Приспособление на станок с ЧПУ

[Lindeman 0]

Необходимо спроектировать приспособление для обработки детали на пятикоординатном станке с ЧПУ (Mikron UCP600) . Функция зажима должна быть автоматической (гидроцилинцы). А вопросы такие: каким образом подвести к гидроцилиндрам-прихватам ( их всего три) масло из гидросистемы станка, ведь это единственный вариант, т.к. подвод извне невозможен (рабочая зона полностью закрыта)? Как сделать так, чтобы во время обработки шланги, подводимые к приспособе, не запутывались, ведь плита , на кот. установлено приспособление, вращается на 360 градусов и , в свою очередь,монтируется на качающемся столе , кот. тоже совершает большие повороты?

Надеюсь кто-нибудь ответит.

[alex0800 125]

зачем изобретать пылесос

имеются готовые пневмо-пружинные приспособления для станков с 5 осями.поищите в инете .

разжим пневматикой .зажим за счет пружин

[Lindeman 0]

Что-то не нашел нигде.

[_SAM_ 2]

Необходимо спроектировать приспособление для обработки детали на пятикоординатном станке с ЧПУ (Mikron UCP600) . Функция зажима должна быть автоматической (гидроцилинцы). А вопросы такие: каким образом подвести к гидроцилиндрам-прихватам ( их всего три) масло из гидросистемы станка, ведь это единственный вариант, т.к. подвод извне невозможен (рабочая зона полностью закрыта)? Как сделать так, чтобы во время обработки шланги, подводимые к приспособе, не запутывались, ведь плита , на кот. установлено приспособление, вращается на 360 градусов и , в свою очередь,монтируется на качающемся столе , кот. тоже совершает большие повороты?

Надеюсь кто-нибудь ответит.

Для этого в центре стола станка должен быть подвод гидравлики для подключения приспособления, закрытое крышкой. Но обычно это опция и покупается вместе со станком.

[Lindeman 0]

Крышки там нет . Есть только отверстие для базироваания.

[_SAM_ 2]

Крышки там нет . Есть только отверстие для базироваания.

Значит станок без этой опции.

[Lindeman 0]

Значит вопрос остается.

[Хвалин Андрей 3]

Необходимо спроектировать приспособление для обработки детали на пятикоординатном станке с ЧПУ (Mikron UCP600) . Функция зажима должна быть автоматической (гидроцилинцы). А вопросы такие: каким образом подвести к гидроцилиндрам-прихватам ( их всего три) масло из гидросистемы станка, ведь это единственный вариант, т.к. подвод извне невозможен (рабочая зона полностью закрыта)? Как сделать так, чтобы во время обработки шланги, подводимые к приспособе, не запутывались, ведь плита , на кот. установлено приспособление, вращается на 360 градусов и , в свою очередь,монтируется на качающемся столе , кот. тоже совершает большие повороты?

Надеюсь кто-нибудь ответит.

Любая гидравлика на пятиосевом станке будет либо ограничивать движение, либо очень дорого стоить (встраивать в станок).

Совет отказаться от столь гиморойной идеи и обратится к простым, но точным зажимам

<noindex>http://www.gerardispa.com/index.phtml?Id_P...&lingua=eng</noindex>

Кроме того эта магнитная плита (ELECTRO-PERMANENT SYSTEM FOR MILLING SQUARE POLARITY MAGNETIC CHUCKS) удерживает деталь даже с отключенным проводом, подключать ее к контроллеру необходимо только когда зажать или разжать деталь.

Если заинтересует милости просим!

[alex0800 125]

посмотрю каталог завтра на работе вышлю сылку

[Вал 4]

Но ведь и для гидравлики или пневматики есть втычные соединители, а шланг нужен всего один, и подключить его для отжима займет несколько секунд. А зажим тарельчатыми пружинами.

[Lindeman 0]

Но ведь и для гидравлики или пневматики есть втычные соединители, а шланг нужен всего один, и подключить его для отжима займет несколько секунд. А зажим тарельчатыми пружинами.

Один шланг на 3 гидроприхвата? Т.е. их срабатывание будет последовательным? А как реализуется зажим тарельчатыми пружинами?

[Вал 4]

Не обязательно последовательно. Можно шланг подключать к распределителю, от которого сделать отводы к каждому зажиму. Если нужно отжать, то подаёте давление от гидросистемы, зажимы отжимают деталь и сжимают пакеты тарельчатых пружин. Для зажима давление в цилиндрах сбрасывается и пружины работают на зажим детали.

[приборист 2]

Необходимо спроектировать приспособление для обработки детали на пятикоординатном станке с ЧПУ (Mikron UCP600) . Функция зажима должна быть автоматической (гидроцилинцы). А вопросы такие: каким образом подвести к гидроцилиндрам-прихватам ( их всего три) масло из гидросистемы станка, ведь это единственный вариант, т.к. подвод извне невозможен (рабочая зона полностью закрыта)? Как сделать так, чтобы во время обработки шланги, подводимые к приспособе, не запутывались, ведь плита , на кот. установлено приспособление, вращается на 360 градусов и , в свою очередь,монтируется на качающемся столе , кот. тоже совершает большие повороты?

Надеюсь кто-нибудь ответит.

Сначала необходимо спроектировать само приспособление (надо знать чертеж детали, типовой ли или на одну деталь), имея в виду что оно будет состоять по всей вероятности из двух частей, собственно приспособы и системы подключения к гидравлике (пневматике). Мог бы взяться за это. Есть мысль. Да кстати. А какой Д центрирующего отверстия. В свое время на пневматике на 8 каналов (трубок) делал. Здесь задача попроще. 360° и с возвратом в исходное как я понимаю. Мы сделали на 720°. А вообще то решение позволяло сделать любое число оборотов основы, на ней независимо работали остальные механизмы.

Успеха

Пишите на мыло или в личку

[Lindeman 0]

Меня интересует данный вопрос с учебной точки зрения. Само приспособление (основа) - не сложное. Главный вопрос в том, как провести в закрытую зону обработки рабочую жидкость, да еще и к приспособе, которая вращается на 360 гр. вокруг своей оси+вращение в плоскости ZY. Должна быть своя гидростанция? Или можно подключить к гидросистеме станка эти шланги? Если да, то как? Вот некоторые фото стола: