного шлифования. Кто пробовал, поделитесь пожалуйста практическими результатами и оставшимися вопросами?! :beer:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Твердое точение - обработка заготовок свыше 45 HRC до конечно геометрической формы точением. Вместо традиционного шлифования. Кто пробовал, поделитесь пожалуйста практическими результатами и оставшимися вопросами?! :beer:

Уважаемый HFM,

для токарной обработки заготовок с твердостью свыше 45 до 49 HRC возможно использовать твердосплавные пластины из износостойких сплавов: GC4205 и GC4215 на скоростях резания до 70 м/мин. При большой партии заготовок и для увеличения производительности целесообразно применять пластины из керамики: CC650, CC670 Vc=205м/мин (возможно прерывистое резание) и CC6050 Vc=290 м/мин (непрерывное резание)

Керамика также применима для обработки деталей твердостью 50-60 HRC при отсутствии высоких требований к качеству обработанной поверхности.

При обработке материала с твердостью свыше 48HRC наилучший вариант - пластины со вставками из кубического нитрида бора (КНБ, Эльбор, CBN):

- CB7015: Для непрерывного резания, допускаются легкие удары. (HRC65 - Vc=215 м/мин)

- CB7025: Для прерывистого резания – легкие и тяжелые удары. (HRC65 - Vc=155 м/мин)

- CB7050: Для обработки в нестабильных условиях с тяжелым ударом. (HRC65 - Vc=125 м/мин)

Двухсторонние пластины SANDVIK Coromant со вставками из КНБ имеют систему крепления Safe-Lock для обеспечения максимальной жесткости.

Для продольного и торцевого точения рекомендую использовать пластину с геометрией Xcel:

post-9121-1270928695_thumb.jpg post-9121-1270928732_thumb.jpg

Главная режущая кромка имеет прямолинейную форму, расположенную под малым главным углом в плане, переходящую в зачистную кромку wiper. Геометрия Xcel позволяет увеличить производительность в два раза по сравнению с пластинами wiper.

Пример: Пластина Xcel спосбна обеспечить Rz < 1.5 µm, Ra < 0.5 µm при подаче 0.40 мм/об!

Стандартная пластина с радиусом 0.8 мм должна работать при подаче 0.12 мм/об для той же шероховатости.

Из личного опыта: осуществлял замену шлифовальной операции на финишную токарную. Обрабатываемый материал - серый чугун с шаровидным графитом. Материал режущей пластины - керамика CC650. Снижение трудоемкости изготовления детали с 25-30 мин до 1 минуты. Стоит отметить, что необходима высокая жесткость системы СПИД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Плавали - знаем"

Точил, очень понравилось - рекомендую. Использовал пластины от Creatizit, но говорят,что на самом деле это Becker, который специализируется на CBN и PKD, и делает вставки почти для всех европейских инструментальных гигантов.

Так как не люблю работать с эмульсией (влага, грязь, испарения, запах) очень радует категорический запрет на использовании СОЖ при точении CBNом. Только сухая стружка и верная сметка!

О, да-да, скорость! Шлифовщики скоро перестанут с вами здороваться, но помните: хардтёнингом всю круглую шлифовку не заменить, поверхность другого типа получается.

Изменено пользователем metawor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Что значит: "необходима высокая жесткость системы СПИД"? Можно ли осуществлять твёрдое точение эльбором на новом 16К20Ф3 или других отечественных станках, в т.ч. 1740Ф4?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что значит: "необходима высокая жесткость системы СПИД"? Можно ли осуществлять твёрдое точение эльбором на новом 16К20Ф3 или других отечественных станках, в т.ч. 1740Ф4?

нужно!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что значит: "необходима высокая жесткость системы СПИД"? Можно ли осуществлять твёрдое точение эльбором на новом 16К20Ф3 или других отечественных станках, в т.ч. 1740Ф4?

Если направляющие станка - шариковые то у вас проблема!!!. А у 16к20 направляющие скольжения.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

На работе каленые детали точили керамикой TOSHIBA TUNGALOY LX11 стойкость отличная.

Дешевую керамику делает SsangYong <noindex>http://www.ssym.com/</noindex>

А у пластин с CBN космическая стоимость то что мы хотели заказать получалась около 5000р за 1 штуку

Изменено пользователем SergeyKa777
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 лет спустя...
05.03.2011 в 11:37, HFM сказал:

нужно!

Не получается!

 

Растачиваем цилиндрические детали д. 180, длина 200, 40ХН2МА, 50 HRc. Резец Sandvik 570-3C-408 DCMT11, радиус 04, сплавы 1105, разные CBN(Sandvic, Iscar), резец зажат в разрезной блок длиной 150 мм, вылет резца 6d, S 90..150 метров, Ap=0.1..0.2, f=0.07..0.1, станок 16М30Ф3. Чистота на сырой детали Ra 2, на калёной Ra 1. С радиусом 0.4 обработка идёт неплохо. Ставим пластину с радиусом 0.8 - появляется дробление. При использовании не антивибрационной оправки 570-2С или 50-PCLNR-12 с CNMG 080404 резец начинает сильно "петь".

 

Но!

 

На калёной детали пальцем и профилометром наблюдаются волны высотой 20..30 микрон. На сырой детали волн нет!    В чём может быть дело? От чего появляются эти волны? Остаётся надежда, что точение происходит на пределе по вылету оправки и спасёт борштанга д. 100 мм, установленная на кронштейн на суппорте(делаем сейчас кронштейн и борштангу).

 

Наладчик ссылается на А.  неравномерную твёрдость детали и Б. такие детали вообще не для токарного, несите их на внутришлифовальный(который запустится нескоро, а детали нужны сейчас).

 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
×
×
  • Создать...