Перейти к публикации

написать программу на стойку нц-31


Рекомендованные сообщения

Нужно написать программу по чертежу на станок 1325Ф30. Стойка нц-31. 

Деталь простая. Сверление глубокое по G72 или G73 и на проходной резец с небольшими полукруглыми вогнутыми так сказать дугами.

Делов на полчаса-час. По форуму поискал кто за такое может взяться - не нашёл. В дальнейшем иногда, очень редко буду нуждаться в нечто-подобном.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сам не программист - оператор. Книжку по программированию полистал - не особо понял что к чему. По прямой проточить и отрезать - сам могу программу написать, а вот с полукругами G12 G3 и т.п. не разбираюсь совсем.  

Как то так если в кратце. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нууу зачем же так сразу, каждый делает свою работу. Оператор - наладку и детали, программист - программы. Всё законно и понятно...

Со сверлом разобрался (глубокое сверление по G73). Надо только контур сделать проходным и всё

Изменено пользователем сааня
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А может это и хорошо, что оператор программированием не увлекается? А то бывает в готовые программы такие "спецы" лезут и в результате брак, куча поломанного инструмента, и удары в оборудовании.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но тем не менее если оператор умеет хорошо писать программы это очень большой плюс тк он хоть имеет представление что и как он делает детали, а не просто как обезьянка меняет детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Люююююююди помогите. 

С форума программу сделали - не подошла (всё равно спасибо большое).

Я понимаю просто с помощью команд G12 и G13 - радиус. Остальное сам сделаю. 

 

Вот писал программу -НЕ ПОШЛА ПОЧЕМУ ТО!!!!! 

Где скругление большое.

x 15000

z-7000 (Это так сказать старт перед скруглением).

 

F 03

G12* или G13* (пробовал и так и так)

X 12000*

Z -10500

 

и другое скругление:

G12* или G13* (и так и так пробовал)

X 15000*

Z -14000

 НЕ ПОЛУЧИЛОСЬ, НИЧЕГО. 

Епусь уже третий день. Книжка электроника нц-31 под рукой. 

 

ТРУБА.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

радиус инструмента нужен. диаметр заготовки.

для 16-го прутка

и пластины 35 гр с радиусом 0.4. (с компенсацией программно)

если бошка ниже шпинделя, то g2 меняй на g3

 

