Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

12 часов назад, Povar1 сказал:

Да нужен 4 осевой станок работа в оппозиционерку HSR HSM HSS с врашением 4 ось делать нет смысла т. к. у вас пересекающясеся геометрия и после роторной обработки будет много недообработаного матерьяла  и его все равно надо будет елозить в позиционку.

 

Как я понял, просто обрабатывать xyz на одной плоскости, повернуть, обработать и тд.

То есть в моем случае 4 раза?

Там вроде есть возможность из нескольких переходов сделать много осевую....?

Ничего более универсального нет?

 

Почему спрашиваю?

Даже более сложная деталь, если нет "карманов" на оси отлично обрабатывается роторной и ей подобными обработками.

Неужели обработка при вращении, если часть детали ниже оси вращения становится проблемой при расчете алгоритма?

Почему нет такого?

Обидно....

 

А Fusion может? Или у него такие же проблемы?

Я с ним не дружу, но могу попытаться. :k05151:

Изменено пользователем tangous
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8 минут назад, tangous сказал:

Неужели обработка при вращении, если часть детали ниже оси вращения становится проблемой при расчете алгоритма?

вы не понимаете процесс обработки дело не в ниже оси а в том что у вас поверхности перекрывают друг друга по нормаль по оси Z при вращении

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Povar1 сказал:

вы не понимаете процесс обработки дело не в ниже оси а в том что у вас поверхности перекрывают друг друга по нормаль по оси Z при вращении

Все я понимаю.

11.jpg

 

Я уже говорил о простейшем примере. Вот он.

Ниже оси - не обрабатывает.

Выше - все отлично.

Можете сами проверить и убедиться.

 

И, Кстати!!!!!

Что касается основной детали.

Место пересечения вполне прилично обрабатывается. Проверено!

Оно все выше оси вращения.    

Изменено пользователем tangous
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В дополнение.

Ниже оси - это если карман любой своей частью уходит ниже оси вращения.

Выше - если карман целиком находится выше оси вращения.

В показанном примере - первый вариант.

Второй вариант тут не присутствует.

 

Вот Вам общий вариант.

11.jpg

Изменено пользователем tangous
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, tangous сказал:

Выше - если карман целиком находится выше оси вращения.

Роторная обработка довольно топорный метод работы у него полная фиксация оси Y соответственно при повороте где нет поверхности он конечно не будет это обрабатывать не злитесь и не старайтесь обработать все одной стратегией я понимаю что на деревяшках вы привыкли делать все из под топора.

1.jpg
Не место пересечения поверхностей а перекрытия или наложение или как вам еще донести.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем хорошего дня! Друзья, подскажите плиз, как вручную прописать заход фрезы по дуге?

Пример:

%

G90 
G54 
G00 G17 X65
Z10.3
G00 G17 X99.906 Z3.0 A-91.182 S4000 
M03 
G01 G40 G94 Z-2.137 F300. 

Фреза с X65 на X99.906 идёт по прямой, а хотелось бы по дуге. Я это прописываю в УП, что бы облегчить заход фрезы. Заранее благодарен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Олег СПб сказал:

Всем хорошего дня! Друзья, подскажите плиз, как вручную прописать заход фрезы по дуге?

Пример:

%

G90 
G54 
G00 G17 X65
Z10.3
G00 G17 X99.906 Z3.0 A-91.182 S4000 
M03 
G01 G40 G94 Z-2.137 F300. 

Фреза с X65 на X99.906 идёт по прямой, а хотелось бы по дуге. Я это прописываю в УП, что бы облегчить заход фрезы. Заранее благодарен.

В какой траектории ты хочешь сделать заход по дуге?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, CNC_SKILL сказал:

В какой траектории ты хочешь сделать заход по дуге?

Переход:

G00 G17 X65
Z10.3

на

X99.906 Z3.0 A-91.182 S4000

 

Надо что бы Z шла по дуге. И ось Y не задействовалась при этом.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Povar1 сказал:

Роторная обработка довольно топорный метод работы у него полная фиксация оси Y соответственно при повороте где нет поверхности он конечно не будет это обрабатывать не злитесь и не старайтесь обработать все одной стратегией я понимаю что на деревяшках вы привыкли делать все из под топора.

И какую обработку Вы применили?

 

 

Я и не говорю про роторную обработку!

Любая пяти-четырех-осевая так себя ведет.

 

И даже для роторной...

Что мешает оси Z опуститься ниже оси поворота?

Тем не менее этого не происходит.

Я начинаю подозревать, что это потому, что при "стратегии-повороте" разработчики 

для облегчения вычислений "отключают" движение по оси X, ну или Y. (Зависит от расположения поворотной оси).

В результате получается какая-то низко-скоростная токарная обработка с элементами фрезерования.

 

Изменено пользователем tangous
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Олег СПб сказал:

Переход:

G00 G17 X65
Z10.3

на

X99.906 Z3.0 A-91.182 S4000

 

Надо что бы Z шла по дуге. И ось Y не задействовалась при этом.

 

Вы Уп в ручную пишите или через SolidCAM ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, CNC_SKILL сказал:

Вы Уп в ручную пишите или через SolidCAM ?

УП далаю в SolidCAM, но плавный заход пишу вручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, tangous сказал:

И какую обработку Вы применили?

Это многоосевая параллельно кромке или можно между двумя кромками траектория по спирали но именно на балясине которую вы выложили так не получится. Какие стратегии применять надо подумать исходя из размеров и требуемого качества т.к. с металлом зачастую приходится думать как тебе строит траекторию кам и перестраивать бывает многое из за чистоты которая получается после обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, Олег СПб сказал:

УП далаю в SolidCAM, но плавный заход пишу вручную.

так там можно подходы отходы добавлять или нарисовать и выбрать.

А вообще дуга у нас G02 и G03...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Олег СПб сказал:

УП далаю в SolidCAM, но плавный заход пишу вручную.

А какую   траекторию вы применили из которой получился код УП в который вы хотите добавить вертикальный подвод ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, emeraldf сказал:

А вообще дуга у нас G02 и G03..

Пробую так:

G02 G17 X65
Z10.3

на

X99.906 Z3.0 A-91.18 S4000

Ругается: R I J R, слова не определены для арки... 

 

1 минуту назад, CNC_SKILL сказал:

в который вы хотите добавить вертикальный подвод ?

Вручную это возможно?

12 минут назад, CNC_SKILL сказал:

А какую   траекторию вы применили

Многоосевое фрезерование, Параллельные переходы, спираль. Всё как Вы учили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Олег СПб сказал:

Многоосевое фрезерование, Параллельные переходы, спираль. Всё как Вы учили.

Эту настройку юзали 

Screenshot_3.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Олег СПб сказал:

Сразу ось Y вылезает, а я без неё работаю.

Без нее очень сложно ((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
×
×
  • Создать...