Перейти к публикации

Расчет допусков шлицевого соединения по ГОСТ 6033-51


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток.
Кто сталкивался с методикой или примером расчета допусков для шлицев по этому старому ГОСТ 6033-51  (именно 51 ), так как с 80 все понятно и ясно (и то там черт ногу сломит, хоть и полегче чем 1643-81)  .

В этом же ГОСТ толком не расписано , как и по чему идет центрирование.

В частности  у меня шлицы эв.35х2,5х12S4Ш  , как я понимаю   допуск стоит у количества зубьев, и по ним идет центрирование.

В таблице в старом чертеже указан размер по роликам 40,246 ( -0,089 и  -0,191), не могу понять откуда цифры допусков.
Согласно ГОСТ  6033-51 
Раздел допуски и посадки для эвольвентных зубчатых соединений  (8 страница)
3 пункт , таблица 2

Смотрю таблицу вижу  S4Ш есть, модуль у меня 2,5 значит беру размеры - 35, -70 , -150.

И тут подвисанние, что делать с числами, как их превратить в такие как на чертеже, мне не ясно))

В этом госте есть отсылка в 5 пункте, что можно посмотреть и ОСТ 1014  (это стандарт по допускам и посадкам система отв. 4 класс), ост старый 29 года , что явно говорит о лохматости)))

Есть в какой либо литературе или госте, алгоритм, получения допусков?

Группа чертежей старая: 70-80 года,  меня интересует при изменении размера ролика меняется ли размер допуска на размер по роликам. Я считаю, что  не меняется и это логично, но не вижу подтверждения. (Приходится брать ролик, не тот что по ГОСТ рекомендуется, а тот что есть.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


4 часа назад, Interesmaw сказал:

Есть в какой либо литературе или госте, алгоритм, получения допусков?

Анухин, "Допуски и посадки", "соединения шлицевые" - это начало. Потом почитать в этой же книге "Зубчатые передачи*

Если мало - то разбирайтесь в ГОСТе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 минуту назад, udlexx сказал:

Анухин, "Допуски и посадки", "соединения шлицевые" - это начало. Потом почитать в этой же книге "Зубчатые передачи*

Если мало - то разбирайтесь в ГОСТе

Не хочу показаться дерзким, но вы не разобрались в вопросе, а просто выстрелили словами да еще и сделали ошибку в фамилии автора (специально, или случайно мне неизвестно).

В моем сообщении четко написано, куда я смотрел, и что искал.

 

ГОСТ я прочитал, даже привел  страницы и номер таблиц.

А в Анурьеве представлен расчет шлицев, для ГОСТ 6033-80 , что не подходит  для 51. Вообще гост 51, какой то неполный, и нет сопряжения или отсылки к другому госту . Есть краткая заметка про ОСТ 1014, но его не найти в сети, да и думаю, он тут не при чем.

 

П.с.

Для справки я уже считал допуска в ГОСТ 6033-80 , а бывало еще даже в  1643-81  Передачи зубчатые цилиндрические, что сложнее чем просто в шлицевом .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господи, гуглите АНУХИН...

 

И чертеж, приложите, лучше один раз увидеть чертеж, чтобы понять проблему, чем пытаться осмыслить гору текста.

 

Хотя не надо, я же сделал ошибку в фамилии...

Изменено пользователем udlexx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, udlexx сказал:

Господи, гуглите АНУХИН...

 

И чертеж, приложите, лучше один раз увидеть чертеж, чтобы понять проблему, чем пытаться осмыслить гору текста.

 

Хотя не надо, я же сделал ошибку в фамилии...

 В сообщении все размеры с чертежа прописал)) Как они ест, без фантазирования.

 

П.с.

Я мало того что гуглил, я и "О-БОЖЕ" читал книги , ГОСТы и даже ОСТы ))

Изменено пользователем Interesmaw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Мать моя женщина" (с) Я бы в жизни не догадался, что так через одно место идет расчет допуска на размер.

Методика расчета представлена в ГОСТ 6528-53 "Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем". 

страница 4 , Контроль толщины зубьев и ширины впадин с помощью измерительных роликов.

Оказывается надо с ГОСТ 6033-51 взять размеры отклонений , с таблицы 2 ,
В моем случае это три размера -35, -70, -150. (мкм)
А с ГОСТ  6528-53  из таблицы 4  коэффициент B (как я понимаю этот коэффициент эмпирический и для каждого ролика свой, но предположим, что сойдет и стандартный для данного модуля и номинального наружного диаметра)   
В моем случае 1,269
.
Дальше  необходимо догадаться, из трех значений выбрать два и перемножить.
-70   ->  0,07*1,269 = 0,08883  округляем и получаем -0,089 (как на чертеже)
-150 ->  0,150*1,269 = 0,19035 округляем и получаем - 0,190 (почти 0,191)

Вывод от размера ролика, мало зависит поле допуска чертежа,  странно, что в ГОСТ 6033-51 никакой отсылки к допускам как считать не дал, как то не *по людски*))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ANT0N1DZE
      Это не поможет ответить на этот вопрос конкретными числами. Судя по всему, там металлические частички внутри материала. Подобные эластомеры существуют и применяются. 
    • gudstartup
      как перевести шпиндель снова первоначальный режим управления скоростью когда ему пофиг число импульсов на оборот? резьбу пока резать не будут а в подпрограмму смены можно что нить добавить или в реализацию m19  чтобы чпу из режима контроля позиционного кодера вышло?
    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
×
×
  • Создать...