Перейти к публикации

б/у листогибочный станок с ЧПУ


Рекомендованные сообщения

Собираю информацию про б/у листогибочные станки с ЧПУ.

 

Основные требования к листогибочному прессу с ЧПУ

1.     Год выпуска от 1998г.

2.     Максимальная толщина листа для гибки до 6мм (в основном при работе используется металл толщиной 2мм иногда 3мм).

3.     Максимальный размер заготовки – 2.5 - 3 м.

4.     Память ЧПУ на несколько программ

5.     Возможность установки ножей разных по длине

6.     Фирма производитель: ещё не определились

 

Бюджет примерно 15000 евро при покупке в Европе без транспортировки и растаможки.

 

Из основных вопросов:

1. Что лучше, б/у из Европы или новый китаец и почему?

2. Сколько, минимум осей нужно для комфортной работы на станке (прошу не пишите по максимуму это и так ясно)?

3. Ножи с какой системой крепления лучше?

4. ЧПУ управление какой фирмы лучше и стоит ли тратиться на графическое отображение процесса гибки, если стоит то на сколько 3D лучше чем 2D?

5. На что в первую очередь нужно обратить внимание при покупке станка?

6. Возможно, есть ещё какие то моменты, которые я не учёл?

 

PS Убедительная просьба не пишите, что взять такой станок за такие деньги не возможно!!! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2.     Максимальная толщина листа для гибки до 6мм (в основном при работе используется металл толщиной 2мм иногда 3мм).
Все-таки надо тщательнее подходить к выбору параметров гибки, так как требуемое усилие пресса в зависимости от параметров гибки может составлять от 135 до 370 Тонн, а от усилия пресса зависит его цена.
3.     Максимальный размер заготовки – 2.5 - 3 м.
Следовательно, нужна система компенсации прогиба стола и траверсы, хотя бы ручная.
1. Что лучше, б/у из Европы или новый китаец и почему?
Это будет или старый европеец или турок поновее. Других вариантов я бы не рассматривал, так как новый хороший китай будет стоить гораздо дороже, а брать бэушного латиноамериканца, тайваньца или др. я бы не советовал.
2. Сколько, минимум осей нужно для комфортной работы на станке (прошу не пишите по максимуму это и так ясно)?
Четыре. Две с электронно-гидравлической синхронизацией Y1,Y2 и две также управляемые от ЧПУ X,R для заднего упора.
3. Ножи с какой системой крепления лучше?
Amada-Promecam.
4. ЧПУ управление какой фирмы лучше и стоит ли тратиться на графическое отображение процесса гибки, если стоит то на сколько 3D лучше чем 2D?
Delem или Cybelec, других полноценных ЧПУ тогда еще не было. Можно обойтись без графики, лучше подумать о софте для моделирования процесса гибки на PC.
5. На что в первую очередь нужно обратить внимание при покупке станка?
На состояние крепежа пуансона, состояние стола, направляющих всех осей, отсутствие утечек масла из цилиндров и гидравлической арматуры под нагрузкой.
6. Возможно, есть ещё какие то моменты, которые я не учёл?
Не берите пресс с механической синхронизацией цилиндров.  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Но как часто бывает из ответа появились новые вопросы:

1. Мне казалось что для гибки даже 3 мм (чёрный металл) на длине 3 метра методом воздушной гибки 100 тонн должно быть достаточно. Или это не так?

2. Не могли бы Вы посоветовать конкретные фирмы производители прессов на которые следует обратить внимание?

3. На сколько важна ось R, насколько будет сложнее работать без неё?

4. Вы можете посоветовать какой то конкретный софт?

5. Я правильно понимаю что если взять пресс с механической синхронизацией цилиндров, то это повлияет на качество или мы просто замучаемся их настраивать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1. Мне казалось что для гибки даже 3 мм (чёрный металл) на длине 3 метра методом воздушной гибки 100 тонн должно быть достаточно. Или это не так?

Все зависит от ширины раскрытия матрицы. Если у матрицы V=30, SIGMA=45, то усилие будет равно 64,8 тонн.

 

3. На сколько важна ось R, насколько будет сложнее работать без неё?

Некоторые гибы без нее сделать нельзя, поэтому Вам придется вручную поднимать или опускать задние упоры, что является потерей времени.

