пресс гибочный Покупка гибочного пресса

[vad0000 396]

1 час назад, hayabusa сказал:

Гидрозажима нет. Ни сверху, ни снизу. Бомбирование ручное. Ранее был датчик ACB трумпфовская фитча, когда ощупывающими дисками измеряет угол и все такое. Давно не пользуемся им.

В таком случае DM05 можно поменять на DM-102 

[hayabusa 0]

On 6/30/2022 at 5:34 AM, vad0000 said:

Можно еще попробовать одну вещь.

Поставить на новую ЧПУ старый секвенсер. В старом секвенсере идет ссылка на DM0x.

Секвенсер лежит в папке Hard disk\Delem\bin

 

SEQ_INP.TXT 21.48 kB · 1 download

---
Попробовал подсунуть файлы со старой ЧПУ в новую.
SEQ_INP.TXT (старый) + TRUMPF.DEF (старый) - толку нет.
Появляются ошибки 
Sequencer compiler 1 
Syntax error Line 20
No HSB
---
система не видит DM02 /05

[hayabusa 0]

On 6/30/2022 at 12:14 AM, vad0000 said:

Не вопрос. Но сначала надо определится, хватит ли DM103VA и DM101?

---
По итогу,
Сможем с вашей помощью заменить блоки ?
DM05 ->DM102
DM02 ->DM103VA
как с вами связаться ?

 

[vad0000 396]

9 часов назад, hayabusa сказал:

Появляются ошибки 
Sequencer compiler 1 
Syntax error Line 20

Можете здесь выложить SEQ_INP.TXT (старый)?

[vad0000 396]

8 часов назад, hayabusa сказал:

как с вами связаться ?

В личку пишите

[hayabusa 0]

11 часов назад, vad0000 сказал:

Можете здесь выложить SEQ_INP.TXT (старый)?

Выложил "родной" SEQ_INP и TRUMPF.DEF что были на станке изначально.
 

SEQ_INP.TXT TRUMPF.DEF

@vad0000

Здравствуйте, 
Вы сильно помогаете мне на форуме в вопросе вынужденной модернизации Trumabend V85S. Новая стойка ни в каком из случаев не видит старые модули DM02 и DM05 производства 2002 года. Просьба скоординировать дальнейшие шаги.
DM-05 -> DM-102 - нашел новым. Забираю завтра.
DM-02 -> DM103VA - привезу за 7-10 дней.
---
 

10 часов назад, vad0000 сказал:

В личку пишите

Пишет что vad0000 не может принимать сообщания...

[wad 0]

Подниму тему по ПОКУПКЕ гибочного пресса.

В настоящее время необходимо приобрести листогиб с длиной гибки не менее 3700 мм, гнуть черную сталь и нержавейку 4 мм, т.е. получается примерно от 50 тонн на метр.

Основная гибка не сложная, но будет часть специфических деталей со сложным гибом, поэтому рассматриваем станок с управляемыми осями X, R, Z, увеличенным зевом минимум от 600 мм и автоматическим компенсатором прогиба.

Потом будут детали длиной 6 метров, поэтому берем станок с подготовкой к тандему, чтоб потом присоединить еще один до нужной длины.

Для данных задач, я так понимаю, лучше всего подходят турецкие производители (Европу не рассматриваем из-за ограничения и высокой стоимости).

Теперь вопрос: кого из производителей лучше рассматривать под эти задачи, и есть ли смысл лезть к китайцам?

[vad0000 396]

13 часов назад, wad сказал:

, и есть ли смысл лезть к китайцам?

А почему бы и нет. ЧПУ и гидравлика там одинаковые.

У китайцев можно заказать направляющие, электрические компоненты, сервопривода, насос и т.д. - не китайского производства.

[Slavdos 63]

14 часов назад, wad сказал:

длиной гибки не менее 3700 мм,

Amada использовали для похожих задач

сейчас бы из турок смотрел Baykal. по сути это немец.

в Москве есть представитель, если надо - в личку координаты кину.

не помню есть ли у них тандем.

[vad0000 396]

10 минут назад, Slavdos сказал:

не помню есть ли у них тандем

У всех турков есть Тандемы, что DURMA, ERMAKSAN, DENER, MVD-INAN и BAYKAL.

[wad 0]

3 часа назад, vad0000 сказал:

DURMA, ERMAKSAN, DENER, MVD-INAN и BAYKAL

А какие из них стоит рассматривать, у кого какие есть плюсы минусы, или все на одно лицо, и тупо брать самого дешевого с подходящими опциями и ТТХ?

