Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Bully сказал:

Технология в чертеже не указывается. Хотят фрезеровать, пусть фрезеруют, хотят получить стамеской, пусть ваяют, хотят печатать, пусть печатают. Вы просто указываете материал, который обеспечит требования к детали, допуска, шероховатости, размеры.

Согласен, но хочется затрат минимизировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это технолог должен спросить у конструктора: "А ничего страшного, если мы эту деталь напечатаем??"..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, brigval сказал:

Если разрабатываете КД на печатные платы, то все делается как в КД на печатные платы. Один в один.

Приведите пример, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, bard сказал:

хочется затрат минимизировать.

это, Вам лично, хочется минимизировать, а Вы подумайте о том кто будет исполнять, может он на изготовлении будет иметь "откат", так что ему, в отличии от Вас, нужно - подороже!!! В таком случае, Вы написав про печать, наживете врага, который будет стараться вообще похерить ваш проект :scratch_one-s_head:

Изменено пользователем vasillevich68
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, bard сказал:

Приведите пример, пожалуйста.

Если разрабатыаете КД на ПП, то пример не нужен, там все понятно.

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

2 Файл должен сдаваться в архив, например, на диске вместе с остальной бумагой.

3 Этот диск должен иметь свое обозначение (например, обозначение детали с дополнительным кодом), как документ на оптическом носителе не на бумажном носителе.

4 Этот диск должен быть записан в спецификации в разделе Документация.

5 В разделе документация должен быть записан документ, в котором раскрывается содержание диска (см. ниже)

 

Названия, контрольные суммы, размеры файлов указываются в отдельном документе ("Ведомость файлов", "Ведомость носителей данных" или в другом, как приспособитесь)

В ТТ чертежа детали пишите типа "При изготовлении использовать АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ", где АБВГ.ХХХХХХ.ХХХ ВФ — ведомость файлов, например.

 

Здесь описан принцип (вариант). А как приспособитесь, так и будете работать.

 

По хорошему, такие вопросы решаются на более высоком уровне, чем уровень одного конструктора.

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, brigval сказал:

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла.

В ТТ чертежа мы пишем: "Выпущена электронная модель детали ххх.хреновина.part.МД". Рост вес и возраст указываются в сопроводительной бумажке.

Остальное так же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Мы пишем у себя "Деталь изготовить используя файл модели {Имя файла}.sldprt.", также на чертеже указывается версия чертежа/версия модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 8/23/2018 в 14:56, bard сказал:

Здравствуйте. Вопрос собственно как оформлять документацию на детали, которые предполагается 3д-печатать. Пока просто оформляем чертеж и в ТТ пишем деталь изготовить 3д-печатью файла ХХХ.123456.123.stl. Как к этому отнесется ВП пока не знаем. Если есть подобный опыт или какие-либо полезные мысли прошу высказываться.

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пишем в ТТ "деталь изготовить методом 3D печати", даже есть "детали" с запечатанными в них гайками. Модели в архив не сдаём, название модели в чертеже не указываем. Изделия проходят приёмку ВП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
В 8/24/2018 в 09:46, brigval сказал:

Если не делаете КД на ПП, то принцип такой

1 В КД должно быть указано не только имя файла, но и контрольная сумма файла, размер файла...

Вы весь этот порядок из какого ГОСТ взяли? Поделитесь номером

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
21.11.2018 в 14:55, Ljo сказал:

Деталь под 3Д-печать тоже надо готовить, как для литья, расчётов и т.п. Там есть свои подложки, подпорки, переходы и т.д., но при этом 3д-печать - это не технология! Технологий 3Д-печати есть великое множества, например, SLS или SLA, как самые используемые. Многие из них просто по факту именуются какой-то маркой, поэтому проще говорить о делении на классы, чем про точные названия.

К чему первый абзац? К тому, что если у вас оптимизированная деталь под конкретную технологию и только по ней вы можете изготовить, то попадаете в исключения из правило "в чертеже нельзя указывать технологию изготовления" и тогда в ТТ можете указывать непосредственную технологию, но не просто "3Д-печать"! Опять же нужны минимальные характеристики "этой технологии", такие как характеристики слоя, сопла и необходимого материала. Лично у меня не примут чертёж, если я не укажу требования по технологии, начиная с какого-нибудь материала типа техн.АБС или Ултем 1010.

А если у вас нет особенностей изготовления, то и в оформлении КД надо руководствоваться ГОСТом.

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Прошло полгода, вы как то разобрались с этой ситуацией??? Ввели какие нибудь документы? Сделали шпаргалки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
09.06.2021 в 14:08, Dlinny Gad сказал:

Мы все чаще обращаемся к печати деталей и назрел вопрос подготовки. Как информации, так и людей.

Ситуация: среди наших конструкторов мало кто понимает различия типов пластиков и, тем более, нюансов печати. В лучшем случае при проектировании учитывается размещение на печатном столе. Тип пластика уточняется у тех, кто соображает, и чертеж (иногда с моделью) уходит на производство. В цехах ребята обзавелись одним принтером и лишь недавно перестали испуганно тыкать в него палкой начали практиковаться. Соответственно, задают много вопросов о заполнении, толщине стенки и т.д. В этом моменте как раз отсылка к правомерности указания технологии изготовления.

Задача: сформулировать шпаргалку по выбору пластика для конструкторов. Определиться с правомерностью создания таблички на поле чертежа с базовыми параметрами печати (сопло, толщина слоя, толщина стенок, заполняемость) и сделать очередную шпаргалка для этого. Убедить личный состав в необходимости базового понимания процесса и разумного в нем участия.

Главный вопрос к форуму: поделитесь опытом интеграции печати. Может у кого-то появились пункты в СТО на эту тему. Или просто мысли по структурированию подхода.

P.S. Работаем с РЭА. Печатаем в основном фурнитуру, корпуса, панели.

Поищите среди материалов 3DToday - там много по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • denel
      Добрый день! А как произвести репозиционирование зажимов? Пишут g85… а как её использовать? 
    • gudstartup
      если конус хороший в том числе и на оправке и усилие зажима соответствует норме то ничего там болтаться не будет это что касается оправки а инструмент все равно может отгибать
    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
×
×
  • Создать...