Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Нарезаеться резьба 18х1.5 на глубину 35 мм.

Державка - Сандвик, пластина той же конторы, сплав 1020.

Материал аустенизирован.

Эмульсия Блейзер

Скорость резания пробовали от 60 до 130 м\м

Глубина врезания - переменная (допустим: первый проход 0.2 потом по формуле)

От 6 до 12 проходов игрались.

Износ пластины - скол вершинки. 1 резьба - 1 кромка... Дороговато.

От чего это может быть? Есть подозрения что виновато недостаточное охлаждение пластины при заходе в глубину.

:wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Может и СОЖ виновата, очень даже может быть, но скорей всего если идут сколы, то это не тот сплав, попробуй более износостойкий. На форум представитель сандвика захаживает может что предложит, а мы посмитрим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СОЖ - Blasocot 4000. Подаеться без давления - штатной помпой.

Попробывали вставить державку в цангу. СОЖ идет по разрезам цанги и лыскам на державке. Толстой струей внутрь детали. Теперь все проливаеться внутри просто замечательно. Кромка простояла 6 резьб.

Сняли пластину и заметили, что на зубе, который еще ничего не резал уже какой то покоц. То есть стружкой ударило пластину и она покололась...

На этой же детали идет черновой, чистовой и расточной резцы из того же сплава. Эти стоят хорошо. :

Поговорили с Сандвиком. Там сказали, что безвременная кончина нерабочего зуба от удара стружкой нормальное дело и предложили нам купить твердосплавную державку... Подход хороший. Деловой такой.

Неужели никто не сталкивался с такой проблемой? Хотя мы до этого тоже не сталкивались... Нержавейка самая обныкновенная, резьба тоже.

wallbash: :wallbash::wallbash:

Изменено пользователем Demyan
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если плотно работаешь с Сандвиками то запроси у них пластину R166.OL -11VM01С001

Судя по обозначению у тебя простая скруглённая пластина, а я спрашивал про стружколом.

Если хочешь попробовать другие фирмы могу подсказать куда обращаться, пиши в ПМ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DOC: Написал в ПМ.

Что-то типа стружколома на пластине все же есть. Да и стружка в общем ломаеться. Геометрия явно отличаеться от простых и гладких пластин, которые тоже имеются и есть с чем сравнить.

В общем после очередных шаманств с режимами имеем следующее:

Обороты -2300, первый сьем стружки 0.2 потом уменьшаеться.

Только при этих условиях одна кромка режет аж 25 резьб (это всего несколько минут резания). При этом после 10-й резьбы частенько вводиться коррекция примерно на 0.05. Посередь цикла залезаем в резьбу и пинцетом вынимаем оставшуюся стружку и едем дальше. Но не долго. СОЖа из отверстия в детали выливаеться обратно столько, что револьвера не видно. Окиян целый. Но видно надо станок целиком опускать туда.

Пока ни о каких 15 минутах резания речь даже не идет...

С 35ХНВТ-ВД проблем было меньше.

А в этом форуме фотки нельзя размещать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Demyan, Пробывал ставить угол врезания?

А в этом форуме фотки нельзя размещать?

Можно после 10 сообщений.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Попробуй поставить переменные углы врезания. Один проход 29 градусов второй -29 градусов и так до конца. Последний проход 0 градусов. Это должно продлить срок жизни пластины и стружка будет формироваться как из под проходного резца. А главное толщину реза меньше 0,08 мм не делай от этого пластины замыливаются на любой скорости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
<noindex>Посмотри здесь.</noindex> Довелось столкнуться с аналогичными проблемами, для решения которых пришлось написать свою стратегию резьбофрезерования. Главные отличия от типовой стратегии, что есть в Unigraphics - заход по дуге спирали в 180 градусов ( не 90), и много проходов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Стружколом есть. Пластина назвается R166.OL -11VM01-001

Добрый день.

Возникает вопрос: всвязи счем Вы выбрали неполнопрофильную пластину?

Радиус при вершине у неполнопрофильной пластины выбран минимальный R0.06 для диапазона шагов (1,0-2,0) в которых работает эта пластина (т.е. для минимального шага).

Полнопрофильная пластина для шага 1,5 имеет радиус R0.08.

При работе неполнопрофильной пластины вся нагрузка приходиться как раз на вершину зуба( а там всё минимальное),в то время как у полнопрофильной нагрузка распределяеться между вершиной и двумя заплечиками.

Готов в удобное для Вас время, в условиях Вашего производства провести самые различные производственные испытания металлорежущего инструмента, поставляемого нашей компанией. Для определения реальной стойкости и производительности инструмента и выявления фактора экономической эффективности использования данного инструмента. Что позволит нам увидеть главный показатель «цена – качество» и сопоставить данные результаты с показателями фирм конкурентов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Поменяйте обороты шпинделя!!!! S=500, 600 об/мин и сразу увидете разницу, стойкость пластины увеличится, проверено на собственном опыте :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...