 

4. Вы можете посоветовать какой то конкретный софт?
 

У CYBELEC есть бесплатный софт PC 1200

 

5. Я правильно понимаю что если взять пресс с механической синхронизацией цилиндров, то это повлияет на качество или мы просто замучаемся их настраивать?

И качество будет страдать, и трансмиссию придется разбирать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я исходил из толщины материала 6 мм. Хорошо, возьмем наибольшую толщину 3 мм, материал - простая конструкционная сталь. Для табличного значения предела прочности 42 гилограмма на квадратный миллиметр, а этот параметр гуляет в довольно больших пределах для конкретной марки стали, при оптимальной ширине ручья матрицы 24 мм и радиусе пуансона меньшем внутреннего радиуса гиба при длине гиба 3 метра необходимое усилие пресса будет не меньше 75 Тонн. При гибке этого же материала с минимальным внутренним радиусом и минимальной длиной загнутой полки (ширина ручья 16 мм) потребуется усилие не меньше 130 Тонн. И это для гибки на наименьший угол 90 градусов.

Даже при использовании только воздушной гибки для приведенных выше условий я бы брал пресс с усилием не меньше 160 Тонн, так как, кроме того, что мы рассматриваем бэушную машину и есть вероятность того, что она просто не будет работать с максимальным усилием, есть еще факторы, увеличивающие усилие гибки по сравнению с расчетным.

Насчет фирм - брэнды трумф, амада, хаммерле, бистроник. Очень хорошие станки LVD. Минус - своя система ЧПУ, очень дорога в ремонте. Рабочие лошадки - практически все итальянцы. Из турков - только ермаксан, байкал, дурма, все выпуска после 2003 года.

Ось R нужна только при гибке сложных профилей, когда между линией гиба и задним упором присутствуют промежуточные гибы.

Есть бесплатвый софт для создания и симуляции последовательности гибов PC 1200, лежит на cybelec.ch

Насчет механической синхронизации мое мнение: точная - ненадежна и дорога в ремонте, надежная - неточна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где можно покопаться что бы найти информацию по фирмам которые производят листогибы. Столкнулся со следующей проблемой - очень сложно найти информацию о производителе пресса, где находятся заводы по производству. Короче говоря предлагают листогиб, начинаю по названию искать фирму производитель и постоянно наталкиваюсь на перекупщиков или посредников. Возможно есть каталоги или сайты, где написано: что АМАДА это Япония, ЕРМАКСАН это Турция и так далее. А если там ещё и модели листогибов есть, то это было бы просто великолепно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Европейская амада - это Франция, а не Япония) Вроде на ermaksan.com.tr есть подобная информация. Если ее мало - спрашиайте здесь, так как плотно занимаюсь обслуживанием этих машин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А, я думал, что все станки фирмы AMADA  производятся в Японии. Вот наглядно к чему приводят поиски информации в интернете – к дезинформации. Что на счёт фирм JORDY, BEYERLE, Weinbrenner, Gasperini, HACO стоит ли связываться с этими производителями? Если можно подробнее сильные и особенно слабые стороны этих фирм. 

Изменено пользователем Pulsarxxx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Немножко подправлю последовательность по приоритету, если бы я выбирал: Beyerle, Gasparini, Weinbrenner, Haco.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сразу же возникает вопрос почему именно в такой последовательности? И всё таки чьи это компании, где производят свои станки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Немного уточню. Эту информацию мне нужно будет представить хозяину предприятия. Он естественно спросит почему так, а не этак. Вот ещё одна фирма DENER - чья она и стоит ли с ней связываться? Может всё таки есть ссылки где можно покопать информацию по станкам и их производителям? 

Изменено пользователем Pulsarxxx
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть станок Finn-Power

1999 года

6 осей

160 т

3 метра

система крепления инструмента Wila

фото похоже, но не именно этот станок

1389550_3bbbe8ccb80990e31541091c2cf0157d

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какая максимальная длинна гиба и сколько стоит? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сразу же возникает вопрос почему именно в такой последовательности?
Это мой взгляд, основанный на том, что я видел, слышал и с чем сталкивался. Beyerle, немец, очень фундаментальная машина. Имхо, после модернизации даст фору новым. Поставил бы Weinbrenner, немца, на второе место, но мне не нравится их система крепления пуансона. У Gasparini, итальянца, преимущество - применение солидных, практически необслуживаемых направляющих скольжения верхней траверсы. Ну и Haco - дешевый топорный бельгиец, у меня к нему личная неприязнь).
DENER
турок, я бы не рассматривал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может чем поможет информация

 

Сортировка сделана по гибочным прессам.


