подскажите альтернативу оргстеклу

[Intuit 0]

Здравствуйте!

Подскажите, пожалуйста, есть ли более дешёвая альтернатива оргстеклу - для фрезерования матриц для дальнейшей штамповки. Кусок оргстекла 2x1 м толщиной 50 мм довольно-таки дорогой.

Спасибо!

[MFS 248]

МДФ, Пенопласт ПХВ-1-100 и другие ПХВ. Остальное будет дороже, имхо.

[Художник 47]

для фрезерования матриц для дальнейшей штамповки.

Чего штампуем?

Тиражи, точности, режимы?

[Intuit 0]

Резьба для мебели (накладки).

Правильнее сказать - не штампуем, а изучаем.

Некоторая резьба бывает очень мелкая.

[Художник 47]

Резьба для мебели (накладки).

Всё стало почти понятно, но всё равно невозможно ответить на поставленный вопрос даже приблизительно.

[GOLF_stream 293]

вы дерево штампуете? У меня мебель с деревом ассоциируется.

[Intuit 0]

вы дерево штампуете? У меня мебель с деревом ассоциируется.

Правильнее сказать - не штампуем, а изучаем.

Почти что так и есть, материал - древесная паста (пульпа).

(это касается только накладок, а не всей мебели).

Изменено 26 августа 2009 пользователем Intuit

[ilya_w 85]

Правильнее сказать - не штампуем, а изучаем.

Почти что так и есть, материал - древесная паста (пульпа).

(это касается только накладок, а не всей мебели).

Вообще, действительно забавно, заборы из дерева делаем, мебель из стружки и бумаги... Простите за флуд. Алюминий листовой.

[Художник 47]

Почти что так и есть, материал - древесная паста (пульпа).

Ну и что, из вас вытягивать что ли? Что за паста, давление, какой клей, вода или что другое, кислотность, режимы сушки/отверждения, если в форме, приемлемое количество деталей на форму, как часто меняются варианты изделий, тиражи?

Здесь же не форум телепатов.

[Intuit 0]

Технологический процесс выглядит вот так: прессовка пульпы.

Пульпа, к примеру, такая: http://sayerlack-komplekt.ru/sayerlack/index-184-0-6.htm.

На сегодня у нас есть все технические возможности, чтобы выфрезеровать форму: есть станки и есть программы. Мне советовали делать форму из смолы, из каучука - но на сейчас у нас нет такого оборудования, да и я ещё не вник в технологию литья. Но вот форму из оргстекла или, как тут советовали, из алюминия проблем сделать нет. Размеры резьбы могут быть до 1х0,5м (а там дальше посмотрим), толщина ~ 50мм. Тиражи - поначалу, во всяком случае, небольшие. Сделать бы с десяток форм и отработать технологию. Варианты изделий, соответственно, тоже поначалу меняться будут редко. Повторюсь, резьба может быть довольно мелкой.

Извините, что не могу сказать конкретнее, практика внесёт свои коррективы. Спасибо за помощь/терпение.

[Художник 47]

МДФ, Пенопласт ПХВ-1-100 и другие ПХВ. Остальное будет дороже, имхо.

Пенопласт, как и каучук, большой нажим не любит, котя если в обойме (сталь, дюраль) может и вариант.

Ещё можно в дереве (в маасиве клеёном) резать, для гидропрочности покрыть лаком или льняной олифой.

Дюраль (не алюминий!) дороже оргстекла пожалуй будет, гравировать дольше. А стойкость при таком режиме давления у оргстекла будет приемлемая. Зато непонятно со щёлочностью массы (я не зря задал этот вопрос) если щелочная - дюралевую и даже силуминовую форму будет разьедать.

Можно вырезать модель (пенопласт, твёрдая порода дерева) и залить цементом (М-400 подойдёт, но лучше "портланд" с добавлением алебастра, мелкого песка или наполнителя, можно добавить яичный белок и/или клей ПВА для гидростойкости, но внимание, после добавления масса быстро густеет!)

И печатайте свои накладки, а разобьёте, или тираж надо увеличивать - модель то целая, ещё форм нашлёпаете.

Успехов!

[MFS 248]

И печатайте свои накладки, а разобьёте, или тираж надо увеличивать - модель то целая, ещё форм нашлёпаете.

Пожалуй, самое правильное - применить многоступенчатую технологию.