Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Ну что сказать...

ХХХ - это признанный веб-логотип порнографических сайтов.

И пост, скорее всего, сочинил не клиент Солвера, а некий хитроумный сотрудник, надеюсь, по собственной инициативе, так как уважаемой мною г-н Бирбраер вряд ли допустил бы подобную грязь.

Однако все-таки придется защищать репутацию...

Когда, после проведения сравнительных испытаний режущего инструмента я составил отчет, в котором SECO выглядел, мягко говоря, не очень, то генералитет Солвера его, мягко говоря, зарыл.

Из уважаемой мною компании "Солвер", в которой я проработал почти 2 года, меня не "турнули", а просили остаться с обещанием больших дивидендов.

И ушел я по собственному желанию, не один, а с командой (10 человек), в которой сейчас и работаю.

Ради справедливости стоит заметить, что данный уход стал тенденцией - из компании ушли 3 топ-менеджера, но это естественно для сегодняшнего рынка.

Уфффф... ругаться, честно говоря не хочется...

Может быть, у Солвера дела не очень, если его сотрудники такие злые?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


to shadow:

Неплохая рекламная кампания... вдогонку к г-ну ХХХ

Если то, что вы понаписали, соответствует действительности, то сообщите, пж, свою фамилию... можно почтой на адрес stepanov@e-consul.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to shadow

Пока что меня жена удовлетворяет... :smile:

А скажите-ка нам, Самойлов Дмитрий, где вы сейчас работаете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to fishman_001

Когда, после проведения сравнительных испытаний режущего инструмента я составил отчет, в котором SECO выглядел, мягко говоря, не очень, то генералитет Солвера его, мягко говоря, зарыл

Позвольте привести выдержки из Вашего отчета

6.4.1. Технологическое оборудование

Для изготовления детали был использован станок Vibra-Free с системой управления Fanuc, имеющей специально выделенный объем памяти на жестком диске для хранения управляющих программ. Объем программы ЧПУ составил чуть более 1 Мб памяти.

Примечание: в качестве охлаждения был использован масляный туман в сочетании с воздушным обдувом.

6.4.2. Инструмент

Инструмент: две фрезы SECO SM06-02003.0-B90A30-2 диаметром 2,0 мм.

6.4.3. Заготовка

Материал: сталь 45, имеющая твердость 35…40 HRc.

6.7. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ РАЗМЕРОВ ИЗГОТОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ НА КИМ STARRETT

Измерение полученных размеров показывает, что стратегия обработки и управляющая программа были разработаны правильно.

Визуальным осмотром (а также на машине Lindex) фрез определено, что износ инструмента после обработки 12 деталей практически отсутствует, что также подтверждается постоянством полученных размеров.

При этом рекомендуется использовать HSM режущий инструмент фирмы HANITA, фирмы FRAISA и фирмы SECO серии SolidMaster. Предпочтительнее использовать 4-х зубые сферические фрезы 2, имеющие торцевой зуб для врезания в металл (подобные производятся фирмой HANITA), с покрытием TiAlN.

Последнюю страницу с Вашей фамилией я пожалуй вставлять не буду - пришлю если захотите по почте :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уууу как все запущено

to Gari (он же GARRY)

Грешен, батенька...

По велению начальства был вынужден подтасовать факты - это и называется "зарыли". При этом правда все-таки присутствует, то есть "мягко говоря, зарыли":

Предпочтительнее использовать 4-х зубые сферические фрезы 2, имеющие торцевой зуб для врезания в металл (подобные производятся фирмой HANITA), с покрытием TiAlN

А почему бы вам, для чистоты эксперимента, не выложить для общественности весь отчет?

И вообще, хватит рассказывать сказки...

Стойкость 10-40 часов, которую указал ваш (Солвера) сотрудник Тень, - это просто смешно... Производители реж. инструмента при такой его стойкости просто должны умереть с голоду.

