Jump to content

delem DA-66T в центре детали недогиб 4гр.


Recommended Posts

9 часов назад, vad0000 сказал:

Этот способ всем хорош. Но у него есть один недостаток

Другой недостаток - годится только для новых неизношенных и брендовых инструментов, что в моей практике встречается нечасто.

Link to post
Share on other sites


apyron96

Добрый день

 

Провели замеры оси CROWN по указаниям выше:

 

измеряли фактический прогиб (мкм) на середине стола (1250 мм от края стола)+ ток на выходе 2 клеммы VALVE (схему см выше) для различных DF (задавали в ручном режиме). Нагрузка 32 Т

 

 

 

результаты+фотографии схемы измерений здесь

 

https://disk.yandex.ru/d/x-fR5-x__gvI9A

 

Выводы: 

1 в настоящий момент при значения DF свыше 70 фактического увеличения прогиба стола не происходит (программно максимально возможное DF=200 в ручном режиме, DF=197 в автоматическом)

2 управляющий ток изменяется во всем диапазоне задаваемых DF

3 при старте режима (нажатии педали) сперва наблюдается заброс тока практически для всех DF, но при этом заброса прогиба нет. на установившемся режиме (балка в НМТ) прогиб повторяем для одинаковых режимов по микрометру, повторяемость полная

 

 

!!! возможно токовые клещи грубоваты, по факту позволяли мерять один знак после запятой+был начальный сдвиг нуля (0,9А) на клещах

 

микрометр установлен корректно, перемещение балки (оси Y) не приводят к изменению значений до выхода в НМТ

 

 

Link to post
Share on other sites

При условии корректного выполнения измерений можно сказать следующее.

Изменение управляющего сигнала - тока- в норме, при условии, что клапан на 800 мА.

Диапазон изменения подъема стола далек от нормы - обычно он составляет порядка 1,5 - 2 мм.

Я бы посмотрел форму и динамику управляющего сигнала, как советовал ранее, на предмет диагностики клапана. Он может быть как неисправен, так и завоздушен.

Программная настройка DF тоже страннная - мин. 30%, макс. 100%. Вопрос, почему минимум 30%,?

Удаленно я на него не могу ответить.

Link to post
Share on other sites
vad0000
9 часов назад, apyron96 сказал:

измеряли фактический прогиб (мкм) на середине стола (1250 мм от края стола)+ ток на выходе 2 клеммы VALVE (схему см выше) для различных DF (задавали в ручном режиме). Нагрузка 32 Т

 

 

 

результаты+фотографии схемы измерений здесь

Надо было еще к клапану давления антипрогиба подключить манометр.

Тогда бы мы узнали значимость давления от DF 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

вот здесь поподробнее

куда его устанавливать

какой диапазон давления может быть в клапане

 

 

по поводу завоздушивания клапана

вероятность есть теоретически

станок когда приехал (в 2013 году) с китая, масла там не было.

Персонал, которого наняли запустить станок, залил просто масло в бак и все=вот интересный вопрос, если китайцы слили масло перед транспортировкой, в т.ч. открутили трубку с гидродомкратов компенсации прогиба(т.е. там воздух), при заливке масла и дальнейшей работе воздухъ из трубок (на гидродомкраты) как должен выйти?  трубка то диаметром ну может 12-14 мм, не больше, а длина магистрали наверное метров около 3

 

Вопрос 2: когда масло меняем, фактически в магистрали на домкраты его не меняем никак (оно ведь просто в магистрали стоит и все), меняем масло только в самом гидробаке

нет ли здесь аналогии с заменой тормозной жидкости в автомобилях, когда замены в бачке явно не достаточно, а надо скидывать с каждого тормозного цилиндра?

 

опять же вопрос, какое там давление после насоса/клапана 

на форуме есть функция отправки личных сообщений?

 

Link to post
Share on other sites
vad0000
2 часа назад, apyron96 сказал:

куда его устанавливать

Screenshot_20260203-094547.png

Сейчас ставят такой клапан.

Манометр подключают в нижнюю плиту

2 часа назад, apyron96 сказал:

опять же вопрос, какое там давление после насоса/клапана 

Насос может выдать 320 бар при 1500 оборотов двигателя.

Когда клапан давление обесточен, на выходе давление О.

Когда мы на станке хотим получить максимальное усилие, давление будет 260 - 280 бар.

 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

 

20260202_150003.jpg;

снизу заглушка это ведь оно?

 

модель завтра уточню, надо понимать, какая там резьба

+ купили клещи с разрешением 0,01А, так что сможем ток более точно измерить

 

Решили провести повторные испытания с измерением давления, тока и перемещения стола

 

 

Вопрос: если линия после клапана немного завоздушена(см выше как в теории это могло быть), как ее продуть? с домкратов откручивать царги?

Link to post
Share on other sites
apyron96

Добрый день

 

вопрос: есть ли данные, какая резьба используется для установки манометра? коническая? как ее уплотнять? там давление до 35 МПа

 

фотографии элемента здесь

 

https://disk.yandex.ru/i/DCHLq16E0tmv2Q

 

вопрос 2: выкручиваю я заглушку(на выключенном станке разумеется). Из заглушки польется масло.

