Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Доброго дня всем ! прошу простить, может не в той ветке пишу, но нужна ваша помощь! Станок для плазменного раскроя металла CyberCUT 1530, пользуемся чуть меньше года, и вот она стала работать некорректно, при движений по оси Х одна нога опаздывает, в результате вместо "круга" получается "овал", на больших же деталях сбивается диагональ, до конторы не могу дозвонится, не берут трубку, ребята установщики тоже не отвечают, кто сталкивался с таким ? есть ли решение ? заранее спасибо...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если запаздывание постоянное, то пока в ожидании помощи можете решить проблему просто соответствующим изменением масштаба деталей по оси Х.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если запаздывание постоянное, то пока в ожидании помощи можете решить проблему просто соответствующим изменением масштаба деталей по оси Х.

в 4 из 5 случаев запаздание

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если запаздывание постоянное, то пока в ожидании помощи можете решить проблему просто соответствующим изменением масштаба деталей по оси Х.

два движка стоят на одной оси. один за другим не успевает

в 4 из 5 случаев запаздание

как исправить не подскажу, - теоретически - должны быть установки по максимальному рассогласованию движков. Возможно, после уменьшения значения ничего не изменится, просто будет ошибка и станок прекратит работу. Тогда нужна настройка приводов. Боюсь, маяться вам с этой проблемой придется и дальше. Попробуйте работу на меньших режимах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

два движка стоят на одной оси. один за другим не успевает

как исправить не подскажу, - теоретически - должны быть установки по максимальному рассогласованию движков. Возможно, после уменьшения значения ничего не изменится, просто будет ошибка и станок прекратит работу. Тогда нужна настройка приводов. Боюсь, маяться вам с этой проблемой придется и дальше. Попробуйте работу на меньших режимах.

пробовали резать разный металл, от 1мм до 20мм, с толщиной металла меняется и скорость резки, результат такой же, диагональ несходство в 5-6 мм, хотя изначально допуск был 0,5 мм на 1 кв/м 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

возможно, механика где-то тормозит: подшипники линейные, налет на рельсах, ШВП, зубчатой рейке, напряжения в сборке портала и пр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

возможно, механика где-то тормозит: подшипники линейные, налет на рельсах, ШВП, зубчатой рейке, напряжения в сборке портала и пр.

дозвонился до одного из установщиков... говорит мол надо настраивать координаты... программировать сервопривода,  ЧПУ на линуксе, на линуксе я не работал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прежде всего надо настроить перпендикулярность осей X и Y. Процедура стандартная, вызывайте обслуживающий персонал от дилера или производителя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прежде всего надо настроить перпендикулярность осей X и Y. Процедура стандартная, вызывайте обслуживающий персонал от дилера или производителя.

Сдвинуть датчики нулевого положения, чтобы при выходе в ноль  портал стоял ровно. Здесь как раз ничего сложного.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сдвинуть датчики нулевого положения, чтобы при выходе в ноль  портал стоял ровно. Здесь как раз ничего сложного.
Не всегда это решается так просто. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Компания «Топ Системы» открывает Весеннюю школу САПР 2024 — серию уроков в формате открытых вебинаров по теме «T‑FLEX CAD как часть платформенного решения T‑FLEX PLM». Когда? 22-27 апреля 2024, начало в 11.00 МСК Какой формат? ONLINE вебинары продолжительностью 2-2,5 часа Что в программе? Демонстрация экспертного опыта работы с технологиями программного комплекса T‑FLEX PLM. Опыт АЗ Урал, Борлас, НИЯУ МИФИ. Знакомство на практических примерах с функционалом и алгоритмами работы программ комплекса T‑FLEX PLM. Опыт миграции с иностранных решений на программный комплекс T-FLEX PLM. РЕГИСТРАЦИЯ Есть ограничения по участникам, требования к слушателям указаны на сайте регистрации. View the full article
    • gudstartup
      это для современных моделей а на вашем стареньком неизвестно вообще работает эта функция или ее просто нет!
    • Клиент
      ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол
    • Александр 36
      Подскажите как копировать часть программы?Кнопка COPY на экран не выводится и не выделяется часть программы
    • alex0800
      вылет большой это раз фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой. или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва  
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
×
×
  • Создать...