 А из китайцев кого тогда можно рассматривать?

3 часа назад, Slavdos сказал:

в Москве есть представитель, если надо - в личку координаты кину.

Спасибо, представителя то найти не проблема, для меня сложнее определиться кого брать, у меня практического опыта работы на подобном оборудовании нет, я больше с мехобработкой.

[vad0000 396]

Я думаю, поступить надо так.

Сначала выбираем конфигурацию. 

 

Мin

4000 метра 200 тонн

Оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + crowing

ЧПУ DELEM DA66T 2D

 

Max

40000 метра 2000 тонн

Оси: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + crowing

ЧПУ DELEM DA 69T 3D

В комплект этого ЧПУ входит программа Profile T 3D, которая позволяет импортировать программы 3D (Step и Iges), 2D (DXF) и инструмент (DXF)

 

Данную конфигурацию скидываем всем турецким производителем, и ждём коммерческих предложений.

[wad 0]

17 минут назад, vad0000 сказал:

Max

40000 метра 2000 тонн

Ну зачем же такие то))

У нас в ТЗ:

от 3700 мм, от 55 тонн на метр, зев от 700 мм.

Оси: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + crowing от ЧПУ

ЧПУ с 3D

Частично уже разослал, сейчас тем кого не знал из вашего списка еще разошлю.

[vad0000 396]

Нет такого параметра тонн на метр.

Есть полное усилие пресса.

Тонн на метр - это характеристика инструмента

[wad 0]

2 часа назад, vad0000 сказал:

Нет такого параметра тонн на метр.

Есть полное усилие пресса.

Тонн на метр - это характеристика инструмента

А как тогда указывать в ТЗ усилие?

Потому что 3700 и 6000 мм при 220 тонн будут ну совсем разные пресса, и второй уже нафиг не нужен будет.

[vad0000 396]

Если взять пресс 3700 220 тонн, и 6000 220 тонн, то у них разница только в длине стола. Цилиндры у них одинаковые одинаковые, и усилие одинаковое.

Напомню Вам, что у Гидравлического Листогибочного пресса Усилие = 2*Давление* Площадь поршня цилиндра.

 

Поэтому стол выбирается из максимальной длины заготовки.

А усилие будет определяться только площадью поршня цилиндра.

А если есть пресс электромеханический на сервоприводах, то тогда усилие будет пропорционально длине балки.

[wad 0]

32 минуты назад, vad0000 сказал:

Если взять пресс 3700 220 тонн, и 6000 220 тонн, то у них разница только в длине стола. Цилиндры у них одинаковые одинаковые, и усилие одинаковое.

Напомню Вам, что у Гидравлического Листогибочного пресса Усилие = 2*Давление* Площадь поршня цилиндра.

Вот именно, что это одинаковые цилиндры, и усилие одинаковое, но гнуть на 3700 с 220 можно нержавейку 4 мм, а на 6000 с 220 обычную сталь 3 мм уже не погнуть будет.

Поэтому в ТЗ и указано именно на тонну, так как при 3700 достаточно будет 220 т, а для 6000 нужно будет уже 400 т.

[vad0000 396]

4 минуты назад, wad сказал:

, но гнуть на 3700 с 220 можно нержавейку 4 мм, а на 6000 с 220 обычную сталь 3 мм уже не погнуть будет

Абсолютная глупость.

Учите матчасть.

Усилие будет определяться размерами заготовки, а не расстоянием между цилиндрами. 

[wad 0]

1 минуту назад, vad0000 сказал:

Усилие будет определяться размерами заготовки, а не расстоянием между цилиндрами. 

Естественно.

Кажется понял, вы наверное не совсем внимательно прочитали мое изначальное сообщение.

22 часа назад, wad сказал:

Потом будут детали длиной 6 метров, поэтому берем станок с подготовкой к тандему, чтоб потом присоединить еще один до нужной длины.

У нас сейчас есть детали длиной 3700 мм, но позже будут до 6000 мм, и поэтому сейчас надо гнуть детали длиной 3700 мм с толщиной 4 мм нержавейку, а потом длиной 6000 мм толщиной 4 мм нержавейку.

Поэтому пресс с длиной 6000 и усилием 220 тонн не подходит.

Да, детали длиной 3700 на нем можно будет делать, но детали длиной 6000 не сделать уже при неизменной толщине.

[vad0000 396]

Теперь я Вас понял. На перспективу.

Тогда берите 4 м, 220 тонн, и чтобы он был ведущим прессом для будущего тандема.

Изменено 21 декабря 2022 пользователем vad0000