Много ли масла в полости, куда манометр вкручивать?

воздух, который попадет при вкручивании манометра, он сам потом выйдет (в маслобак попадет) или нужны особые манипуляции перед запуском?

 

 

Link to post
Share on other sites
vad0000

У манометра обычно британская цилиндрическая резьба G 1/4.

Если потечёт, то немного

 Ветошь подстелить.

Резьбу можете уплотнить фум лентой.

О воздухе даже не думайте.

Everything under control

Link to post
Share on other sites
  • 4 weeks later...
apyron96

Добрый день

сегодня наконец провели полноценные испытания с учетом опыта, указанного выше

 

Одновременно для разных режимов работы станка (в ручном режиме для нагрузок Q=10т, 30т и 60 т   изменяли DF  в диапазоне 0...200) замеряли:

ток на выходе №2 клеммы Valve

давление в надстройке клапана, который отвечает за подачу давления на домкраты(прогиба стола. домкраты = гидравлические)

фактическое перемещение стола.

 

ток меряли приборными токовыми клещами в диапазоне 0...2А (3 знак после запятой)

прогиб меряли микрометром 0...10 мм (деление шкалы 0,01 мм)

давление меряли манометром 0...40 бар (деление шкалы 10 бар)

 

бланки испытаний ниже

 

бланк Q=10т.pdf

бланк Q=30т.pdf бланк Q=60т.pdf

по результатам испытаний построены зависимости P(давление в клапане)=f(DF) и фактическое перемещение=f(DF)

графики.jpg

Link to post
Share on other sites
apyron96

Выводы: 

1 ось CROWN вполне себе живая, рабочая

2 значение токового сигнала с выхода 2 клеммы VALVE не зависит от нагрузки станка (Q=var), но прямо зависит от значения DF, выставленного на стойке(т.е. плата выдает контролируемый повторяемый для аналогичных режимов сигнал на клапан)

3 токовое значение нуля (т.е. точки отсчета) для всех режимов смещено на 0,26 мм  (т.е. при DF=0 для любой нагрузки прогиб стола 0,26 мм).  именно это объясняет, почему у меня не удавалось выставить замки методом концевых мер (см форум выше)  для DF=0 в статическом положении станка.  именно из-за того, что на нулевом режиме прогиб на данный момент не равен нулю.

4 видно, что зависимость перемещения стола от DF полностью повторяет картину с зависимостью давления в клапане от DF

5 для режима малой нагрузки (в нашем случае Q=10т) прогиб стола вообще не зависит от DF

6 для режима средней нагрузки (Q=30 т) изменение параметров давления/прогиба от DF наблюдается только до значений DF=50 (далее данные параметры от DF не зависят)

6 для режима предельной нагрузки (Q=60 т) изменение параметров давления/прогиба от DF наблюдается только до значений DF=150 (далее данные параметры от DF не зависят)

 

Станок рассчитан на максимальное усилие 63 т (YANGLI MB8-63/2500)

 

продолжение выводов

8 управляющий сигнал (ток, с выхода 2 клеммы Valve) изменяется фактически до максимального значения DF=150   для любого режима нагрузки

9 фактическое значение максимального ожидаемого прогиба стола (в теории 2 мм для DF=200) не достигается даже близко.

 

 

 

 

!!! давление меряли манометром 0...400 бар, выше опечатка в описании средств измерения

Вопросы форумчанам: 

1 как откалибровать выходной сигнал с выхода 2 клеммы Valve  (чтобы при DF=0  управляющий ток тоже был 0 как я понимаю)

2 в настройках максимальный управляющий  ток указан 1 А (1000 мА).  на максимальном режиме DF=150 ток 0,78 А и с увеличением DF не изменяется

3 в целом как увеличить прогиб стола до расчетных значений (2 мм)

4 куда именно и как вводить корректировки для калибровки (во вкладке Клапан в настройке есть таблица, ранее уже выкладывал=дублирую, она ли это

IMG_20260123_135059_492.jpg

Link to post
Share on other sites
vad0000
10 часов назад, apyron96 сказал:

значение токового сигнала с выхода 2 клеммы VALVE

Сигнал на клапан идкт с 2 и 10

103.jpg

Edited by vad0000

Everything under control

Link to post
Share on other sites
vad0000

И скиньте машинные параметры этой оси

Everything under control

Link to post
Share on other sites
vad0000
2 часа назад, apyron96 сказал:

вы имеете ввиду это?

Нет, машинные пвраметры

 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

добрый день

 

не совсем понял, что имеется ввиду под понятием машинные параметры

 

из настроек машины сфотографировал то, что близко по смыслу

все здесь

https://disk.yandex.ru/d/R4IYO1ALfHp7pw

угадал ли?

