Новости Аскон

@piden , спасибо огромное, вроде работает! Но... Для меня это в новинку, и кажется, что я делаю всё коряво и что-то не так:  Через Macro Manager я записываю макрос создания парта. Появляется файл с расширением .rec. В нём действительно сидит сплайн, но файл не редактируется, и исчезает при закрытии абакуса. Тогда его нужно скопировать и закрыть cae. Отредактировать rec, сохранить под изначальным именем и запустить cae, выбрать recover, получаем новый парт.   И ещё, другой cae не хочет подхватывать этот макрос...

  Благодарю за литературу. Написал кусок УП на фрезерование контура, но либо я, либо станок что-то не понимают, на первом повороте X идет в плюс почему-то, с каждым поворотом все больше в плюс (в сторону нуля станка). Можете подсказать где ошибся? % O0036 N10(frezerovanie EXCENTRISITETA) G54; T0101; G00Z20; M44; G28H0; M13S2000; N20G12.1; G01Z-5; G01G41X110F0.2; N30G01X105.017F0.2; N40(1st rear) G03X101.918C22.24I-32.169J-19.286; N50(2nd rear) G03X101.918C157.76I-47.145J28.286; N60(3rd rear) G03X101.918C202.24I-32.169J-19.286; N70(4th rear)) G03X101.918C337.76I-47.145J28.286; N80(5th rear) G03X101.918C382,24I-32.169J-19.286; G01X140F0.2 M05; M09; G28U0; G28W0; M30; %  

В углах внутреннего выреза делают так называемые "уши Микки Мауса", если там идёт посадка с ответной деталью.

Ничего из этого, я просто люблю че-нить сделать, и мне надоело делать это руками, ну и хочется точности и качества, все-таки 2018 год на дворе.

В лазерном станке есть понятие: положение Kerf. Остальное гуглить...

@Борман , собственно, далее: а) что рассказывали по поводу Треска и Мизеса на студенческой скамье? кто, так сказать, правее? бэ) что удалось выяснить после в ходе самостоятельных изысканий? каково мнение на сегодняшний день? цэ) почему нормированы интенсивности?

Открыть dxf (лучше не в Солиде), ткнуть на линию, посмотреть что выделится и на свойства этого выделенного.

По отклонениям формы споры идут даже в ASME, которые приводят к введению новых терминов и знаков, поэтому целесообразней всё же их укладывать в допуска, что конечно же контролю усложняет работу, но на те же прессформы редко кто заморачивается указанием отклонения формы. Только в особо исключительных случаях. Касаемо сабжа, то проще по заданию в "0,05макс" задать симметричный допуск для глубины выреза и буртика. Вырез 5мм от -0 до +0,025 и буртик 5мм от -0,025 до +0.  Ничего больше мудрить не нужно. П.С. с прессформами знаком не понаслышке.

Полагаю, постпроцессор лазерного станка сам учтет толщину реза луча и сместит луч на нужную величину. Радиус резака скажется лишь на том, что в углах будут радиуса. Все как с фрезеровкой, только диаметр около 0,5 мм. А вы конструктор или технолог? Или настройщик станка? Ваши вопросы лежат в плоскости технологии, а конструктору запрещено вносить в чертеж технологические моменты кроме отдельных случаев.

full 30-day free copy