Перейти к публикации

Обрабока желоба


Wave

Рекомендованные сообщения



А то, что при движении на подъем врезается в стенку - нормально? Разбил бы на две половинки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А то, что при движении на подъем врезается в стенку - нормально? Разбил бы на две половинки.

@KrivoShip, Спасибо большое!

Чет я совсем не подумал. Это ж не шарик на палочке с таким-то диаметром  :doh:

0_cd742_17fc75f9_orig.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vicebear, Чёт не очень. :no:

В начале и довольно приличное время месится воздух. И, опять же, подъем фрезы вверх с одновременным резом. Как указал @KrivoShip,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vicebear, Чёт не очень. :no:

В начале и довольно приличное время месится воздух. И, опять же, подъем фрезы вверх с одновременным резом. Как указал @KrivoShip,

Да я там больше многопроходность показывал. А вообще, по хорошему, для этой обработки нужно хотя-бы 4 оси включить, а то фреза половину контура с нулевой скоростью резания металл строгает. При трёх осях, внизу на прямом участке паза шероховатость будет никакая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
внизу на прямом участке паза шероховатость будет никакая.

В смысле строчка на дне прямого участка паза?

 

Жаль файлики уже в десятке..

 

А траектория по форме знака "бесконечность" как минимум выглядит прикольно=)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А траектория по форме знака "бесконечность" как минимум выглядит прикольно=)

A little bit of hardcore :smile:

0_cd7f3_43bdc702_orig.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

A little bit of hardcore

 

 

Извращение как есть. Так делать нельзя, тем более тонкой фрезой.

 

Неплохой вариант есть в ролике по NX10 CAM.

Верхняя часть поперёк канавки, нижняя часть вдоль. Движения сверху вниз старайтесь не применять на таких фрезах. Лучше снизу-вверх, имеется ввиду часть канавки в зоне скругления.

 

post-12614-0-28355400-1445853696_thumb.jpg

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@grOOmi, тут как раз тот случай:

C круговыми пазами проще, там fixed contour вполне сносно обрабатывает.
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@grOOmi, Для итога: предположим материал - сталь 45, фреза 0,5, не шибко длинная, станок 3 оси, паз вертикальный в размер фрезы. Приговор: проковырять невозможно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
паз вертикальный в размер фрезы.

 Даже если реально так и будет, обычно NX обманывают, что фреза меньше на одну-две сотки. Иначе фреза туда просто не полезет. А так - берут фрезу поменьше, чтобы резало, а не просто опускалось или врезалось прямо.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Bully Не с позиции NX CAM. На практике это возможно, или нет?

Ну там хитрыми траекториями, минимальными (максимальными) подачами? При обозначенных условиях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На практике возможно все. Во времена союза никто ничего не экономил, и некоторые умельцы не считали сломанного инструмента, чтобы доказать своим коллегам свою "крутость" в чем-либо. Подбор режимов, правильная заточка и применение станочных приспособлений, и через полгода можно показать всем "вот я как умею" (сломав половину инструмента, выданного за это время)  :biggrin: Сам уже таких времен не застал, но знакомые рассказывали.

 

А прорезать вертикальный паз в размер фрезы можно. Правда, нежелательно сразу на всю высоту. Вероятность поломки велика. Лучше уж тогда в несколько подходов по глубине.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы сначала нижний горизонтальный участок маятником выбрал, а потом снизу-вверх боковые стенки подобрал. Именно подъёмом фрезы, невзирая на прямой участок в пять соток сверху.

 

В смысле строчка на дне прямого участка паза?

 

 

Да, на самом дне горизонтального участка паза нормальной шероховатости 3-мя осями не получить, потому что скорость резания на кончике радиусной или шаровой фрезы будет стремиться к нулю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Читаю тему и продолжаю не понимать. 

Свожу в кучу.

Спускаться фрезой по вертикальному участку и по радиусу - плохо, подниматься - тоже нехорошо. Горизонтальный участок обрабатывать с малой глубиной реза нет смысла из-за низкой угловой скорости фрезы в точке контакта. Отсюда вопрос, зачем тогда вообще нужны фрезы такого диаметра? :smile:  И чем тогда поможет в обработке 4-я ось? Но если она все-таки поможет, то как правильней? Спускаться по материалу, или подниматься?

Ну и, если рассматривать все-таки станок 3 оси, - надо устанавливать деталь под углом, радиусом вниз? Опять же тогда шпиндель будет мешать.  :g:

Изменено пользователем Blurp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно. Чегой-то гуру кама молчат :g: Или я в предыдущей своей реплике какие-то глупые моменты высказал?

Мне ж будет обидно помирать так и не узнавши однозначного ответа на такой насущный вопрос обработки паза сферической фрезой. Или тут консенсуса нет? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • A_1
      Да, есть опасность столкновения с высокой заготовкой - приспособлением. В программе смены инструмента два варианта её выполнения, и предполагаю, что это связано с проверкой того, что в шпинделе может находиться вызываемый инструмент. Почему всегда выполняется переход на кадр N200?
    • gudstartup
      а в чем опасность если ось Z в метре над столом меняет что там рука чего заденет? а так запишите в пар 1241 желаемые координаты и перемещайтесь туда после Z
    • A_1
      Здравствуйте. Станок фрезерный Solex VM_1150S. Как сделать, чтобы при смене в шпинделе на новый инструмент он перемещался по X в безопасную позицию, а при вызове инструмента, находящегося в шпинделе это перемещение по X не выполнял? Сейчас, в случае смены нового инструмента, а также вызова текущего происходит только перемещение по Z. Программа смены инструмента: % O9001  #3=#4003 M71  IF[#1000EQ1]GOTO100  IF[#1001EQ1]GOTO200  G91G30Z0 G30X0Y0  N200G91G30Z0 M28  M06  G#3  N100 M99  %  
    • fantom.ul
    • IGor2D
      По итогу...: По гарантии приехали и поправили только точность реза, остальное не смогли исправить, нужен инженер с HSG. Глючный однако китаец, пытается сам себя сломать.
    • Gmv
      По кнопке FTP стойка имеет 6 страниц для трех разных хостов. Где можно указать IP , имя, пароль 1страница. каталог 2 страница. Больше настроек не нашел.
    • gudstartup
      на фануке настраиваете доступ по ftp на соответствующей вкладке  и также расшариваете папку  вашим сервером и все прекрасно работает.
    • gudstartup
      симулятор предполагает взаимодействие как с чпу так и со станком посредством другой plc программы иначе вам придется самому управлять входами и выходами а это непросто.    
    • Gmv
      У кого есть опыт организации FTP именно на станке? Стойка 0i-MF plus   Сейчас пока сервер настроен на компе, и то не до конца. файлы видны, извлечь их или скопировать в память станка не выходит. Но операторы уже сразу возмущены,  им проще бегать с USB флешкой и нажимать одну кнопку, чем прыгать по папкам. На хаасе это реализовано классно, он создает сетевой диск и полный доступ и со стойки с пк. Хотелось бы подобного.
    • Guhl
      Я нормально проекты писал и отлаживал на эмуляторе Балт-Систем На Heidenhain, насколько я понял, работает симулятор с их сайта в связке с PLC design @gudstartup пользовался этим вот в этой ветке
×
×
  • Создать...