Например Минимастером по нержавейке (двухперые сферические вставки с покрытием TiN) с припуском 3мм (!!!):

получистовая обработка формующей

фреза SECO Minimaster Ф16 сфера

припуск до 3мм f 600 мм/мин n 2500об/мин

стойкость около 10часов

По каталогу, я посмотрел, - это максимальные режимы, на которых фирма SECO дает гарантию стойкости не более 30 минут. Почему не больше? А потому что за бугром на инструменте не экономят - гораэдо больше стоит аммортизация оборудования, экспл. расходы, зарплата и пр. Поэтому мы всегда занижаем рекомендованные режимы, чтобы обеспечить стойкость 1-2 часа - этакая "золотая середина" для России. А вы - 10 часов.

Согласен: как все запущено...

Больше я вам (всем сотрудникам Солвера) отвечать не буду - надоело спорить с предвзятыми людьми, да и времени жалко.

P.S. И не надо рекламировать Vibra-Free, цена которого не соответствует качаству, а заявленные тех. хар-ки просто завышены. Не годится он для HSM ввиду плохой термокомпенсации по осям.

За такую цену можно купить два hi-class станка.

Изменено пользователем fishman_001
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

to fishman_001

По каталогу, я посмотрел, - это максимальные режимы, на которых фирма SECO дает гарантию стойкости не более 30 минут. Почему не больше?

возьмите программу seco cutting data. и попробуйте еще раз!

вот что получилось у меня на вскидку:

Seco Cutting Data Milling

            Input data:

            Cutter:                              MM16-15916-B90P-M07

            Insert:                              MM06-06006-B90-MD02

            Grade:                                  F30M

            Working diameter:                    9,3

            K-value:                                2

            Number of inserts:                      0

            Depth of cut:                        1,5

            Width of cut:                        3

            Position:                            Centered

            Engagement angle:                    37,7

            Kappa:                                  17,9

            Material group:                      8

            Rel. speed adj.:                        -80

            Rel. feed adj.:                      0

            Recommendations:

            Feed/tooth (mm/tooth)                0,17

            hm (mm)                              0,05

            Cutt.speed (m/min)                      60

            Feed speed (mm/min)                  684

            RPM                                  2066

            Power (kW)                              0

и если вы внимательно посмотрите то режимы уменьшены на 80% от расчетных. я на этих режимах комплект пресформ "СТОПАРИК" для мордовспирт сделал. в комплекте было 18+6 форм =48полуформ время получистовой обработки одной полуформы около 20мин.

ТАК ТО ВОТ!

и еще

Грешен, батенька...

По велению начальства был вынужден подтасовать факты

похоже вы етим и сейчас занимаетесь!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To shadow (Solver)

Программа SECOCUT - полный отстой, и вы это знаете.

Каталог смотрите. и не для 8-ой группы материалов, а для 10-11, ведь вы же обрабатываете каленую 40Х, а не прессованный бамбук.

И не надо парить мозги насчет режимов резания! Это кто писал?

Minimaster Ф16 сфера

А сами приводите расчет для вставки Ф6:

Insert:                                MM06-06006-B90-MD02

Так кто вы, Самойлов Дмитрий, - дилетант или жулик, а может все вместе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А спорим - не подерутся! :clap_1:

И вообще тошно читать. :thumbdown:

При сем в правилах форума записано:

На форуме запрещено: ..., оскорбление и угрозы в адрес участников конференции.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

tofishman_001

За ф6 конечно сорри! никого обманывать не собирался!

Но и вы не ....... а то я тоже к каждому слову придераться начну типа:

Каталог смотрите. и не для 8-ой группы материалов, а для 10-11, ведь вы же обрабатываете каленую 40Х

каленная 40Х относится к 7 группе по seco, и про обработку этой стали я ничего не писал, и пример по secocut был на ВСКИДКУ (или начнем приператься???)

а вот про 40X13 было дело, но она относится к 5 группе по seco (вниматнльно посмотрите аналог 1.4031) хотя и нержавейка по нашему, а по буржуйски просто нормальная инструментальная сталь, и если вы уменьшите рекомендуемые режимы на 60% то получаться те которые я дал исходя из личного опыта (кинул вам на мыло весь листинг)

Так кто вы???? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Префразирую известную фразу Горбачева- fishman_001 ты не прав.

К GARRY я ни какого отношения не имею , как и он ко мне. Скажу больше , я даже не живу на просторах бывшего СССР. Так что здесь вы ошиблись.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Gari

Прошу прощения. Простите за любопытство - Вы не в Израиле?

shadow

Погорячились и будя.

