Перейти к публикации

как перевести развертку в модель?


Anastasiya2017

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! 

Есть файлы развертки деталей в формате .dwg. Необходимо построить 3-х мерную модель.

Проблема в том, что напрямую импортировать .dwg в развертку инвентор не позволяет (или позволяет?). Возможно импортирование в 2D эскиз и последующее сгибание по эскизным линиям, но добавляются поправки на изгиб и т.п., т.е. результирующая развертка, построенная инвентором отличается от оригинала (естесственно). Я вижу такой вариант. Импортирование в 2D эскиз, удаление поправки на изгиб ( по сути перерисовка), дальше согнуть , получить развертку , сравнить с исходной, продолжить подгонять пока не совпадет. Есть у кого нибудь другой вариант? Возможно ли использовать эти файлы для построения (пропустить перерисовку)? 

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@Anastasiya2017

Странные методы у Вас, однако.:smile: Вообще то, правильно делать наоборот. Развёртка вообще вещь технологическая - зависит от оборудования и инструмента, на котором будет гнуться деталь. Деталь не должна определяться развёрткой. Развёртка должна определяться деталью и оборудованием для гибки. 

1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

Необходимо построить 3-х мерную модель.

Если  вы хотите построить деталь, то чертежи её, полагаю, должны быть... Так и стройте ДЕТАЛЬ по ЧЕРТЕЖАМ. А дальше уже решать с развёрткой. Можно с помощью коэффициента К подогнать её под существующие размеры. Только смысла и цели в этом не вижу. Деталь первична - она не должна зависеть от развёртки. Всё наоборот.

Или вы хотите построить деталь без чертежей - тупо по технологической информации (развёртке и линиям и углам сгиба)?

Изменено пользователем sloter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас тут многое странно, хорошо, что у ВАС не так. Завидую.

Зачем это надо: Были детали в металле: вырезанные по .dwg, согнутые, собранные, проданные. Размеры сняты далеко не все. Необходимо:1. выпустить чертежи деталей и сборок. 2. построить 3-х мерку для корректировок размеров ДЕТАЛЕЙ,  визуалиции, и навешивания доп. обрудования. 3. Необходимо наличие разверток для повторного производства.

Другого варианта нет? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Упустили самое главное.

Уточню:

Размеры развёртки детали определяются МАТЕРИАЛОМ (и толщиной листа) + процессом гибки (изготовления).

21 минуту назад, sloter сказал:

Деталь не должна определяться развёрткой. Развёртка должна определяться деталью и оборудованием для гибки. 

Деталь первична - она не должна зависеть от развёртки.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну не знаю... Если бы только 

1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

1. выпустить чертежи деталей и сборок.

 

1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

построить 3-х мерку

то можно было бы извратиться таким методом. И то нужно понимать, что ТОЛЬКО РАЗВЁРТКА НЕ ОПРЕДЕЛЯЕТ полностью итоговые размеры детали. Боюсь это прямой путь к браку.

Но для

1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

корректировок размеров ДЕТАЛЕЙ

такие модели будут мало пригодны.

Изменено пользователем sloter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по периметру по 2 сгиба в разные стороны. по трем сторонам в одну сторону,но сложный контур.

1 минуту назад, IgP сказал:

Упустили самое главное.

Уточню:

Размеры развёртки детали определяются МАТЕРИАЛОМ (и толщиной листа) + процессом гибки (изготовления).

 

поравку на изгиб я знаю. в виде числа. куда ее занести в инвентор? чтоб хоть как-то упростить процесс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

Другого варианта нет? 

Есть: экспортировать гекометрию развертки в эскиз, создать грань и потом её уже сгибать командой "сгиб".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Anastasiya2017 сказал:

Другого варианта нет?

Спроектировать изделие заново. Именно изделие, а не набор отдельных, не связанных друг с другом деталей. И по спроектированному изделию выпустить комплект документации.

