Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброе время суток всем!

Призываю всех, кто занимается обработкой ДСП и МДФ пообщаться на тему инструмента.

Основной вопрос - кто какие фрезы использует и какая у них стойкость?

Мы используем твердосплавные однозубые концевые фрезы Hanita и немецкие "Хашмит".

Стойкость на удивление низкая - порядка 50м.п. ( 1 час реботы). Я считаю, что для ДСП это крайне мало.

Что скажете, господа?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Стойкость на удивление низкая

Ничего удивительного, в ДСП содержится абразив.

По ДСП есть специальные фрезы с алмазными пластинами. Дорогие, и не перетачиваются, но на погонный метр реза дешевле получается, чем твердосплав.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И сколько работает Cerin?

1. Алмазные фрезы начинаются от 12мм, а мы работаем, как правило, фрезами 4-6мм.

2. Даже алмазные фрезы перетачивают на специальных станках. Я узнавал.

Изменено пользователем antonioli
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток всем!

Призываю всех, кто занимается обработкой ДСП и МДФ пообщаться на тему инструмента.

Основной вопрос - кто какие фрезы использует и какая у них стойкость?

Мы используем твердосплавные однозубые концевые фрезы Hanita и немецкие "Хашмит".

Стойкость на удивление низкая - порядка 50м.п. ( 1 час реботы). Я считаю, что для ДСП это крайне мало.

Что скажете, господа?

На каком оборудовании работаете,какой способ закрепления?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На каком оборудовании работаете,какой способ закрепления?

Станок - фрезерно-гравировальный MegaNumeric, закрепляем обычными прихватами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А попробуйте на самых низких оборотах. Что бы не пыль а стружка летела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А попробуйте на самых низких оборотах. Что бы не пыль а стружка летела.

Чтоб подачу на зуб надо повысить и, следовательно, толщину стружки? Можно минутную подачу повысить при тех же оборотах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

МДФ режем обычными китайскими фрезами, ходят долго, черновая трехзаходная фреза 6 мм выходила уже наверное часов за сотню, и пока чувствует себя отлично.

На твердом дереве ставим обороты раза в два меньше чем по МДФ, иначе дерево гореть начинает. Скорее всего по ДСП тоже самое.

Изменено пользователем ales
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтоб подачу на зуб надо повысить и, следовательно, толщину стружки? Можно минутную подачу повысить при тех же оборотах

Вот тут не скажу точно. Возможен, все же, перегрев. Обдувать сильно надо тогда. И не факт что стружка будет успевать уходить.

У МДФ есть мерзкое свойство, сходное с тальком. Прессуется и спекается в момент. Как только отвод забило немного - все. Начинает греться и перестает резать. Опытным путем подбирал скорость и обороты такими, что бы фреза была чистой. Ханитовская одноперка работает долго тогда. Исходил из того, что уж лучше меньше, да больше.

Двух и более заходные фрезы не стоит пользовать. По тем же причинам отвода стружки.

Ориентировочно обороты - 5 000 - 6 000.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот тут не скажу точно. Возможен, все же, перегрев. Обдувать сильно надо тогда. И не факт что стружка будет успевать уходить.

У МДФ есть мерзкое свойство, сходное с тальком. Прессуется и спекается в момент. Как только отвод забило немного - все. Начинает греться и перестает резать. Опытным путем подбирал скорость и обороты такими, что бы фреза была чистой. Ханитовская одноперка работает долго тогда. Исходил из того, что уж лучше меньше, да больше.

Двух и более заходные фрезы не стоит пользовать. По тем же причинам отвода стружки.

Ориентировочно обороты - 5 000 - 6 000.

Как раз МДФ фрезируем на 18к оборотов, черновая фреза - трехзаходная, чистовые - двухзаходные. Гореть начинает только если вытяжку выключить, но если уменьшить глубину обработки то и можно без вытяжки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сегодня отрезал заготовки. 18мм МДФ 6 000об 1200мм/мин фреза 6мм однозаходка. Резал на 17мм. Одним проходом. Обдува и вытяжки нет.

Это не как спор. Спорить не о чем, собственно. Пробовать надо.

У меня вот такие результаты подбора. Пока доволен.

Думается, причина сложностей с этим материалом в очень низкой теплопроводности. Ни сам массив, ни стружка тепло от фрезы не отводит. А девать его куда то надо. Значит надо его меньше создавать. Плюс его образивность, естественно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...