Перейти к публикации

Изготовление пресс-форм по готовой модели


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Ситуация следующая. Имеется 3х-осевой станок для работы по дереву. Изготавливается худ. резьба. Интересует тема литья.

Встретил как-то раз в интернете упоминание, что пресс-формы можно изготовлять по готовой деревянной модели (без необходимости программирования для этой цели специальной модели с инверсией высот). Затем "лить" (скорее, прессовать) "резьбу" предполагается из древесной пасты (пульпы).

То есть, насколько я понял, исходная деревянная модель облепливается каким-то материалом, который после отвердения и представляет собой пресс-форму. Скажите, это реальные вещи? Существуют такие материалы/технологии?

Спвсибо за помощь!

ps - "прототипирование" - немного не в тему... извините, не нашёл более подходящей ветки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


в детстве я так делал оловянных солдатиков.

В чём проблема? Можно ли - да можно. Материал формы может быть самый разнообразный - от гипса до силикона. Важно что туда заливать, есть ли поднутрения в модели и каков планируемый тираж.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Материал изделий - предположительно, пульпа (древесная паста). Поднутрений нет. Особенность - некоторые элементы могут быть очень мелкими.

Ещё следует учесть, что всё-таки модель изготавливается с помощью пресса... Так что пресс-форма должна быть довольно крепкой.

Тираж - ну, не знаю, как пойдёт... Пока только разведываю обстановку.

Какой материал для пресс-формы может лучше подойти?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

модель изготавливается с помощью пресса... Так что пресс-форма должна быть довольно крепкой.

Тираж - ну, не знаю, как пойдёт... Пока только разведываю обстановку.

Какой материал для пресс-формы может лучше подойти?

А какие есть возможности?

И используется ли температура при формовке, - какая. Какое усилие при пресовании этой самой пульпы? Пульпа на водной основе?

Если для единичной партии-повторяемости, то для начала попробуй композитную матрицу на основе эпоксидных смол.

Матрицу обязательно поместить в металлическую обойму.

Поверхность с которой придется снимать отпечаток, соответственно подготовить.

У меня даже мелькает мысль о целесообразности наварки пленки под прессом (как на фасадах с МДФ)

С гладкой поверхности отпечаток легче и чище снять.

Тем более, что вероятно исходник из МДФ и фрезеруется.

ps. А тема скорее в раздел производство-формовка.

Изменено пользователем БДС
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ.

Предположительно, станок будет такого вида: <noindex>станок для прессовки пульпы</noindex>.

И ещё. Что бы вы могли сказать на счёт варианта делать матрицу из оргстекла? Не самый дешёвый вариант... Но оргстекло легко фрезеруется и полируется, тем самым достигается высокая чистота поверхности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но оргстекло легко фрезеруется и полируется

я тоже так думал...

А я вот думаю, что это не так...

Во фрезеровке нюансы есть, но если их знать то действительно обрабатывается хорошо.

Полировать можно вообще не ручками, а горелкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Спасибо за ответ.

Предположительно, станок будет такого вида: <noindex>станок для прессовки пульпы</noindex>.

И ещё. Что бы вы могли сказать на счёт варианта делать матрицу из оргстекла? Не самый дешёвый вариант... Но оргстекло легко фрезеруется и полируется, тем самым достигается высокая чистота поверхности.

А почему бы вам не сделать форму просто из смолы, дёшево и сердито??

Смол сейчас разных навалом. В пресе как я понимаю давление не сильно большое, так что проблем особых не нет, если совсем страшно,сделайте для верности стальную обечайку.

А вообще что-то мне подсказывает что в ролике форма резиновая или каучуковая

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Здравствуйте!

Ситуация следующая. Имеется 3х-осевой станок для работы по дереву. Изготавливается худ. резьба. Интересует тема литья.

Встретил как-то раз в интернете упоминание, что пресс-формы можно изготовлять по готовой деревянной модели (без необходимости программирования для этой цели специальной модели с инверсией высот). Затем "лить" (скорее, прессовать) "резьбу" предполагается из древесной пасты (пульпы).

То есть, насколько я понял, исходная деревянная модель облепливается каким-то материалом, который после отвердения и представляет собой пресс-форму. Скажите, это реальные вещи? Существуют такие материалы/технологии?

Спвсибо за помощь!

ps - "прототипирование" - немного не в тему... извините, не нашёл более подходящей ветки.

Здравствуйте случайно зашел на форум совершенно по другим делам и увидел тему.

Как говорят "их есть у меня" То ,что есть станок позволяющий резать дерево это просто здорово.

Но как вы правильно отметили,что отливка это намного проще и дешевле я даже не берусь сказать на сколько порядков.

Вся технология от изготовления мастер модели до процесса прессования у меня есть , извините повторяюсь ,все это в одном файле Power Point с видео роликами и детальным описанием процесса.