EHT - машины достойные внимания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TAD - Вы случайно не сталкивались с вот такой моделью Amada FBD-8025, если да то какие у неё сильные и слабые стороны? И ещё вопрос к примеру берём лист 3 мм, чёрный металл на 2500 мм и гнём в ручье 24 и хотим получить радиус 3 мм (равный толщине металла) - какое максимальное усилие нам понадобится? Про этот станок в разных источниках информация различается одни пишут 80 тон, а другие 88 тон (причём один и тот же станок).

 

 

xedex - большое спасибо, конечно поможет, точнее уже помогло, теперь ясно, где находится производитель!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 Amada FBD-8025, если да то какие у неё сильные и слабые стороны?
Но это не ЧПУ, а ЧУ пресс. Следовательно, нет электронной синхронизации цилиндров. Усилие этого пресса 80 Тонн при длине гиба 2500 мм.
лист 3 мм, чёрный металл на 2500 мм и гнём в ручье 24 и хотим получить радиус 3 мм (равный толщине металла) - какое максимальное усилие нам понадобится?
Усилие составит около 60 Тонн. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Руководство поставило задачу. Необходимо изготавливать восьмигранные конические столбы из оцинковки толщиной 2-3 мм, длинной 2500-3000 мм в зависимости от станка. Станок с какими параметрами и функциями понадобится для их изготовления. Ссылка на фото подобного столба. http://www.uralsvet.com/files/vosmigrannyie-oporyi-pryamostoechnyie-ogk.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Необходимо изготавливать восьмигранные конические столбы из оцинковки толщиной 2-3 мм, длинной 2500-3000 мм в зависимости от станка. Станок с какими параметрами и функциями понадобится для их изготовления.

Надо прежде всего иметь достаточное раскрытие между столом и балкой, чтобы поместились нужные инструменты post-14479-0-70728500-1440010247_thumb.jpg

Пятиосный задний упор - преимущество.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Руководство поставило ....