G95 S200 M4
G0 Z1.0 
X15.4 
G96 S170
G1   Z-37.713  F0.12
  X16.0   
G0 Z1.0
X15.36 
G1   Z-14.324  
G3  X15.4  Z-14.485  B0.7
G0 Z1.0
X14.41 
G1   Z-5.033  
  X15.33  Z-7.187  
G3  X15.36  Z-7.334  B0.7
G0 Z1.0
X13.45 
G1   Z-2.807  
  X14.41  Z-5.033  
G0 Z1.0
X12.5 
G1   Z-0.601  
G3  X12.55  Z-0.69  B1.0
G1   X13.45  Z-2.807  
G0 Z1.0
X11.55 
G1   Z-0.021  
G3  X12.5  Z-0.601  B1.0
G0 Z1.0
X10.59 
G1   Z0.1  
G3  X11.55  Z-0.021  B1.0
G0 X16.36 
Z-7.334
X15.36 
G3  X14.95  Z-7.83  B0.7
G2  X14.41  Z-8.126  B4.333
G1   Z-13.674  
G2  X14.98  Z-13.986  B4.333
G3  X15.36  Z-14.324  B0.7
G0 Z-8.126
X14.41 
G2  X13.45  Z-8.829  B4.333
G1   Z-12.971  
G2  X14.41  Z-13.674  B4.333
G0 Z-8.829
X13.45 
G2  X12.5  Z-10.244  B4.333
G1   Z-11.556  
G2  X13.45  Z-12.971  B4.333
G0 Z-10.244
X12.5 
G2  X12.4  Z-10.9  B4.333
G2  X12.5  Z-11.556  B4.333
G0 X16.4 
Z-24.329
X15.4 
G3  X15.36  Z-24.49  B0.7
G1   Z-29.31  
G3  X15.4  Z-29.471  B0.7
G0 Z-24.49
X15.36 
G3  X15.09  Z-24.766  B0.7
G2  X14.41  Z-25.287  B3.422
G1   Z-28.513  
G2  X15.09  Z-29.034  B3.422
G3  X15.36  Z-29.31  B0.7
G0 Z-25.287
X14.41 
G2  X13.6  Z-26.9  B3.422
G2  X14.41  Z-28.513  B3.422
G0 X17.0 
N77G96 S200M4 (FINISH  TURN)
G0 Z0.306 
X17.0  
X8.85 
G1   X10.39  Z0.1  F0.07
G3  X12.35  Z-0.69  B1.0
G1   X15.13  Z-7.187  
G3  X15.16  Z-7.334  B0.7
G3  X14.75  Z-7.83  B0.7
G2  X12.2  Z-10.9  B4.333
G2  X14.78  Z-13.986  B4.333
G3  X15.2  Z-14.485  B0.7
G1   Z-24.329  
G3  X14.89  Z-24.766  B0.7
G2  X13.4  Z-26.9  B3.422
G2  X14.89  Z-29.034  B3.422
G3  X15.2  Z-29.471  B0.7
G1   Z-37.713  
  X16.47  Z-37.077  
G0 X17.0 
N97G96 S200M4 (FINISH  TURN)
G0 Z0.206 
X17.0  
X8.85 
G1   X10.39  Z0.  F0.07
G3  X12.15  Z-0.711  B0.9
G1   X14.94  Z-7.208  
G3  X14.96  Z-7.334  B0.6
G3  X14.61  Z-7.759  B0.6
G2  X12.0  Z-10.9  B4.433
G2  X14.64  Z-14.057  B4.433
G3  X15.0  Z-14.485  B0.6
G1   Z-24.329  
G3  X14.74  Z-24.703  B0.6
G2  X13.2  Z-26.9  B3.522
G2  X14.74  Z-29.097  B3.522
G3  X15.0  Z-29.471  B0.6
G1   Z-37.713  
  X16.27  Z-37.077  
G0 X17.0 

 

 

 

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

блин чего же такая большая программа. Стойка нц. Древняя. Там нет таких букв как I и B и подобных.

да, пруток 16, 35 градусов пластина 0.4. Бошка выше шпинделя.

сколько не изучал книжку, и станок сссцка отрабатывает радиусы, но здесь ни хрена никак.

все по идее просто должно быть, точка начальная, указываем скругление (G12 или G13) - это когда 90 градусов, а если менее 90 то G2 или G3 и радиус. И конечую точку и ВСЁ!!!!! Но никак не получается.

спасибо всем за помощь и потраченное время. Значит не вариант, будем чтото думать другое.

Ещё раз спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@сааня

N10 G00 G90 X38.457 Z10.157 D01
N11 X7.217 Z1.102
N12 G95 G03 X6.974 Z.678 R.8 F.7
N13 X7.726 Z0.0 R.8
N14 G01 X8.042 Z-.099
N15 G02 X8.531 Z-.375 R.65
N16 G01 X14.551 Z-6.83
N17 G02 X14.72 Z-7.211 R.9
N18 X13.951 Z-7.948 R.9
N19 G03 X10.873 Z-10.9 R3.6
N20 X14.138 Z-13.915 R3.6
N21 G01 X14.389 Z-13.993
N22 G02 X15. Z-14.544 R.65
N23 G01 Z-24.269
N24 G02 X14.463 Z-24.795 R.65
N25 G03 X12.317 Z-26.9 R2.6
N26 X14.463 Z-29.005 R2.6
N27 G02 X15. Z-29.531 R.65
N28 G01 Z-39.688
N29 X16. Z-40.
N30 G03 X16.848 Z-40.122 R.8
N31 X18.205 Z-39.745 R.8
N32 G00 X38.457 Z10.157
N33 M02

 

Попробуй только аккуратно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да я б попробовал с радостью, только нет вааще букв таких на стойке как вы написали R D и нельзя ввести на стойке -.

как мне сказали знающие люди постпроцессор древний вроде или стойка или ещё что то.

Уже наверное всех задолбал с такой ерундой.