Если есть вопросы - пишите на мыло.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ИНТЕРЕСУЮТ ФРЕЗЫ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ , МОРЗЕ 3.4 :

1 ; SFERA D16 D18 L РАБОЧАЯ ~30/40MM (ИЛИ ПОЧТИ СФЕРА)

2 ; КОНЦЕВАЯ D16 D18 РАДИУС НА ТОРЦЕ R~2 L РАБОЧАЯ ~30/40MM

3 ; КОНЦЕВАЯ D16 D18 L РАБОЧАЯ ~30/40MM

ТОРЕЦ ДОЛЖЕН РЕЗАТЬ !!

? ? ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мир и тишина опустились на поляну, густо покрытую обломкаи НВП и залитую лужами эмульсии

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А кто может сам или все вместе составить список поставщиков интрумента! А то мы тоже наткнулись на Gis-Tech и просто "радуемся" как фрезы на мягких пластиках сажаются!!!

Денис Артемьев

Арт-Гравер

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кто нибудь пользовался фрезами изготовленными из твердосплавных заготовок?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Я так и не понял, так в чем проблема то была? За что @Jesse то получил ? :D Ну, допустим нужна факторизация. Ну, так, сделаем факторизацию. В чем сложность в итоге? Или вы хотите скахать, что в ИСПЕ какая-то специальная крутая система обхода факторизации?   Кроме того, разве матрица масс стержневого элемента не так выглядит?     Почему у вас нет внедиагональных элементов?
    • cepr
      Есть рабочий компьютер, есть от чего отталкиваться. Понятно, что связка Intel-Nvidia. Экран 17", обратить внимание на матрицу. Ну, и сумма, какую можете потратить на ноут.
    • gudstartup
      а вот тут все уже расписано   это оказалось непросто оказывается китайцы в этих вопросах большие параноики и сами себе не доверяют
    • MagicNight
      Да дело не в бедности, ищу оптимальный ноут, пока не могу найти.
    • Bot
      АСКОН объявляет о старте открытого бета-тестирования новой версии КОМПАС-3D и приложений. Коммерческая версия КОМПАС-3D v23 выйдет летом 2024 года, но уже сейчас испытать новинки может любой желающий. Бета-тестирование — это проверка новой функциональности в «полевых» условиях, когда пользователи знакомятся с нововведениями на собственных проектах и сценариях работы, а также проверяют совместимость со своим программно-аппаратным обеспечением. Новая версия создавалась в соответствии с дорожной картой АСКОН для задач проектирования изделий высокотехнологичных отраслей и стала еще более функциональной и производительной. При разработке учитывались предложения пользователей по темам трехмерного моделирования, подготовки чертежей и спецификаций, приложений для машиностроения, приборостроения и строительства. Бета-версия КОМПАС-3D открыта для всех. Дистрибутив предоставляется бесплатно на время проведения тестирования. *** Период проведения бета-тестирования: с 6 [...] View the full article
    • fenics555
      Уважаемые Дамы и Господа!  Есть библиотечные изделия, которые почему-то очень доооооолго грузятся в сборках. Я хочу попросить Вас потестить их и сказать в чем причина, ибо совсем невозможно работать. gost18829-73.prt.1 pin_split.prt.1 Как это всё можно ускорить?
    • gudstartup
      а вы хоть станок проверяли по программе на изделии на точность прежде чем товарищей этих выгнать? если нет то грешите на самих себя! система в наших краях еще не распространенная поэтому и тем тут нет надо в поднебесную писать
    • AlexArt
      Ну допустим, ты и на другом ресурсе это опубликовал. А не коммуниздил. Но вот продвигать воровство от государства, ворующее из Вики, это верх мерзости.
    • maxx2000
      Ах, да. Фильтры выбора добавили. Теперь можно выбрать только то что видно на первом плане, а не вместе с тем что с обратной стороны детали. В общем надо обновляться. Как раз работёнка на прессформу нарисовалась 
    • maxx2000
      Причина того - Кроилово. Кроилово всегда приводит к попадалову. Месяц простоял сколько мильонов деревянных потеряли? Вопрос риторический. И ещё будет стоять. Как памятник человеческой глупости и жадности.
×
×
  • Создать...