Перейти к публикации

[Ansys Meshing] Создание плавного перехода из слоев четырехугольных элементов


Рекомендованные сообщения

С тетры я начал, примерно одним размером по всему карману - без плавного перехода. Пока я подавал масло в другом месте и все эти карманы были вдалеке от потока то все было хорошо. Теперь задача поменялась - я подаю масло через вот эти карманы и с тертой выходит плохая сходимость.

Фюлент это хорошо, но у меня уже весь рабочий процесс отлажен для CFX и время поджимает. В общем на переправе коней не меняют.

Да и я посмотрел требования к качеству сетки - она получается не такой уж и плохой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, karachun сказал:

Выглядит неплохо, но элементы получаются скошенными. Углы, которые я обозначил красным около 45-60 градусов.

Вы зажрались, сэр)))

что подтверждается следующим:

3 часа назад, karachun сказал:

рекомендуют orthogonal quality не меньше 0,33 а у меня для сетки по первому варианту, где я все просто вытягиваю, получается не меньше 0,6

 

2 часа назад, piden сказал:

Ну или опробуй Флуент и заделай cutcell)

новый тренд флюента: Ansys Mosaic - poly-hexcore ))

poly.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, soklakov сказал:

Вы зажрались, сэр)))

Понял.

3 минуты назад, soklakov сказал:

Ansys Mosaic - poly-hexcore ))

Красиво. Это получается весь мешинг делается во Флюенте?

Нашел вот такую статейку. https://www.linkedin.com/pulse/better-meshing-using-ansys-fluent-hashan-mendis/?published=t

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, karachun сказал:

Это получается весь мешинг делается во Флюенте?

ага)

20 минут назад, karachun сказал:

Нашел вот такую статейку.

по ключевым словам Ansys Mosaic вроде легче искать материалы. понятно, что их пока не очень много. многие все еще в статусе confidentional) к слову, ferarri и boeing отзываются позитивно, они уже потестили и погоняли.

"15 minutes and I have an acceptable quality mesh. In ANSYS meshing, it set me back half a day."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть это пока еще закрытый бета тест.

1 час назад, soklakov сказал:

15 minutes and I have an acceptable quality mesh

Такими темпами Флюент и считать модель сам будет и ГУ назначать. А инженеров коленом под зад.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, karachun сказал:

Такими темпами ... инженеров коленом под зад.

я считаю, что так всегда казалось и будет казаться, но никогда не станет правдой.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меньше кнопкодавства и больше понимания сути физических процессов и работы решателя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще такой вопрос - вывел в CFX невязки чтобы посмотреть: в каких местах возникают проблемы и как это соотноситься с качеством сетки.

В CFD-Post невязки отображаются в диапазоне 0,04 - -0,03. То есть переходят через ноль. Это немного не то, что отображается в решателе. Правильно ли я понимаю что в данном случае хорошими будут околонулевые значения и для анализа я включаю логарифмическую шкалу и по очереди смотрю положительную отрицательную часть.

Показать содержимое  

31.JPG.d74d1c436281f4d0fbae4506b830716d.JPG

32.JPG.ee0ca4e485c66cb5db82bceabe5e4930.JPG

33.JPG.5bbccfdcba9857f589b6420509a08a37.JPG

Hide  

И еще такой вопрос - в части модели есть высокие Residuals среднее значение 1е-3 для скорости. Дисбалансы малы, результаты вышли на полочку, осцилляций как при нестационаре нет..  Если перейти из схемы Hi Res на Blend Factor 0,75 то сами невязки уменьшаются. Но так ли они нужны? С уменьшением невязок и решение будет размазываться. 

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Всем привет, это опять я.

Считаю тестовую модель лабиринтного уплотнения. Задача осесимметричная, по этому я смоделировал малый сектор модели, угол 0.012 градусов, один слой элементов, в общем получилось псевдо 2D. В первом приближении не учитывал вращение вала и задал две боковые поверхности как симметрию. Во время расчета проблем не возникло. Далее я решил учесть вращение вала, для этого нужно присвоить боковым граням ГУ периодичность. И здесь возникли проблемы. Сперва решатель отказался считать так как все узлы находятся на стенке и порекомендовал для условия периодичности использовать тип соединения сеток 1:1.

1.JPG.6315bc5ae30deab09eb472371a99077c.JPG

Но с этим типом решатель отказывается запускаться так как он не может соединить сетки.

2.JPG.038a3ae27023352f16a08469297b9184.JPG

Я решил перестроить сетку в воркбенче с включенным Match Control но и тут возникла проблема - сетка отказывается строиться.

3.JPG.e84a93ca9afb48872d8461022f8cf067.JPG

4.thumb.JPG.edb3e2094e864063469c92e821ec3956.JPG

В общем как можно с помощью воркбенча и CFX решить осесиметричную задачу с учетом вращения вала (2D Axisymetric Swirl)?

Само собой напрашивается сделать два элемента на толщину и избавиться от ошибки на первом шаге, но это же не наш метод)

Прикладываю файлы примера, сетка в архиве воркбенча, вариант "Coarse". Эту сетку я экспортирую в формат Fluent Mesh (.msh) и закидываю в CFX. Версия ансис - 19.0.

Test.zip

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Хочу добавить локальную систему координат в CFX. В DM создаю систему и выбираю соответствующую опцию.

10.JPG.361c589be60be7730b968c773f803ad1.JPG

Далее открываю Meshing и вижу эту систему.

11.JPG.faf177b16209583f2981c85d18e9de6b.JPG

Но в CFX никаких новых координатных систем нет.

12.JPG.7a7144b1fc52bf89c73e27bd6471e896.JPG

Что я делаю не так? Версия ансиса 19.0.

Test.wbpz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Здравствуйте  дамы, господа и завсегдатаи этой темы @soklakov и @piden!

В общем я опять вернулся к теме подшипника, по крайней мере в виде консультанта для тех кто работает с ним теперь. Пока только на уровне построения легко модифицируемой сетки через воркбенч. Я разобрался с деформацией сетки в CFX, во Флюенте тоже есть что-то подобное, но пока интересно сделать все через параметризацию DM+Meshing. Модель подшипника сильно упростил и решил повторить весь свой workflow на новой версии 2019R2. И пока наткнулся на такую проблему - никак не могу получить вытянутую (через Sweep) и одновременно регулярную (через Face meshing) сетку.

A-Mesh-Meshing-ANSYS-AUTODYN-Prep-Post.p

Выкладываю простой пример (там часть геометрии подавлена, одной трети достаточно чтобы показать суть).

Заранее спасибо за помощь.

https://fex.net/s/8rf3ooz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, karachun сказал:

никак не могу получить вытянутую (через Sweep) и одновременно регулярную (через Face meshing) сетку.

По идее, достаточно side в угол назначить. Не помогает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, soklakov сказал:

По идее, достаточно side в угол назначить. Не помогает?

Действительно, все заработало, спасибо. Я сперва понаставил везде End и почему-то думал что так и надо.

1.png

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, karachun сказал:

Я сперва понаставил везде End и почему-то думал что так и надо.

Четыре End'а он, как правило, расставит автоматически.

Везде поставить End - точно неверно.

End - в этом углу грани узел относится только к одному элементу.

Side - ... к двум.

Corner - ... к трем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
×
×
  • Создать...