Перейти к публикации

Резиноподобный материал для стереолитографии (SLA)


Рекомендованные сообщения

Читал в одном месте, что "сейчас появились материалы имитирующие свойства резин". Сталкивались лы вы с этим. Было бы полезно слазу растить уплотнения для корпуса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не думаю, что это сейчас возможно. Во-первых, для таких целей нужна машина, заправленная "резиноподобной" смолой. Это как минимум 10 кг. Если вам нужен один или два прототипа, никто не будет покупать 10 кг смолы, чтобы вырастить пару уплотнительных колец. Во-вторых, это все-таки прототип, хотя и резиноподобный, но прототип. И требовать от него износостойкость или, например, бензо-маслостойкость - это слишком круто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Читал в одном месте, что "сейчас появились материалы имитирующие свойства резин". Сталкивались лы вы с этим. Было бы полезно слазу растить уплотнения для корпуса.

Да, это сейчас можно сделать :)

Принтер Objet это позволяет. И иногда растим такое дело.

10кг материала не нужно, конечно же, для это просто достаточно поменять картридж. А вот насчет характеристик - это правда. Хотя материалы разные уже есть. Вообщем, можно характеристики посмотреть здесь:

<noindex>http://www.objet.ru/?eid=18&more</noindex>

Второй вариант - это сделать форму и туда залить, например, полиуретаны. Но здесь есть свои плюсы/минусы.

Надо смотреть деталь и ТЗ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Да, это сейчас можно сделать :)

Принтер Objet это позволяет. И иногда растим такое дело.

10кг материала не нужно, конечно же, для это просто достаточно поменять картридж. А вот насчет характеристик - это правда. Хотя материалы разные уже есть. Вообщем, можно характеристики посмотреть здесь:

<noindex>http://www.objet.ru/?eid=18&more</noindex>

Второй вариант - это сделать форму и туда залить, например, полиуретаны. Но здесь есть свои плюсы/минусы.

Надо смотреть деталь и ТЗ

А вы кто собственно в Абуниверсал?

Я подумывю вам закинуть для расчета модели свои.

Что меня интересует - это сделать прототип всех деталей прибора разом, включая вне уплотнения, эластичные кнопочки (для проверки на герметичность и плавучесть). Читал, что вы и в цвете делаете и толщина слоя 15мк. Очень заманчиво отдать весь корпус и не маяься. Правда пугали меня, что цены у вас огого)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А вы кто собственно в Абуниверсал?

Я подумывю вам закинуть для расчета модели свои.

Что меня интересует - это сделать прототип всех деталей прибора разом, включая вне уплотнения, эластичные кнопочки (для проверки на герметичность и плавучесть). Читал, что вы и в цвете делаете и толщина слоя 15мк. Очень заманчиво отдать весь корпус и не маяься. Правда пугали меня, что цены у вас огого)

Это можно сделать.

Вопрос про цвет - это громко сказано. Есть некий набор цветных материалов, из которых мы можем сделать монохромные детали (на сайте есть информация)

Толщина слоя 16 либо 30 мкм. Цены - понятие относительное. Лучше прислать модели, мы посчитаем, а потом уже ахнете :)

Основной вопрос - в хамене материала. Если делать несколько небольших резинок, то будет дорого (именно за счет замены материала). Но это тоже относительно. Иногда другими путями либо вообще не получиться, либо очень дорого будет.

Вообщем, жду модели

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • 4Zzz
    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
×
×
  • Создать...