Но

Я как вы поняли лицо заинтересованное не в плане продажи технологии а как раз наоборот

Собственно не есть проблема изготовить а проблема это продать ,я имею в виду продавать продукцию , с этим у меня проблема.

Сделал несколько экземпляров резьбы все получилось но вот кому это надо?

По всей видимости производителям мебели - но зная эту братию им бы хотелось но за 20 копеек

Поэтому могу поделится технологией прессования (это собственно не основное ) и технологией изготовления прессформ , я подбирал состав больше года.

Могу всем этим поделится в расчете на помощь в сбыте или совместной работы.

Писать в личку ant@sinn.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @ANT0N1DZE держи недостающее, выбери на свой вкус 
    • IgP
      Я прямо противоположного мнения. Это говорят те кто начинает в нём работать сами(без фундаментального обучения), после другого CADa. Но потом у них мнение меняется на противоположное. Этим заявлением, вы меня сильно огорчили (Слышал я как Windchill работает, и видел ваши вопросы выше - они меня повергали в ступор ..) а дальше то вы чего понаписали ... бред, вчера начали - увидели и давай помои поливать ... ну, флаг вам в руки ... про CAD продукты от отечественных разработчиков, просто намекну ...
    • Kelny
      Заменить на исходные, при замене первого компонента (ЗАМЕНИТЬ КОМПОНЕНТЫ) выбрат галочку ВСЕ.   Лучше весь день потерять, а потом за пять минут долететь. ... Крылья, крылья, тьфу... главное хвост (С)   Не переделаете сейчас, придётся потом не только передедывать, но и вспоминать как должно быть правильно и почему одинаковое не одинаково.
    • ANT0N1DZE
      В разделе "мы предлагаем" забыли самое интересное. 
    • brigval
      Детали по вашим чертежам в ведомость покупных изделий не вносятся.
    • malvi.dp
      В спецификации солида никак, только навести порядок и заменить одинаковые по параметрам детали, тогда они отобразятся под одной позицией с правильными количеством. Если это очень долго - сохранить спецификацию в Эксель, отсортировать и вручную сделать как нужно.
    • Александр1979
      Во время прогона с блокировкой должны изменяться абсолютные и относительные координаты, машинные координаты не должны изменяться.
    • Дарья Фролова
      Мы изобретаем будущее вместе с командой, которую любим,Разрабатываем уникальное оборудование, реализуем их в масштабные проекты и каждый раз ставим новые планки! Ищем талантливого главного инженера-конструктора с глубокими знаниями механики, который готов руководить стратегией разработки серийного производства. Если вы готовы развиваться, переосмыслять наш текущий опыт и превращать его в отлаженную методологию, то будем рады видеть вас частью нашей команды!
 Мы аккредитованная ИТ компания — предоставляется бронь. Проект: Роботизированная система очистки солнечных панелей;
 Компетенции: Глубокие знания механики, подготовка к серийному/массовому производству;
 Руководитель/наставник: СOО компании; Команда: до 10 человек;
 Работа в офисе (возможно обсуждение гибрида после испытательного срока) Мы предлагаем:- Авторская разработка, уникальный продукт - партнерство на международном рынке;
 - Обучение и развитие новым скилам за счет компании; - Команда сильных инженеров; - Руководитель - это в первую очередь коллега и наставник;
 - Перспективы профессионального и карьерного роста (команда расширяется, есть возможность расти вместе с нами); - Приятные бенефиты от компании. 
Примеры задач: - Разработка ТЗ, конструирование, прототипирование, испытания, сопровождением сертификации, подготовку к производству на Российских и Зарубежных производственных мощностях. - Ведение технической базы знаний и результатов проектов для постоянной оптимизации процессов разработки. - Общий анализ производимости нового продукта компании с выдвижением предложений о дальнейшей стратегии разработки для серийного производства. Мы ждем, что у вас сильный опыт в механике, опыт подготовки к серийному/массовому производству и управлении командой инженеров, состоящей из конструкторов, электронщиков и программистов, разработки уникальных мехатронных систем в различных областях промышленности. Компетенции: - Высшее техническое образование; - Опыт проектирования: сложных изделий из металлов с учетом динамических и прочностных характеристик; - Опыт работы в области конструирования механических систем;- Умение рассчитать себестоимость проекта для дальнейшей реализации; - Опыт работы в аналогичной должности не менее 3 лет;
 - Системность, структурность, желание во всем наводить порядок; - Умение работать в показателях результата; Впереди много задач по изобретению систем очистки для разных промышленных отраслей - ждем вас в нашей команде!
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      куда пропал твой парень? с ним в паре вы замечательно смотрелись и ты был гораздо круче спасибо. я уже с автором темы связался он мне ссылок дал и где качать и как ставить. понту мне смотреть то чего у меня нет)) я поставлю то что он мне дал и посмотрю по нему. он видеоуроки пишет. норм чувак кста
    • IgorT
      Да че там хорошего? По мне уже то, что нет возможности выбрать плоскость симметрии напряг.
×
×
  • Создать...