Какая должна быть заусенка после координатки?

[selektor83 0]

Здравствуйте уважаемые знатоки.Есть координатно-пробивной станок Байкал.Вырубаем детали,всё хорошо но имеется заусенка.Какое качество должно быть после координатки?Должна ли быть заусенка,если да,то какая?Желательно посмотреть фото изделий,изготовленных на относительно новом оборудовании.

[selektor83 0]

[KorovnikovAV 509]

При правильно настроенном зазоре не должно быть заусенцев вообще. 

[Hitchok 38]

Большая у Вас заусенка. Наличие заусенок и их размер определяется не новизной оборудования, а остротой заточки инструментов (пуансона и матрицы), а также правильным подбором матрицы к толщине обрабатываемой заготовки (зазором между отверстием матрицы и пуансоном). У нас Trumpf TC1000R, 2006 года, с наработкой около 2 тыс. часов. Инструменты затачиваем периодически (необходимость заточки определяем по наличию заусенок). Вот, например, сегодня вырубал (см. фото).

Здесь два инструмента: 

- прямоугольник 30х4 (вырубка по наружному контуру)

- круг 19 (вырубка по внутреннему контуру (отверстие))

Оба инструмента уже нуждаются в заточке. Заусенцы есть, довольно приличные, но намного меньше чем у Вас на фото. Скажем так, терпимо, может на фото не совсем их видно, но на ощупь и при ближайшем рассмотрении они есть.

P.S. Ступенчатость внутреннего контура (см. фото) регулируется при написании программы для координатника (количество ударов - чем больше, тем меньше ступенчатость), но она всегда будет присутствовать, особенно при вырубке больших отверстий малым диаметром пуансона.

 

 

Показать содержимое  

 

Hide  

[xedex 81]

Такой же станок как у вас

[xedex 81]

срез должен быть ровный без заусенец

[Hitchok 38]

7 часов назад, xedex сказал:

Такой же станок как у вас

Так Вы другую сторону покажите...

Со стороны удара заусенца не будет даже если молотком там дыру сделать...

[vasyam 483]

22 минуты назад, Hitchok сказал:

Так Вы другую сторону покажите...

Со стороны удара заусенца не будет даже если молотком там дыру сделать...

Да вроде как даже с этой стороны видно, что не все хорошо

Ну и кроме того еще и из лап вырвало

[selektor83 0]

15 часов назад, Hitchok сказал:

Большая у Вас заусенка. Наличие заусенок и их размер определяется не новизной оборудования, а остротой заточки инструментов (пуансона и матрицы), а также правильным подбором матрицы к толщине обрабатываемой заготовки (зазором между отверстием матрицы и пуансоном). У нас Trumpf TC1000R, 2006 года, с наработкой около 2 тыс. часов. Инструменты затачиваем периодически (необходимость заточки определяем по наличию заусенок). Вот, например, сегодня вырубал (см. фото).

Здесь два инструмента: 

- прямоугольник 30х4 (вырубка по наружному контуру)

- круг 19 (вырубка по внутреннему контуру (отверстие))

Оба инструмента уже нуждаются в заточке. Заусенцы есть, довольно приличные, но намного меньше чем у Вас на фото. Скажем так, терпимо, может на фото не совсем их видно, но на ощупь и при ближайшем рассмотрении они есть.

P.S. Ступенчатость внутреннего контура (см. фото) регулируется при написании программы для координатника (количество ударов - чем больше, тем меньше ступенчатость), но она всегда будет присутствовать, особенно при вырубке больших отверстий малым диаметром пуансона.

 

 

Показать содержимое

 

Hide

Здравствуйте,спасибо за отзывчивость.Как часто Вы затачиваете инструмент?

2 часа назад, Hitchok сказал:

Так Вы другую сторону покажите...

Со стороны удара заусенца не будет даже если молотком там дыру сделать...

На фото видно,что заусенка присутствует,правда меньше чем у нас.

[vasyam 483]

16 минут назад, selektor83 сказал:

Здравствуйте,спасибо за отзывчивость.Как часто Вы затачиваете инструмент?

Как пошел заусенец нужно точить

Ну и в начале смены можно операторов заставить смотреть инструмент, если стружку с ногтя не снимает откладывать инструмент на перезаточку

Изменено 5 декабря 2019 пользователем vasyam

[Hitchok 38]

12 минуты назад, selektor83 сказал:

Здравствуйте,спасибо за отзывчивость.Как часто Вы затачиваете инструмент?

