Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Не понимаю почему моё тело разрушается при нагрузке всего в 1Н. Объясните новичку в чем проблема C3y6JdC9xgU.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Коэф запаса прочности ниже единицы, значит тело нагрузку не выдерживает 

6 минут назад, piden сказал:

А почему сделан вывод, что тело разрушается?

Коэф запаса прочности ниже 1, значит нагрузку тело не выдерживает. Коэффициент запаса - это отношение некоторого предельного напряжения к максимальному напряжению, возникаемому в конструкции.

Изменено пользователем csbat121
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, piden сказал:

Материал этот "пк/абс" ваш или из базы солида?

Материал из базы солида, но записанные в нем характеристики соответствуют действительности 

Физические    
Плотность (23 оС), г/см3 1.02 - 1.06 1.03 - 1.08
Механические    
Предел текучести при растяжении (23 оС), МПа 34 - 52  37 - 54
Прочность при растяжении (23 оС), МПа 26 - 47  31 - 55
Модуль упругости при растяжении (23 оС), МПа  1700 - 2930 1800 - 2800
Относительное удлинение при растяжении (23 оС), % 6 - 100 7 - 70
Разрушающее напряжение при изгибе (23 оС), МПа  52 - 95 63 - 86
Модуль упругости при изгибе (23 оС), МПа 1700 - 3000  1800 - 2700
Модуль ползучести (23 оС, 1000 ч) 800 - 1900 1900
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, 23 оС), кДж/м2 60 - не разрушается 60 - не разрушается
Ударная вязкость по Шарпи (без надреза, -30 оС), кДж/м2 60 - 170 50 - 80
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 оС), кДж/м2 5 - 47 6 - 24
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, -30 оС), кДж/м2 3 - 26 2 - 13
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23 оС), кДж/м2 10 - 40 12 - 22
Твердость при вдавливании шарика (23 оС, 358 Н, 30 с), МПа 70 - 125  94 - 120
Твердость по Роквеллу (23 оС) R80 - R116 R101 - R116
Коэффициент Пуассона (23 оС) 0.37 - 0.41  

это реальные параметры

 

Модуль упругости 2000000000 Н/м^2
Коэффициент Пуассона 0.394 Не применимо
Модуль сдвига 318900000 Н/м^2
Массовая плотность 1020 кг/м^3
Предел прочности при растяжении 30000000 Н/м^2
Предел прочности при сжатии Н/м^2
Предел текучести Н/м^2
Коэффициент теплового расширения /K
Теплопроводность 0.2256 W/(м·K)
Удельная теплоемкость 1386 J/(кг·K)
Коэффициент демпфирования материала Не применимо

 

данные из solidworks

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уже понял, из базы.

ПКМ на папке результатов, вставить эпюру запаса прочности. И солид вам сразу расскажет, почему коэфф. запаса 0 ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, piden сказал:

Уже понял, из базы.

ПКМ на папке результатов, вставить эпюру запаса прочности. И солид вам сразу расскажет, почему коэфф. запаса 0 ))

Спасибо, похоже понял куда следует двигаться. Видимо не хватает данных для расчета

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрите внимательнее на результат. Максимальное напряжение по фон-Мизесу (шкала справа на картинке) 1,186e+004 N/m2 это то же самое, что 11 860 Па, а предел текучести по вашей же таблице для материала 34 МПа, это то же самое, что 34 000 000 Па. До разрушения очень далеко. Запас прочности k = 34 000 000 Па / 11 860 Па = 2867

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Killerchik
      Небольшая путаница. Постпроцессор - это такой файл на ПК, с помощью которого CAM переводит линии траекторий на экране в текстовый файл УП. По сути, это как бы правила языка УП для конкретного станка.   Если хотите остаться в SW, используйте SW CAM :) По первой части - в целом да, редактирование поста это уже не очень просто, лучше самому не лезть без понимания. НО. Ни разу в жизни у меня не было ситуации, чтобы к простейшему токарному или 3-х осевому фрезерному станку не подошёл какой-то дефолтный пост, соответствующий стойке. В комплекте к SW CAM идёт куча стандартных постов, с вероятностью, близкой к 100%, один из них подойдёт Вам практически полностью. В общем-то для остальных CAMов так же, поищите, наверняка есть стандартный пост. Не обязательно чётко под Ваш Фанук, подойдёт почти что под любой Фанук. Если софту не обязательно быть лицензионным, то всё ещё сильнее упрощается :)   Совсем в идеале - прогонять готовую УП через какой-нибудь симулятор, типа верикута - но это уж совсем круто, для ответственных деталей.   Да, выставляете длины инструментов, ноль системы координат детали - и вперёд.
    • felena
      Всем здравствуйте. Знающие люди. Нужен совет. Есть печатная плата с элементами, я оформляю КД, поспорила с НК про спецификацию. Где есть четкое указание, как должны быть записаны электронные компоненты в спецификации в разделе прочие изделия? В каком порядке, гост? Или это регулируется на каждом предприятии по своему?
    • __GAR__
      Предлагаю услуги фрезерной обработки на станках с чпу. Работа по договору. Предпочтительно большие партии из алюминия. Быстрое рассмотрение и оценка.  Также имеется парк универсальных станков, в том числе ДИП 500.  почта для связи   td_prominstrument@mail.ru
    • Jenny
      Нашли проблему. Окащывается я деоала без обозначения компонентов. Ну т.е. в соединителях имеются системы координат подписанные Порт 1 Порт2 и т.д. Я в ручную все подсоединила. Миную кнопку обозначить. А еще чтобы он корректно воспринимал, надо тыкать на соединитель из дерева модели, а не на экране.  Элементарное....
    • Igor Lipin
      Происходила операция нарезания продольного шлица приводным инструментом (фрезой), в момент аварии шпиндель встал по ошибке, фреза по инерции продолжала фрезеровать, ну и соответственно привод С13 ушел в ошибку по превышению нагрузки. Это самый худший сюжет, в основном проходит все без ущерба В основном вот такие ошибки
    • Srgwell
    • kkk
      По самому вопросу уже ответили, но если чуть отойти в сторону, то достаточно соблюдать одно нехитрое правило - ВСЕГДА  полностью определять эскизы (кроме случаев, когда Вы точно знаете, что можно оставить недоопределенным, но это, пока, не Ваш случай).
    • Snake 60
      Так они и так выделяются в дереве вот таким знаком (-) перед именем детали/сборки
    • vladimir.songin
      Но мне удалось опустить на DELEM 65 балку вниз, включив определённые пропорциональные клапана через меню 50,  @vladimir.songin А вручную балка не работает, хотя станок заработал, почти.   
    • EvgenyAly
      Спасибо за подсказку ,стандартное меню я так и не смог запустить ,а вот благодаря Вашей подсказке нашел пароль от сервисного меню там появились дополнительные возможности, собственно какие я и искал, пароль 1521 
×
×
  • Создать...