Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Надо покупать твердосплавные сверла, для обработки в основном легированых сталей >50HRC, аллюминия, бронзы, и может быть жаропрочных сплавов. Сейчас как варианты рассматриваем SGS Sandvik Iscar. SGS серии 135М и 137М, с покрытием TI-NAMITE-A, говорят они очень хорошие, по жаропрочке, но цена навскидку как у Сандвика, а может и больше. Сандвик R840.... вроде неплохо работает. Искар не пробывали. Кто что посоветует. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


135 серия SGS хорошее сверло с двумя ленточками, дает стабильность размера. Больше чем 40HRC не сверлили, поделиться опытом не могу. Цена конечно кусачая но производительность впечатляет. На маленькие диаметры для цветнины лучше использовать НАМ. После 20 мм, со сменной пл. Сандвик, если станок потянет. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SGS по стойкости слабоваты. Я, правда, фрезами пользовался, про свёрла не скажу. Iscar, говорят, намного лучше, но и дороже прилично. Сам не пробовал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может быть для повышения производительности (больше перьев - больше подача на оборот).

А может это зенкер был? :-)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3х перые сверла для обработки чугуния. В Харькове на ООО "Империя металлов" можно посмотреть как и какими сверлами работают. Эти ребята умудрились после переточки сверла даже увеличить стойкость инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не много не в тему, но все же... Подскажите, где достать твердосплавные сверла диаметром 1-3 мм глубиной сверления 20-40 диаметров (не ружейные) :blink:.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to LaTiXaN:

у Mitsubishi есть серия MPS-от 3мм/30диаметров

to Денис74:

берите Mitsubishi- цена правда высокая ,но и стойкость выше чем например у ISCAR

Изменено пользователем Al_san
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

был задан о трех перьевых сверлах

применяем там где необходимо получить высокую точность отверстия без предварительного центрования перед последующим разворачиванием отверстий

прекрасно стоят по чугуну и алюминию если с покрытием TIN ТО И по нержавейке

<noindex>http://alex0800.googlepages.com/cncsekret</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
    • Борман
      Ну значит ваша температура замерзания ниже -25гр.С. 
    • bri
      Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах . Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра.  второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя  Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм.  по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены
×
×
  • Создать...