Перейти к публикации

Небольшой тутор по Powermill (v0.1)


Рекомендованные сообщения

  • 3 месяца спустя...


тут

Прикрепленные файлы

____.rar ( 118.46 килобайт ) Кол-во скачиваний: 1

<{POST_SNAPBACK}>

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

2 MFS:

Огромное спасибо за труд. Сижу изучаю, потом попробую на станке.

А для 5-ти осевой обработки такого не будет?

И ещё вопрос. Есть отливка и конечная модель, т.е. то, что нужно получить после обработки. С расточкой под подшипники и отверстия с резьбой. А резьбу нарезать надо резьбовой фрезой.

Изменено пользователем skralex
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное спасибо за труд.

Гран мерси на добром слове.

А для 5-ти осевой обработки такого не будет?

Не планируется по отсутствию 5 осевого опыта и безграничной лености автора.

И ещё вопрос. Есть отливка и конечная модель, т.е. то, что нужно получить после обработки. С расточкой под подшипники и отверстия с резьбой. А резьбу нарезать надо резьбовой фрезой.

Сочувствую. Но не нашел вопроса. В чем состоит?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 MFS:

Вопрос в том, как эадать режим нарезания резьбы резьбовой фрезой.

И как растачивать, т.е. сначала обрабатываем деталь снаружи, т.к. это отливка, по материалу мануала, любезно предоставленного Вами, это понятно. Потом сверлятся или фрезеруются отверстия.

Это понятно.

Попробую думать сам. Это лучше, как на автомобиле, сколько не ездишь пасажиром, дорогу не запомнишь, а один раз сам проехал и на всю жизнь запомнил.

Судя по всему, надо строить не только саму режущую кромку, но и всю расточную головку и каким-то образом это всё ввести в состав инструмента. Или такие вещи определяются параметрами обрабатываемой зоны. То же и с резьбовой фрезой.

Прошу извинить, если невнятно излагаю. Станок приедет где-то к новому году и я хочу к этому времени что-то уже знать и уметь, возможно попробую на других станках в реальности.

Может придётся и конструкцию где-то изменить. Поскольку я сейчас в одном лице, конструктор, технолог и оператор СЧПУ.

С уважением!

Александр

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробую думать сам. Это лучше, как на автомобиле, сколько не ездишь пасажиром, дорогу не запомнишь, а один раз сам проехал и на всю жизнь запомнил.

Судя по всему, надо строить не только саму режущую кромку, но и всю расточную головку и каким-то образом это всё ввести в состав инструмента. Или такие вещи определяются параметрами обрабатываемой зоны. То же и с резьбовой фрезой.

Полагаю, не стоит пробовать. Логичнее всего выполнять такие работы с помощью встроенных циклов станка, а в Милле задавать их с помощью сверения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Михаил, давай осваивай писательское ремесло. Зело хорошо у тебя получается! Там "Питер-Пресс" поди рядом? :clap_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 2 недели спустя...

Добрый день Михаил.

Спасибо огромное за вашу методичку! Она пригодилась очень многим для старта в PowerMill. Я лично давал ее технологам многим машиностроительным предприятиям Украины, и от них вам передаю большую человеческую благодарность.

А у меня, как у новичка, к вам вопрос.

Как добиться в вашем примере, чтобы во втором слое 1 -ой траектории не было врезания сверху в середину кармана.

Ведь все настройки указывают что подводы для врезания на слой должны быть снаружи.

От края заготовки к модели.

В общем не пойму я как настроить настройки (а пробовал я много комбинаций), так чтобы вся черновая обработка велась от края заготовки (как на первом слое 1-ой траектории).

Или это глюк пауермилла и обойти его проблема?

В этом примере все усугубится, если задать припуск за проход по z 25 мм (условно). То это показывает, что врезание в середине кармана - кака.

И если немного поменять припуски загтовки, то милл иногда так расчитывает траектории, что начинает фрезой обходить контур модели по сплошному металлу заготовки, а потом уже выбирать, края заготовки. Хотя в настройках указан припуск снимаемого металла по XY 0.2 мм, он же это нарушает?

В общем много не понятного, может дело в настройках?

Помогите плиз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо огромное за вашу методичку! Она пригодилась очень многим для старта в PowerMill. Я лично давал ее технологам многим машиностроительным предприятиям Украины, и от них вам передаю большую человеческую благодарность.

Приятно слышать. На здоровье.

В общем не пойму я как настроить настройки (а пробовал я много комбинаций), так чтобы вся черновая обработка велась от края заготовки (как на первом слое 1-ой траектории).

Или это глюк пауермилла и обойти его проблема?

В обциях надо выставить оффсет не от "всго", а от "модель".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Нельзя ли выложить «Небольшой тутор по Powermill» на рапиду.

Изменено пользователем dtsyplov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Народ, покажите на реальной модели как получить деталь с включением коррекции на радиус и длину фрезы. Вот я все мучаюсь и никак. Модель могу прислать.

Оффтоп. Тема размещена тут - http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=15486 и дублировать ее не нужно. При продолжении такой практики воспоследуют взыскания.

Изменено пользователем MFS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Зравствуйте. Тут уже про продолжение полным ходом, а я, как всегда, отстал от жизни... Powermill поставил тока два дня назад. Полез сюда, вычитал про тутор, но скорость со slil.ru - ужасная, и из дома и с работы, а на рапиде его уже нет. Огромная просьба - нельзя ли положить ещё куда-нибудь ещё раз? :) Или, может быть, кто-нить из тех, кто его имеет, найдёт время поделиться в "личном порядке" и скинуть на harley_by собака mail.ru. Буду безумно благодарен.

P.S. И ещё - я, может быть, плохо искал, но не нашёл. PM 7.0. Люди добрые, подскажите, как вернуть на родину английский интерфейс, а то на понимание этого русского у меня терпения не хватает - хочется плакать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
    • senat93
      @tribogatirya FORD 800 mm есть пост с кинематикой. По стойкам Siemens 808d , 828 там надо смотреть что за станок,какие оси и т.д. Если что,пиши lynxsenat@gmail.com, по цене договоримся. 
    • esergey
      это всего лишь видео - я не шарю в этом ...  
    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
×
×
  • Создать...