Перейти к публикации

Цанговый зажим для тонкостенных цилиндрических заготовок для многоместной фрезерной обработки


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте всем!
Начальство озадачило. Нужно купить или разработать многоместный зажим тонкостенных алюминиевых заготовок по диаметру для фрезерной обработки с торца. Диаметр 30 мм наружного диаметрального зажима. Высота зажима 8 мм. Призматический не подходит по определению задачи - сомнёт... Напрашивается цанга.

Поискал готовые решения. Из Гугла (и Яндекса) так и прёт такое: https://alterv.ru/catalog/mekhanicheskie_tsangovye_zazhimy/k0934_zazhimy_tsangovye_naruzhnye/

Модеры, это не реклама, просто я в аху... в прострации.

Боюсь и уверен, что господа начальники меня не поймут за такую цену. 

Буду благодарен любым советам по задаче. 

Спасибо за внимание! :)

Изменено пользователем fantom.ul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
25 минут назад, mannul сказал:

Просто наклеить снизу пластины лист резины с отверстиями меньшего диаметра чем в пластине

Таким обранмы решаем следствие, а не проблему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, lem_on сказал:

Таким обранмы решаем следствие, а не проблему.

Предложите свое решение "проблемы". Никакой проблемы тут нет. Есть отсутствие опыта работы с таким количеством деталей.

Сразу скажу, что эту деталь за один установ на токарно-фрезерном не сделать.

Использовать цанговый зажим под каждую деталь - нецелесообразно, дорого и крайне трудоемко.

Зажим в тисках - малая производительность.

Автор написал - десятки тысяч штук в месяц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Богоманшин Игорь сказал:

Разброс размеров конуса в пределах допуска приведет к тому, что часть деталей не зажмется.

Неподвижную губку нужно зафиксировать, хотя она итак неподвижная. И все остальное работать будет. Все элементы нужно как то связать, чтобы они не терялись, и, мне так видится, что работать будет.  Я когда-нибудь при необходимости попробую это реализовать, расскажу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 минуту назад, mannul сказал:

Предложите свое решение "проблемы". Никакой проблемы тут нет. Есть отсутствие опыта работы с таким количеством деталей.

Серьезно? То есть сделать насечку на куче деталей непонятно каким образом это оказывается не проблема, а так. И я что то не припомню что я где то говорил про изготовление этой детали за одну установку. Так что если у меня "отсутствие опыта" по вашим словам, так у вас вообще не умение читать.  Будем пытаться подогнать оснастку под делютали, а не детали под оснастку, причем допуск такой что любой более менее живой токарный осилит. 

Моё решение палеты под фрезерный стол или тиски, либо изготовление на токарно фрезерном. Но это же прочесть ещё надо. 

Доказывать кому то ничего не хочу и не собираюсь, живите с этим. 

 

 

 

 

 

20230315_145225_HDR.jpg

20230615_122904.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, lem_on сказал:

Серьезно? То есть сделать насечку на куче деталей непонятно каким образом это оказывается не проблема, а так. И я что то не припомню что я где то говорил про изготовление этой детали за одну установку. Так что если у меня "отсутствие опыта" по вашим словам, так у вас вообще не умение читать.  Будем пытаться подогнать оснастку под делютали, а не детали под оснастку, причем допуск такой что любой более менее живой токарный осилит. 

Моё решение палеты под фрезерный стол или тиски, либо изготовление на токарно фрезерном. Но это же прочесть ещё надо. 

Доказывать кому то ничего не хочу и не собираюсь, живите с этим.

Рука-лицо как говорится. С чего вы взяли что отсутсвие опыта работы с большим количеством такого типа деталей относится к вам, а не к автору темы?

Обработку на токарно-фрезерном писали вы, на предыдущей странице. Хотите получить готовую. Ну ну, удачи, зажим за 7 мм и сомнет такую деталь даже моргнуть не успеете.

У автора деталь тонкостенная, у вас на фотографии токарно фрезерный с 2-мя огромными 3-х кулачковыми патронами, а потом фотка детали из бронзы или латуни, которая имеет простую форму и обрабатывается за 1 установ.

Где логика?

Если уж говорить по чесноку, то подобные детали нужно изготавливать на токарных автоматах, где размеры оснастки соизмеримы с деталью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, mannul сказал:

Рука-лицо как говорится. С чего вы взяли что отсутсвие опыта работы с большим количеством такого типа деталей относится к вам, а не к автору темы?

Кого процитировали, к тому и относится. Далее по тексту, на токарном фрезерном не сделать предложите свои варианты. А потом как то на лету переобулись ))))

 

1 минуту назад, mannul сказал:

Ну ну, удачи, зажим за 7 мм и сомнет такую деталь даже моргнуть не успеете.

Чего ну ну, алюминиевые кулачки и втулка для ограничения размера, таким образом зажимаю пластиковые детали без деформации. 

3 минуты назад, mannul сказал:

у вас на фотографии токарно фрезерный с 2-мя огромными 3-х кулачковыми патронами, а потом фотка детали из бронзы или латуни, которая имеет простую форму и обрабатывается за 1 установ.

Прастите - извините, сейчас специально для вас переставлю кулачки и сделаю фотографию детали с другой стороны.

10 мм в моих огромных кулачках, главное не размер, а умение им пользоваться. 

20230615_130041.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
18 часов назад, lem_on сказал:

А по расбросу ввести жесткие допуски до 5 соток 

Во первых. Это не жесткий допуск, а так, средний.

Во вторых. При таком разбросе часть деталей не зажмется.

В третьих. Допуск на разброс нужен 0.001 при таком способе крепления - детали золотые получатся.

4 часа назад, mannul сказал:

Просто наклеить снизу пластины лист резины с отверстиями меньшего диаметра чем в пластине.

Хорошая идея, рабочая.

Вопросы: Диаметр отверстий? Толщина пластины? Жесткость резины по Шору? Усилие зажима?

То есть опять приходим к тому, что на предприятии если есть разработчик, способный ответить на эти вопросы - то можно так делать.

Изменено пользователем Богоманшин Игорь
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для такого количества деталей многоместный зажим это теже яйца, только в профиль, я бы организовал что-то типа карусели. 

 

 

Пардон, не заметил, такое предложение уже было:tongue:

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Богоманшин Игорь сказал:

Во первых. Это не жесткий допуск, а так, средний.

Во вторых. При таком разбросе часть деталей не зажмется.

В третьих. Допуск на разброс нужен 0.001 при таком способе крепления - детали золотые получатся.

Во первых по сравнению с допуском на чертеже это вполне себе допуск по h9

Во вторых все зависит от системы зажима. В третьих такой допуск уйдет даже если попердеть на детали. Не наблюдаю такого допуска даже для дизельных форсунок, а тут какие то крышки с конскими допусками. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
1 час назад, lem_on сказал:

В третьих такой допуск уйдет даже если попердеть на детали.

Хороший тамада. И конкурсы интересные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Один из вариантов, прям в плате конусные отверстия куда втягиваются цанги. 

Не имеет прямого отношения к количеству деталей ТС, во избежании вопросов. 

 

 

20230616_084804.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16.06.2023 в 10:39, lem_on сказал:

Один из вариантов, прям в плате конусные отверстия куда втягиваются цанги. 

Не имеет прямого отношения к количеству деталей ТС, во избежании вопросов. 

 

 

20230616_084804.jpg

В разрезе самое интересное. Дай позырить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...