 

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • brigval
      Скриншот можно привести? Как попросили и как предлагаете...
    • green_fly
      Зачем же так сильно передергивать, можно и уздечку надорвать. Вы просили помощи, Вам предложили стандартный путь - посчитать ряд профилей, которые хорошо исследованы и являются валидационными тестами. На нет и суда нет.
    • green_fly
      Вам говорят про то, что Ваши производные никак не получить на реальной конструкции. Да и на продувке в CFD скорее всего не поймать. Хорошая задачка, определить на каком порядке разница станет незначительной - на курсовой проект, наверное, потянет. Может даже на диплом. Но пока у Вас результаты расчетов одного и того же профиля зависят от версии расчетной программы - их действительно лучше хранить в секрете.
    • zerganalizer
      А касаемо расчётов продуй нам то или это, а мы посмотрим на результаты - у меня будет скоро самый мощный компьютер из настольных, тогда можно будет попробовать из любопытства, но не ранее. Однако не уверен,  что я буду продувать и выкладывать сюда результаты по моим профилям, особенно нового поколения по новой формуле из питона.
    • apyron96
      добрый день   не совсем понял, что имеется ввиду под понятием машинные параметры   из настроек машины сфотографировал то, что близко по смыслу все здесь https://disk.yandex.ru/d/R4IYO1ALfHp7pw угадал ли?  
    • zerganalizer
      Вы совсем не поняли тему моих разработок. Вы совсем не поняли - от чего идёт прирост качества. Ещё раз объясню - никто никогда не строил такую геометрию и не продувал её. Никто никогда не мог её построить в принципе - потому что это другая геометрия, на другом математическом ядре, которую никакой САПР никогда не мог иметь. Ну то есть абсолютно в принципе никак и никогда. Через указанный набор точек, которые у меня есть никто никак и никогда не мог её построить. Это та геометрия, которую никто никогда не исследовал. Никто и никогда не мог её генерировать - это ограничение того ядра и той математики, которой сейчас это строится. Особенно речь идёт о cfd пакетах и методиках автоматического поиска через оптимизатор. Оптимизатору этих пакетов недоступна та математика, которую я использую. Никакой и никогда оптимизатор cfd пакета не в состоянии построить эту кривую - потому что его ядра недостаточно для этого. Даже аппроксимация этой кривой моими инструментами оказалась весьма затруднительна и потребовала специальной программной разработки. Это как параболу точно аппроксимировать сплайном. Особенно если целью такой аппроксимации будет полное повторение анализа кривизны исходной параболы на аппроксимированной сплайном кривой в широком диапазоне значений. Я имею в виду не просто параболу - а параболу произвольной степени.  А модель та же самая, что у всех пакетов, которые анализируют аэродинамические профили. К тому же если я повторил расчёт сделанный ранее или даже вышел в экспериментальные данные - то никаких сомнений нет.    Возможно скоро будут изготовлены прототипы и испытаны в боевых условиях. Там и проверим - долетит/не долетит...  Это доказывается математической формулой уравнения. Берёте нужное количество производных и проверяете. У меня с этим всё идеально.  Если я рассчитываю и повторяю эксперимент для существующих профилей - то рядом такой же расчёт, но уже другого профиля даёт аналогичную достоверность расчёта.    А вообще всё это теперь не важно. Если мы сделаем агрегаты и запустим - там всё будет ясно: долетит/не долетит... мне уже не интересны сетки и сходимости. Мой мешер или фирменный мешер - они дают одни и те же результаты. Дело теперь за натурными испытаниями в реальных боевых условиях...  Вы прямо цитируете то, что мне выдал ИИ как мнение аэродинамиков, которые меня ожидают. Я ведь не выложил и 20% моего интервью с интеллектом))) Однако Какие бы мы результаты испытаний не получили - они будут засекречены. Вряд ли я даже сообщу - хорошо там всё или плохо)))
    • 5axisCNC
      Имхо можно фрезернуть. 1.Нужно просто использовать коническую резьбофрезу(далее обычный THREAD_MILLING). 2. (Если использовать фрезу ТС)Построить коническую винтовую линию центра фрезы и далее fixed кривые/точки Вообще очень-очень редко встречались конические резьбы и как правило их резали метчиком слесаря, либо пересогласовывали с конструкторами на обычную резьбу(и в дальнейшей эксплуатации изготовленного изделия это не вызывало проблем) 
    • zerganalizer
      Дурацкий форум не даёт времени На правку. Если у вас деталь на планшайбе смещена относительно оси вращения - то Укажите На какой угол она там локально повернута. Когда деталь в нуле эти углы одинаковые и равно углу оси поворота. А когда вы сдвинете деталь в сторону Да ещё и повернёте там - тады ой!
    • Fedor
      Спасибо, посмотрю. Как раз хотел оживить старые коды , а то в VS 2003 все работало и работает на VM и старой W.   А при компиляции на новых выдает кучу ошибок. Хотел переделать на Qt и заодно приделать для Добряка оболочки и балки, чтобы проверить теорию да и вообще в Linux как то приятнее работать :) 
    • MixaIT
      Речь же шла о G41 D01. Так что скорее всего это настраивать будут именно там где я написал.
×
×
  • Create New...