так что видимо закрою тему,чтоб людей не отвлекать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Образец программы

https://studfiles.net/preview/1196322/page:20/

----

Есть точно постпроцессор для нц-31 в программе Тиграс https://tigras.ru/postprocessory.html

там разработчик делает УП на заказ за символическую плату. https://tigras.ru/up_na_zakaz.html

----

возможно есть в стандарте спруткам , ну или самодел в других кам

На выходе ->  код + спецсимволы (для набора на клавиатуре)

 

Изменено пользователем GS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как-то не верится, что нельзя радиусы написать ни через I, ни через R. Как ещё их можно определить-то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

45a3582cdcc6.gif

======

стандартная клава НЦ-31

что-то помнится

-дуга разбивается на сегменты (квадранты осями X или Z)

-вписывается дуга от точки к точке без всяких I и K (кадры 38-40 и 42-44 в образце https://studfiles.net/preview/1196322/page:20/)

Изменено пользователем GS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, сааня сказал:

блин чего же такая большая программа. Стойка нц. Древняя. Там нет таких букв как I и B и подобных.

да, пруток 16, 35 градусов пластина 0.4. Бошка выше шпинделя.

сколько не изучал книжку, и станок сссцка отрабатывает радиусы, но здесь ни хрена никак.

все по идее просто должно быть, точка начальная, указываем скругление (G12 или G13) - это когда 90 градусов, а если менее 90 то G2 или G3 и радиус. И конечую точку и ВСЁ!!!!! Но никак не получается.

спасибо всем за помощь и потраченное время. Значит не вариант, будем чтото думать другое.

Ещё раз спасибо!

B на R поменяй. программа длинная, потому что деталь красивая будет и съем 0.5 поставил. еще там вроде как точка не используется, а пишется в микронах. ну это тоже легко поправить. 

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем программа для такой траектории.

если за 1 проход, то вот так

G0 Z0206 
X8850 
G1   X10390  Z0000  F0.07
G3  X12150  Z-0711  R0900
G1   X14940  Z-7208  
G3  X14960  Z-7334  R0600
G3  X14610  Z-7759  R0600
G2  X12000  Z-10900  R4433
G2  X14640  Z-14057  R4433
G3  X15000  Z-14485  R0600
G1   Z-24.329  
G3  X14740  Z-24703  R0600
G2  X13200  Z-26900  R3522
G2  X14740  Z-29097  R3522
G3  X15000  Z-29471  R0600
G1   Z-37713  
  X16270  Z-37077  
G0 X17000 

 

f не знаю как правильно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Руководству скажите, чтобы выкинули это старое говно. 

 Выкидывать надо начать со стойки, закончить самим станком.

__________

Извиняюсь, накипело. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • clavr
      там экзешник MProp.exe. его тоже запустит? или именно макрос нужен? p.s. сижу на макросах SWPlus.NET v.1.0
    • Snake 60
      @clavr Мой макрос делает это для сборки: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/78-fromfilenametoproperties-vba-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-i-ili-podsborki А этот для папки с проектом: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/80-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-sborki-nakhodyashchiesya-v-papke
    • Kelny
      Версия должна быть SW2014 и выше: https://help.solidworks.com/2014/RUSSIAN/SolidWorks/sldworks/c_3d_bounding_boxes.htm   Как вариант макросом (но не всегда корректно давал габарит на не прямые поверхности, например, сферы или кривые поверхности): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-7 при желании можно поковываться и встроить макрос в документ модели, что бы обнавляло при запуске или обновлении модели.   А в последних версиях так же появилась ГРАНИЧНАЯ РАМКА (см. ссылку на справку выше), которая имеет габариты и эти габариты могут быть вставленны как ссылка на размер, как раз в том виде как вы приводите.
    • malvi.dp
      Стандартными средствами не получится, здесь обсуждали.
    • Kelny
      В дополнении к выше написанному, есть ещё один вариант Configuration Publisher: https://help.solidworks.com/2023/russian/Solidworks/sldworks/HIDD_DVE_DISPLAYXMLRULES.htm?rid=159626   Пример модели при использования инструмента Configuration Publisher для винта - при вставке предлагается форма с выбором параметров (в какой-то мере похоже на Toolbox): https://cccp3d.ru/topic/29902-стандартные-изделия-и-элементы/?do=findComment&comment=1624835  
    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
×
×
  • Создать...