Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

1 час назад, Slavdos сказал:

не хотите- берите магнитный стол -  и на фрезер)

блин дорого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


да и не стоит оно того))

просто несколько народ помешался на требованиях безопасности

сказал им чтоб заказывали круг узкий , если все остальное не пойдет.

 и на нем зачищали.

а вот массовые детали маленькие - там реально двухшпиндельный или угловой резец нужен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.04.2019 в 06:15, Slavdos сказал:

в желании оператора идти за этим инструментом насклад, подбирать режимы. нафиг

А за что оператору платят зарплату? Понятие тех.дисциплины присутствует на предприятии? 

Один раз сами принесли пластинку, отработали режимы, ввели в документацию. Через 3 дня пришли с контролем тех. дисциплины. Не применяешь что написано - минус премия. 

 

Да, конфликт, да неприятно. Но если кому-то лень делать свою работу - либо наказывать, либо менять.

 

Если же пойти глубже и начать изучать экономический эффект от внедрения дополнительной технологической операции по зачистке бобышки - а он будет строго отрицательный! - то эффективность применения данных пластин можно наоборот вывернуть в дополнительное премирование операторов.

 

Ну и самый простой вариант: обязать того же оператора передавать детали со своего рабочего места уже без бобышки. Хочет - пускай хоть зубами отгрызает ее. И намекнуть прямым текстом, что если применять такие-то пластины - отгрызать надо будет меньше, а может и вообще не придется. И через несколько мгновений сам оператор эту пластину в станок и всунет.

 

Увы, но проверено на личном опыте...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, vesnoplias сказал:

А за что оператору платят зарплату? Понятие тех.дисциплины присутствует на предприятии? 

Один раз сами принесли пластинку, отработали режимы, ввели в документацию. Через 3 дня пришли с контролем тех. дисциплины. Не применяешь что написано - минус премия. 

 

Да, конфликт, да неприятно. Но если кому-то лень делать свою работу - либо наказывать, либо менять.

 

Если же пойти глубже и начать изучать экономический эффект от внедрения дополнительной технологической операции по зачистке бобышки - а он будет строго отрицательный! - то эффективность применения данных пластин можно наоборот вывернуть в дополнительное премирование операторов.

 

Ну и самый простой вариант: обязать того же оператора передавать детали со своего рабочего места уже без бобышки. Хочет - пускай хоть зубами отгрызает ее. И намекнуть прямым текстом, что если применять такие-то пластины - отгрызать надо будет меньше, а может и вообще не придется. И через несколько мгновений сам оператор эту пластину в станок и всунет.

 

Увы, но проверено на личном опыте...

Согласен на 100%, применение дополнительного оборудования это удорожание продукции в виде - наладчика этого станка, электроэнергия, финансирование на круги,шкивы,обслуживание и много ещё чего и все это не равноценно отрезному резцу и пластинам.

Эх нам бы такие проблемы, бобышки...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проходили все это

с др.стороны посмотрите- оператор тратит доп время на дорогостоящем станке), и дорогостоящий инструмент. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Slavdos сказал:

с др.стороны посмотрите- оператор тратит доп время на дорогостоящем станке), и дорогостоящий инструмент.

Сомнительное утверждение в разрезе обсуждения геометрии отрезной пластины.

Отрезка и так и сяк производится. Режимы резания одинаковые (плюс минус пара процентов). Таким образом увеличения времени обработки нет. И затраты на инструмент те же.

 

Если вести речь про перехват и подторцовку - вот тут согласен, нужно оценивать, считать целесообразность.

 

Зачистка же слесарным методом - это тоже затраты. Это зарплата, налоги, соц выплаты рабочим и прочее. Иногда дешевле потратить дополнительную копейку на трудоемкость на одной операции, чем содержать этих операций две.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поделюсь своим мнением по поводу "скошенных" отрезных пластин. Остаток в центре от них меньше, чем от прямых, но он все равно есть. Когда она немного подсядет, ее начинает затягивать в деталь и в результате  шероховатость на торце получается хуже, чем от прямых, особенно при вылете резца 20 мм и более. Что не есть хорошо на ответственных деталях. 

Изменено пользователем Metal_Cutter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В своё время на прутковой обработке ставил 2 резца, второй тоньше, скошенный быстрорез. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Metal_Cutter сказал:

он все равно есть

именно

что плавно возвращает нас к доп. операции

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • clavr
      там экзешник MProp.exe. его тоже запустит? или именно макрос нужен? p.s. сижу на макросах SWPlus.NET v.1.0
    • Snake 60
      @clavr Мой макрос делает это для сборки: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/78-fromfilenametoproperties-vba-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-i-ili-podsborki А этот для папки с проектом: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/80-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-sborki-nakhodyashchiesya-v-papke
    • Kelny
      Версия должна быть SW2014 и выше: https://help.solidworks.com/2014/RUSSIAN/SolidWorks/sldworks/c_3d_bounding_boxes.htm   Как вариант макросом (но не всегда корректно давал габарит на не прямые поверхности, например, сферы или кривые поверхности): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-7 при желании можно поковываться и встроить макрос в документ модели, что бы обнавляло при запуске или обновлении модели.   А в последних версиях так же появилась ГРАНИЧНАЯ РАМКА (см. ссылку на справку выше), которая имеет габариты и эти габариты могут быть вставленны как ссылка на размер, как раз в том виде как вы приводите.
    • malvi.dp
      Стандартными средствами не получится, здесь обсуждали.
    • Kelny
      В дополнении к выше написанному, есть ещё один вариант Configuration Publisher: https://help.solidworks.com/2023/russian/Solidworks/sldworks/HIDD_DVE_DISPLAYXMLRULES.htm?rid=159626   Пример модели при использования инструмента Configuration Publisher для винта - при вставке предлагается форма с выбором параметров (в какой-то мере похоже на Toolbox): https://cccp3d.ru/topic/29902-стандартные-изделия-и-элементы/?do=findComment&comment=1624835  
    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
×
×
  • Создать...