Частота заточки зависит от интенсивности использования инструмента и появления заусенцев. Поэтому сложно сказать как часто мы это делаем. На некоторых инструментах уже давно не делали, да там сейчас и не требуется, потому что редко используем.

Вообще посмотрите по зазорам. Правильно ли матрицу подбираете под толщину заготовки?

Trumpf советует подбирать матрицу так:

0,2 х толщина металла + размер пуансона.

А так заусенцы присутствовать будут всегда. Т.е. если Вы все идеально настроите, выставите, заточите и т.д., после вырубки ватой проведете по краю вырубки и она у Вас на краях и останется. Производители, для полного исчезновения заусенцов, выпускают различные инструменты для координатников для "закатки" краев. На youtube есть пара роликов с примером. После данной операции заусенцов нет вообще. 

Вот, например (см. видео).

У нас на производстве прям строгого требования к заусенцам нет. Просто на этапе гибки мы стараемся "спрятать" заусенцы внутрь изделия, где меньше прямого контакта с руками. А так небольшие заусенцы потом прячутся у нас под слоем порошковой краски.

 

Показать содержимое  

 

Hide  

 

[xedex 81]

Если заусенец постоянный, то проблема с юстировкой.

И инструмент будет сжирать за смену.

[selektor83 0]

47 минут назад, Hitchok сказал:

Частота заточки зависит от интенсивности использования инструмента и появления заусенцев. Поэтому сложно сказать как часто мы это делаем. На некоторых инструментах уже давно не делали, да там сейчас и не требуется, потому что редко используем.

Вообще посмотрите по зазорам. Правильно ли матрицу подбираете под толщину заготовки?

Trumpf советует подбирать матрицу так:

0,2 х толщина металла + размер пуансона.

А так заусенцы присутствовать будут всегда. Т.е. если Вы все идеально настроите, выставите, заточите и т.д., после вырубки ватой проведете по краю вырубки и она у Вас на краях и останется. Производители, для полного исчезновения заусенцов, выпускают различные инструменты для координатников для "закатки" краев. На youtube есть пара роликов с примером. После данной операции заусенцов нет вообще. 

Вот, например (см. видео).

У нас на производстве прям строгого требования к заусенцам нет. Просто на этапе гибки мы стараемся "спрятать" заусенцы внутрь изделия, где меньше прямого контакта с руками. А так небольшие заусенцы потом прячутся у нас под слоем порошковой краски.

 

Показать содержимое

 

Hide

 

Мы используем матрицу +0.15 на толщину 1мм

[Hitchok 38]

24 минуты назад, xedex сказал:

Если заусенец постоянный, то проблема с юстировкой.

И инструмент будет сжирать за смену.

Нужно сделать одиночные отверстия инструментами, чтобы хотя бы визуально определить по заусенцам по всему периметру вырубки юстировку инструмента.

[KorovnikovAV 509]

Я бы советовал ориентироваться не только на заусенец, но и на качество реза. Производители станков и инструментов приводят в документации рекомендуемое соотношение между резом и вырубаемым металлом. Хотя на тонколистовом железе это и не всегда просто, но на 1 мм и более уже можно понять требуется ли подтачивать. 

Что же до острых кромок - при гибке их и правда лучше всего направлять внутрь. Но лучше использовать Shaviv. Им же и перемычки резать.

[selektor83 0]

Сегодня наточили отрезной 30х5 заусенки почти нет,вот только надолго-ли.

А что такое Shaviv?

[KorovnikovAV 509]

Слесарный инструмент для обработки кромок. Заводское решение народного способа под названием «доработанный на точиле, напильник»

[Hitchok 38]

21 минуту назад, selektor83 сказал:

Сегодня наточили отрезной 30х5 заусенки почти нет,вот только надолго-ли.

 

Ну это зависит от многих факторов. У нас хватает на 3-4 месяца, при работе одними инструментами 5-6 часов в день. 

[xedex 81]

4 часа назад, selektor83 сказал:

Сегодня наточили отрезной 30х5 заусенки почти нет,вот только надолго-ли.

 

 

Pages from 3.1.Технология вырубки.pdf