Перейти к публикации

Вязкое разрушение хрупких материалов при высоком гидростатическом давлении. Помогите разобраться/понять.


Рекомендованные сообщения

2 часа назад, Jesse сказал:

Изотропный материал еще вроде как ортотропию приобретает после прокатки

Есть такое, это редко учитывается. Но, если очень надо, можно ковкой оси заготовки поменять

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, AlexKaz сказал:

А может ну её, эту теорию дислокаций?

в целом, я за) дислокаций не существует, это модель)

но плотность дислокаций - некая величина, характеризующая количество несовершенств в материале вообще (отклонения от идеальной кристаллической решетки), может быть использована для какого-то практически полезного теоретизирования.

1 минуту назад, ANT0N1DZE сказал:

Есть такое, это редко учитывается.

патамушта ОТЖИГ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, soklakov сказал:

патамушта ОТЖИГ!

Не всегда. Существуют детали, где важно определенное направление осей деформации. Сталкивался

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, soklakov сказал:

так оно объяснимо. только дело не в тензорах.

ну потек, а не порвался. все равно... поведение канат вообще больше о разной жесткости в разных направлениях, чем о поверхности текучести.

@Jesse хрупкий материал - это о разрушении. не о течении. разрушение связано с трещиной. она появилась, мгновенно выросла, или даже появилась сразу большой, после чего продолжила рост, пока не разделила образец на две части.

чтобы появиться трещине, ее берега должны разойтись. так сказать освободить для нее место. но в случае большого гидростатического давления всегда действуют сжимающие усилия, препятствующие отделению берегов потенциальной трещины друг от друга. нет трещины - нет разрушения. что прикажете вместо разрушения? течь!

да это т всё понятно в целом интуитивно, что гидростатич. давление компенсирует растягивающие напряжения, рост трещин и т.п. 
меня больше интересует как я не наткнулся на критерий прочности Друкера-Прагера... столько литературы перелопатил,  видать не там смотрел

 

7 минут назад, soklakov сказал:

патамушта ОТЖИГ!

отжиг вроде только наклёп снимает.. анизотропию тоже что ли?

 

2 минуты назад, ANT0N1DZE сказал:

Не всегда. Существуют детали, где важно определенное направление осей деформации. Сталкивался

это какие например?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Jesse сказал:

отжиг вроде только наклёп снимает.. анизотропию тоже что ли?

а что происходит во время отжига? и чем обусловлена анизоторопия, наведенная глубокой пластической деформацией?

5 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

Не всегда. Существуют детали, где важно определенное направление осей деформации.

конечно не всегда. не всегда его и применить-то возможно.

но именно из-за него редко считают анизотропию пластически деформированного материала. ее сложно считать, поэтому проще снять отжигом и не париться) стереть память материалу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Jesse сказал:

анизотропию тоже что ли?

Не очень

7 минут назад, Jesse сказал:

это какие например?

Вам чертеж показать?) Не могу, если так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, ANT0N1DZE сказал:

Вам чертеж показать?) Не могу, если так

да не обязательно) просто название детали, её назначение..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, ANT0N1DZE сказал:

Не очень

хочется подробностей наблюдений, которые привели к таким выводам. можно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Jesse сказал:

её назначение

Ну например, если нагрузка действует только в определенном направлении

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, ANT0N1DZE сказал:

Ну например, если нагрузка действует только в определенном направлении

и тут поподробней желательно:biggrin:что за механизм хоть?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Jesse сказал:

меня больше интересует как я не наткнулся на критерий прочности Друкера-Прагера...

шатровые поверхности текучести смотрите. это апогей)

вообще, я бы их обобщил, как яйцеообразные)

Изменено пользователем soklakov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, soklakov сказал:

хочется подробностей наблюдений, которые привели к таким выводам. можно?

На одном предприятии, где работал, особо ответственные детали изготавливали только из несколько раз кованых деталей. ТО там тоже было. 

Сам я материал и структуру смотреть не ходил, но контроль такой был

7 минут назад, Jesse сказал:

что за механизм хоть?)

Надеюсь на вашу фантазию)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, soklakov сказал:

шатровые поверхности текучести смотрите. это апогей)

на Вики это не повехность текучести, а поверхность разрушения
https://ru.wikipedia.org/wiki/Макромеханическое_моделирование_каменных_стен

Цитата

L. Berto, R.Scotta R. Vitaliani (2002) приняли поверхность разрушения в форме вальмовой (шатровой) кровли (hip roof) с прямоугольным основанием[25]. Поверхности, как и поверхность H.R. Ganz(1985)[8], не учитывает увеличение прочности кладки при двухосном сжатии. Кроме того, деление поверхности на части не согласовано с изменением форм разрушения кладки.

честно - до сегодняшнего дня и знать не знал, что разработали теорию разрушения для каменной кладки, которую успешно "клали" последние лет таки 10000, да и "кладут" без сопромата и на сопромат:biggrin:

6 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

Надеюсь на вашу фантазию)

от фантазии толку нет когда опыта мало))..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Jesse сказал:

на Вики это не повехность текучести, а поверхность разрушения

разница не велика. растрескивание бетона можно рассматривать как течение, математически аналогично. только с разупрочнением.

7 минут назад, Jesse сказал:

честно - до сегодняшнего дня и знать не знал, что разработали теорию разрушения для каменной кладки, которую успешно "клали" последние лет таки 10000, да и "кладут" без сопромата и на сопромат

когда клали на сопромат, кладка часто падала. не всегда. но надо чтобы никогда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

На одном предприятии, где работал, особо ответственные детали изготавливали только из несколько раз кованых деталей. ТО там тоже было. 

Сам я материал и структуру смотреть не ходил, но контроль такой был

если честно, пока не очень убедительно.

что хоть контролировали, что замеряли? ок, допустим неизвестно и забыто.

Вы-то как слышали результаты? Типа технолог: "вчера делали термообработку, потом измерили анизотропию, опять не снялась"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, soklakov сказал:

разница не велика. растрескивание бетона можно рассматривать как течение, математически аналогично. только с разупрочнением.

а где это можно посмотреть?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, soklakov сказал:

а вопросы из поста 25?

так то я подумал материаловедение:doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Считают обычно железобетон. Есть СП. Обычно не парятся, а просто меняют модуль упругости. Кроме того основное это ползучесть.   В любом букваре по железобетону можно посмотреть.  Чисто бетон обычно надо на продавливание смотреть . Есть величина предельной деформации растяжения. Все что имеет большие деформации в трещинах. Интересно бы посчитать когда трещина образовалась то область разгрузилась по принципу Сен-Венана влияние ограничено и, следовательно, через некоторое расстояние снова трещина образуется с высокой вероятностью и т. д.  обычно дают ограничения на раскрытие трещин чтобы там влага не собиралась и не ржавела арматура   :)

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • gudstartup
    • Клиент
      ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
×
×
  • Создать...