Перейти к публикации

Проблема по шлифовке Studer CNC


Рекомендованные сообщения

Столкнулся с такой проблемой. К примеру есть партия деталей 20шт.

При круглошлифовальной обработке появилась большая вероятность изготовления бракованных деталей, а именно как такого постоянства нет. Если запущено в автоматическом режиме, происходит такое что шлифуются детали, все идеально, все в размер, шлифуем k6, потом резко на 6, 10, 15 не важно, детали проваливает размер (прослабяет) почти на десятку, следующую деталь поставлю, может опять получится идеально, ничего не меняя и не корректируя. 

Может кто сталкивался и с такой проблемой и знает решение?? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Правка круга в цикле есть? Если да - как часто? Активный контроль есть? Если да - как давно обслуживался, меняли ли контактные щупы? Температура СОЖ и помещения стабильная, резких перепадов нет? Материал однородный, термообработка стабильная?

 

Еще линейки проинспектировать не помешает, но скорее всего било бы ошибку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работал на координатно шлифовальном чпу станке, поймать стабильность было крайне сложно особенно с допусками -0.02/+0.02 на диаметр 200мм. Так и приходилось очень скорпулезно относится к изготовлению деталей, посстоянно круг править, за температурой следить, крепления все по десять раз проверять, также проверять смещения нулей и т.д. Отработав около двух лет по шлифовальных станках понял что слишком эт нудно и нет стабильности.

Изменено пользователем vasilevmoment
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.02.2019 в 00:53, vasilevmoment сказал:

слишком эт нудно и нет стабильности

Для качественной финишной операции должны быть качественные предварительные, вплоть до получистовой шлифовки

 

В 03.02.2019 в 00:53, vasilevmoment сказал:

с допусками -0.02/+0.02

на современном оборудовании - токарные/фрезерные допуска (даже на длинах до метра, если говорить про наружные диаметры валов)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vesnoplias Правка в цикле есть всегда, если большое количество посадок на одном валу, то 2 раза правку производим. Активный контроль есть в наличии (но не внедряли еще), на валу может быть по 5 посадок к6, а с активным он контролирует только одну посадку, очень затратно по времени. Однородность металла проверить возможности нет. После термообработки значения 35-45 HRC по тех процессу, термообработка стабильная. 

Круг сейчас стоит 1 500 40 203 25А 60 L 6 V 50 2

1-прямой круг

500-диаметр

40-ширина

203 внутренний диаметр

25А электрокорунд белый

60- зернистость

L- среднемягкий

6- структура средняя

V- связка керамическая

50 - рабочая скорость

2-класс неуравновешенности

 

И еще один момент, после правки круга, станок не правильно пересчитывает значения. Т.е. постоянно нужно корректировать  (добавлять по пару микрон) на заготовку, чтобы не прослабить деталь.

Алмаз стоит Studer(Зернистая пластина)

 

Может круг какой попробовать другой?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте поменять алмаз, исходя из ваших описаний износ правящего инструмента существенно выше, чем можно. Плюс в параметрах ищите поправочные значения на коррекцию при правке. 

 

Также попробуйте для пробы купить один круг другого производителя (желательно европейского). У себя сталкивался в российских кругах неравномерную твердость круга (слоями).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vesnoplias  В том то и дело, рассказывал наладчик, который работает с момента прихода станка. Когда использовали европейский круг, впринципе проблем не было. Когда начали возить круги именно российские (да они значительно дешевле) то соответственно начались вопросы. В параметрах искал, именно на правку круга расчетные параметры не нашел чтобы увеличить.. Можно только ввести коррекцию правки по Х, Z, а перерасчет сам берет. К примеру что можете посоветовать, какой круг взять? Шлифуем поверхности как  после термообработки, так и "сырые"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.02.2019 в 11:08, b4rz сказал:

Когда начали возить круги именно российские (да они значительно дешевле) то соответственно начались вопросы.

Та же история.

 

В 11.02.2019 в 11:08, b4rz сказал:

К примеру что можете посоветовать, какой круг взять?

Подбирайте аналоги европейским кругам, в том числе учитывайте пористость, связку. Тут универсального совета нет, только практика и опыт. 

 

На плоской шлифовке хорошо себя показали круги Волжского завода, хотя на круглой (прецизионной) работают так себе.

Еще немцы давали в свое время рекомендации по диаметрам круга, т.е. его минимальный размер для получения геометрии. Но в связи с тем, что исходя из этих рекомендаций использовалось только 50% возможного ресурса круга - на это забили, работаем "до конца".

 

Из европейцев последнее время пользуем Tyrolit и Swaty Comet (Словения, вроде). {Не является рекламой.}

 

Кстати, еще интересное наблюдение: алмазный карандаш, который спокойно работает год на зарубежных кругах, российскими абразивами (типа аналогами) сжирается в хлам за 3-4 недели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
×
×
  • Создать...