Впрочем, если хотите помучиться, то можете упражняться с обрывками старого...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так и сделано. инвентор добавляет металл и габарит детали в инвенторе не соответствует габариту в железе. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, IgP сказал:

Упустили самое главное.

Уточню:

Размеры развёртки детали определяются МАТЕРИАЛОМ (и толщиной листа)

Ну я далёк от мысли, что автор ещё и толщину материала не знает...:doh: Это был бы полный бред...

Изменено пользователем sloter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

поравку на изгиб я знаю. в виде числа. куда ее занести в инвентор? чтоб хоть как-то упростить процесс.

 

Поправка.png

Давайте ещё раз по-порядку: есть данные в автокаде (развертки). Чертежей деталей нет. По разверткам нужно сделать 3d модели. Технология какая то есть на изготовление деталей, где указаны размеры гибов?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если сюда, то инвентор прибавляет ее  и размер не соответствует железу. В тяжелые времена делалось так: проводилась линия сгиба, с двух сторон от нее еще 2 на расстоянии поправки, полученный прямоугольник вырезался (сжималась развертка), полученное  вырезалось и гнулось в железе. 

Всем спасибо, понимаю так, что надо вспоминать тяжелые времена. :))):smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

если сюда, то инвентор прибавляет ее  и размер не соответствует железу. В тяжелые времена делалось так: проводилась линия сгиба, с двух сторон от нее еще 2 на расстоянии поправки, полученный прямоугольник вырезался (сжималась развертка), полученное  вырезалось и гнулось в железе. 

Всем спасибо, понимаю так, что надо вспоминать тяжелые времена. :))):smile:

Вы так загадочно пишите и это понятно только Вам. В любом случае удачи:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

проводилась линия сгиба, с двух сторон от нее еще 2 на расстоянии поправки, полученный прямоугольник вырезался (сжималась развертка), полученное  вырезалось и гнулось в железе.

Прочитал несколько раз...:g:Выпил...:smile: Единственное, что пришло в голову по поводу этого - гибка с нулевым радиусом? Если да, то Инвентор это может. Поправка на изгиб при этом исключается.

Изменено пользователем sloter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

объяснить? или закроем тему?:biggrin:

хотя лучше не буду объяснять - кошмары замучают. Всем СПАСИБО.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

объяснить? или закроем тему?:biggrin:

Только при личной встрече, можно для начала страничку в ВК скинуть:music_serenade:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Anastasiya2017 сказал:

у нас тут многое странно, хорошо, что у ВАС не так. Завидую.

Зачем это надо: Были детали в металле: вырезанные по .dwg, согнутые, собранные, проданные. Размеры сняты далеко не все. Необходимо:1. выпустить чертежи деталей и сборок. 2. построить 3-х мерку для корректировок размеров ДЕТАЛЕЙ,  визуалиции, и навешивания доп. обрудования. 3. Необходимо наличие разверток для повторного производства.

Другого варианта нет? 

 

Хоть одну развёртку покажите.

Там видно будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Павлуха сказал:

Хоть одну развёртку покажите.

Там видно будет.

Вот файлы.Это старая деталь, на нее еще чертеж есть. в инвенторе - мои попытки воссоздать ее. инвентор 2011

Решение вроде такое: надо подбирать поправку на изгиб и радиус гиба параллельно, тогда вроде получается выйти на нужные размеры.

НакладкаРазвертка.ipt

Накладка.dxf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Anastasiya2017 сказал:

Вот файлы.Это старая деталь, на нее еще чертеж есть. в инвенторе - мои попытки воссоздать ее. инвентор 2011

Решение вроде такое: надо подбирать поправку на изгиб и радиус гиба параллельно, тогда вроде получается выйти на нужные размеры.

НакладкаРазвертка.ipt

Накладка.dxf

При К=0,3 получается корректная деталь.

Но развёртка из автокада точно. Согнуть можно только с извращениями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...