Перейти к публикации

Tops Trumpf. Резка без отхода (смежный рез).


Рекомендованные сообщения

Добрый день. Вопрос к опытным знающим людям по программе Tops на лазер. Обычно резка происходит прорезая наружный контур каждой детали отдельно, оставляя между ними небольшое расстояние. Но с целью экономии материала и времени появилась необходимость резки смежным резом, то есть соседние детали расположены без промежутка. Вот только появились сложности с осуществлением. Есть пару вариантов, но действительно удобного и быстрого способа пока не нашел.

 

1 вариант.

Длительный, неудобный, но пока единственная возможность резать так.

Осуществлял его следующим образом, в раскладке ставил детали с промежутком 0, в итоге когда в автоматическом режиме запустил обработку, программа получается по одному и тому же месту проходит 2 раза, так как сначала режет полный контур одной детали, потом полный контур соседней. Далее я блокировал обработку внешнего контура, в итоге получается программа режет только отверстия, а потом вручную прописывал резку всего листа, что очень долго и неудобно. Извиняюсь скрин немного корявый.post-56115-0-10087800-1478266577_thumb.jpg

Кроме того, там много точек куда можно привязаться, в итоге частенько может получится не то что надо, в итоге точность уже конкретно страдает.post-56115-0-85543400-1478266616_thumb.jpg

 

2 вариант.

Быстрый, довольно удобный, но есть проблема которую не знаю как решить.

Осуществляется следующим образом, от исходной детали с замкнутым внешнем контуром делаются также два с п-образным контуром и 1 с г-образным. Этими деталями в зависимости от того где какая нужна заполняется без промежутка весь лист, в итоге получается следующая вещь (скрин 3).post-56115-0-70227800-1478266630_thumb.jpg

Все бы на первый взгляд хорошо. Все быстро, просто. НО! Когда запускаешь в автомате обработку так как внешний контур не замкнут, программа воспринимает отверстия как деталь, в итоге врезка не с той стороны и коррекция реза тоже.post-56115-0-98586900-1478266642_thumb.jpgpost-56115-0-25108300-1478266656_thumb.jpg

У меня появился вариант, но я не знаю возможно ли это, с этим вопросом и обращаюсь. Возможно ли в программе принудительно задать, что это отверстия? Я искал, найти не удалось.

 

P.S. Может у кого-то есть другие варианты, более удобные и простые для резки смежным резом, огромная просьба поделиться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Да вы таки изголяетесь. Когда в несте раскладку делаете выбираете условие twinline для детали и выбираете сколько ложить их в один пакет по иксу и по игреку. Дальше там же в несте выбираете станок в левом верхнем углу потом в условиях нестинга выбираете технологическую таблицу. Пускаете автоматом нест и в несте оно вам разложит с совмещенныи резом в модуле лазер откроете job выберите одну из двух обработок twinline и будет Вам совмещенный рез


И еще вы в своих вариантах не учитываете понятие kerf (прорезь) и детали которые лежат по внешнему краю не будут в размер относительно деталей по внутреннему краю. Это я Вам точно говорю. Так как все это мы уже проходили.


Там вообще ни одна деталь не будет относительно чертежа сделана

Изменено пользователем pas_tol
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да вы таки изголяетесь. Когда в несте раскладку делаете выбираете условие twinline для детали и выбираете сколько ложить их в один пакет по иксу и по игреку. Дальше там же в несте выбираете станок в левом верхнем углу потом в условиях нестинга выбираете технологическую таблицу. Пускаете автоматом нест и в несте оно вам разложит с совмещенныи резом в модуле лазер откроете job выберите одну из двух обработок twinline и будет Вам совмещенный рез

И еще вы в своих вариантах не учитываете понятие kerf (прорезь) и детали которые лежат по внешнему краю не будут в размер относительно деталей по внутреннему краю. Это я Вам точно говорю. Так как все это мы уже проходили.

Там вообще ни одна деталь не будет относительно чертежа сделана

Да, я знаю про прорезь, просто решили пренебречь этим, так как прорезь 0,35 к примеру не критична).

Спасибо огромное за совет, в понедельник на работе попробую то что написали.

Вы 2 раз мне даете ответ на то что я спрашиваю, наверно давно работаете, много знаете). Если не затруднит, можно было бы вас попросить какие-либо Ваш контакты, например whats app или что-то другое, чтобы можно было у Вас поинтересоваться если вдруг будут какие-то проблемы)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

с точки зрения извлечения деталей обход для  твинлайна на видео не правильный , лучше "змейкой"(проверено неоднократно), сохраниться точность размеров

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не призыв делать именно так это показана именно технология twinline как ее применить. А по поводу змейки пруф в студию и обсудим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лист-заготовка находится под струей сжатого  газа, при резке змейкой обеспечивается максимальная жесткость листа и минимальный его отгиб, если резать как на видео по строчкам, особенно тонкий металл 0,5...1,0мм, происходит отгиб металла струей сжатого  газа и искажение геометрии, вместо прямоугольников получим трапеции.