- на любом станке при условии изготовления из 2х частей

или если цельный столб

- любой станок раскрытие более 400мм

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Nata24
    • Maik812
    • sloter
      Крайняя версия, где этот плагин поддерживается официально - 2020. Дальше, вроде бы, то же можно, но с некими "танцами". Где то попадалось описание - поищите. Если такая задача будет регулярно, то имеет смысл. Если разово - имхо быстрее ручками достичь результата.
    • Guhl
      И не лень тебе, дурачку, писать такую простыню было? Иди, лучше, образование получи
    • aleksejj
      Здравствуйте в принципе вопрос закрыт нашел способы. Уже все на чпу отработали и отшлифовали.
    • BASH_HD
      Здравия желаю, знатоки Фанука, покинувшего Россию. Опишу свою проблему: Имеем станок fanuc robodrill 2008 год.   стойка 31i-А.   4 непрерывные оси имеем.   необходимо еще добавить индексную ось. Ладдер имеет подготовку под 5 ось.  Но он видимо универсальный под все рободриллы, а они есть пятиосевые. по дескрипшенам на стойку она поддерживает до 20 осей (4 непрерывных)  и то и другое это опции.   опция расширения от 3 базовых до 4 очевидно уже установлена. но в описании два варианта:   1 вариант:  Controllable axes expansion (each path) (including PMC axes and Cs axes)   2 вариант   Simultaneously controlled axes expansion (each path)   непонятно установлены оба пакета или последний. как они работают взаимо-дополняют друг друга или исключают. Никакой документации по названию опций и как определить какие именно опции установлены в станке я не нашел.   прикладываю информацию, которая может говорить о установленных опциях:   % SYSTEM CONFIGURATION    1.HARDWARE CONFIGURATION      NAME           ID-1     ID-2   SLOT +-------------+----------+--------+----+   MAIN BOARD       MAIN BOARD   00321 30 0                   CPU CARD     0041E 40 0 70000203          SERVO CARD   0010B 20 1                   PMC MODULE   00700 30 0                   FROM/SRAM    C3/03                       DISPLAY          DISP ID      1010                        OTHERS           MDI ID       02                           B.UNIT ID    00                           2.SOFTWARE CONFIGURATION      SYSTEM     SERIES  EDITION  +------------+--------+--------+   CNC(BASIC)     G143     07.0      CNC(OPT A1)    G143     07.0      CNC(OPT A2)    G143     07.0      CNC(OPT A3)    G143     07.0      CNC(MSG ENG)   G143     07.0      CNC(OPT A21)   G143     07.0      CNC(OPT A22)   G143     07.0      BOOT           60W2     0002      PMC(SYSTEM)    40A2     04.0      PMC(LADDER1)   472I       04      PMC(LADDER2)   472L       02      PMC(LAD DCS)   472J       04      SERVO          90ED     0014      SERVO          90E3     0001      SPINDLE-1      9D80     0008      GRAPHIC        60VH     0005      MACRO EXE2     471Y     0001      MACRO MGI-M    BJ12     0003      CEXELIB        GZ0K     02.0      CEXEAPL        472N     0004      MGILIB         GZ0J     02.5      MGIAPL         BX51     0009      NET CONTROL    656S     0002      EMBED ETHER    656R     0003      DEVNT SOFT     6577     0003      %   есть интересные файлы в папке SYSTEM (помимо всех обычных) NC1A OPT NC2A OPT NC3A OPT NCL1 OPT NCD1 OPT       потому вопрос первый - как понять какие опции касающиеся управляемых осей установлены в данный момент и что они позволяют. (понимаю что шанс 1%, но вдруг уже можно добавить ось без доустановки опций) тогда я сразу приобрету драйв и мотор.    вопрос второй - в нынешней ситуации, когда фанук официально никаких опций продать/установить не может   какие существуют варианты это сделать?  может есть смелые посредники официалы соседних стран, или материнскую плату отправить в другую страну и там прошить или же есть успехи хакерские в этом направлении на просторах нашей родины.   Прикладываю разные файлы со всеми параметрами станка. и системные.  OPR INF  тоже прикладываю, может пригодится. главное в чужую стойку не заливать.   да, можно конечно просто через M-коды управлять. сейчас так и подключаю. но это временный костыль. хочется на родном фанук железе все надежно собрать. FULL_PARAMETER_LIST.prm FULL_PARAMETER_LIST.cncidnum MAINTINF.000 OPRM_INF.000
    • Jenny
      Как-то не правильно залилось видео. Черный экран Это разные вещи? Я просто только только осваиваю. До этого сделала точно так же. И все хорошо было.   
    • Нафаня
      Добрый день! Сразу скажу что я не спец по бошертам но эти станки очень похожи на станки трумпф а точнее на их модели предыдущих поколений. Так вот, мне кажется что Вам нужно замерить длинну инструмента и понять от какой точки станок его расчитывает. Станки трумпф отсчитывают длинну инструмента от верхней кромки юстировчного кольца не учитывая хвостовик инструмента. В старых моделях станков трумпф указывалась фактическая длинна и то на сколько вы его сточили. прмер, длинна нового инструмента 38мм, вы его сточили на 1мм и соответственно в поле "переточка" вы указываете 1мм, ЧПУ станка высчитывает глубину погружения пуансона в матрицу. Параметр PU overlap могу предположить что это зазор матрицы для данного инструмента в вашем случае стоит 0.2мм а это значит что инструмент был собран под пробивку металла тощиной 1мм. возможно tool length это ход ползуна, хотя 71.2мм это как то многовато. Мой вам совет, напишите простую программу с одним этим инструментом и меняя параметры посмотрите как ведет себя пуансон.
    • Killerchik
      Команды обычно те же - в смысле М03. Я встречал М код, то есть надо было руками переключить, и ещё М код ввести, при том что на рукоятке были концевики. Но это дичь какая-то. Посмотрите, есть ли на Вашей рукоятке какие-то концевики.
    • Snake 60
×
×
  • Создать...