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно поинтересоваться а каким станком вы режете и какого года и сколько кВт ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Topcher
      Здравствуйте, подскажите пожалуйста модель изначально была stp формата, открыл в NX  и пересохранил в Step. Начинаю писать обработку но не могу выбрать ни одну плоскость обработки- не выбирает, не подсвечивает ее. В чем может быть проблема?
    • Kelny
      Спецификация технически отчётный документ, при заполнении всех необходимых свойств в модели конечно, но построение отчёта в Solidworks во встроенной спецификации работает со скрипом и скрежетом, возможно первый подход SWR (бывшее представительство Solidworks в РФ) по выведению отчёта в отдельной программе было технически верным, но продукт оказался сырым и не законченным, а формат самого файла спецификации закрытым без возможностей гибкой настройки и не стандартным вроде MS Word, Excel или любой иной относительно доступный и распространённый формат.   С точки зрения другой программы мог бы выступить громоздкий PDM, но зато из него так понимаю может быть выплюнута спецификация относительно быстро и действительно как отчёт по документу сборки исходя из структуры изделия загруженной в систему PDM. Но в этом случае встают вопросы поднятия этого самого PDM, его администрирования, резервирования и другие сопутствующие проблемы его внедрения.   Возможно в качестве отчётного документа вероятно всё таки стоит вытаскивать из Solidworks таблицу всех свойств по всем деталям, а потом загонять для сортировки в специфический софт создания перечней и спецификаций вроде GeeTeeSoft TDD, где отлажены способы сортировки, но не отлажены способы взаимодействия с механическими 3Д САПРами для взаимного обмена позициями элемнтов и некоторыми специфическими параметрами вроде форматов чертежей.   Если автоматизировать эти процессы, то взаимная  и постоянная связь не нужна (с возможность автоматического обновления туда-сюда), только что создать модуль проверки, который будет сверять имеющуюся спецификация с фактической моделью, сборочным чертежём (в плане позиций) и в случае наличия неточностей вносить изменения или строить новый отчёт по модели, сборочному чертежу не оглядываясь на старую спецификацию. Для сверки отчётов может быть создан отдельный модуль, что бы отследить изменения или случайные ошибки.
    • co11ins
      похоже затянул. 
    • clavr
      @РоманВ  Такие фалы солид открывает коряво. советую открыть в компасе там поправить с сохранить в иджес или паросолид потом вот пример:
    • mannul
      @РоманВ Все гораздо проще. 1 PN350 BALL VALVE STEP (2).SLDPRT Надписи на плоской поверхности ручки. Удалить грань не катит. Используйте команду удалить\сохранить тело. Выбираете верхнюю плоскость ручки и плоские поверхности надписей. Если другие поверхности мешают выбору их можно скрыть, потом высветить обратно. Потом затягиваете плоской поверхностью по кромкам. Всё.  
    • РоманВ
      Большое спасибо! Сам параллельно решил этот вопрос через костыли. Удалял что можно, сохранял с солид. Потом импортировал в X_T, открывал, исправлял, удалял, импортировал в IGS. Открыл и там уже не было этих артефактов.
    • sloter
      1 PN350 BALL VALVE STEP (2)_1.STEP
    • Дмитрий22
      Поставлю вопрос иначе. Существуют макросы для заполнения тех. требований чертежа. Чтоб не компилировать постоянно из шаблонов за полем чертежа, а, например, в макросе выбирать checkBoxom нужные требования и он будет автоматически формировать нужные пункты. Например, термообработку, покраску, неуказанные отклонения и т.д. 
    • РоманВ
      Прошу помощи. Есть импортированная геометрия шарового крана. Открылось поверхностями. На ручке была маркировка направления откр-закр. Все, что смог - удалил. В закрашенном режиме ничего не видно в этом месте, в каркасном видно, что остались элементы надписи. Не могу выделить их, чтобы удалить функцией "Удалить грань". Так же не могу найти как разбить эту сложную поверхность на простые, чтобы удалить эти элементы как отдельные поверхности.  Вот так выглядит в закрашенном виде. Верхняя поверхность ручки отвалилась в отдельную, поэтому пока тут дыра А вот так выглядит в каркасном. И вот эту стрелку и остатки букв никак не могу поймать, выделить и удалить. Если пытаюсь выделить в каркасном - выделяет лежащую за ними поверхность. Если у кого-то получится удалить их и сохранить степ без них - буду весьма признателен. 1 PN350 BALL VALVE STEP (2).STEP
    • Stanislav
×
×
  • Создать...