Jump to content

delem DA-66T в центре детали недогиб 4гр.


Recommended Posts

9 часов назад, vad0000 сказал:

Этот способ всем хорош. Но у него есть один недостаток

Другой недостаток - годится только для новых неизношенных и брендовых инструментов, что в моей практике встречается нечасто.

Link to post
Share on other sites


apyron96

Добрый день

 

Провели замеры оси CROWN по указаниям выше:

 

измеряли фактический прогиб (мкм) на середине стола (1250 мм от края стола)+ ток на выходе 2 клеммы VALVE (схему см выше) для различных DF (задавали в ручном режиме). Нагрузка 32 Т

 

 

 

результаты+фотографии схемы измерений здесь

 

https://disk.yandex.ru/d/x-fR5-x__gvI9A

 

Выводы: 

1 в настоящий момент при значения DF свыше 70 фактического увеличения прогиба стола не происходит (программно максимально возможное DF=200 в ручном режиме, DF=197 в автоматическом)

2 управляющий ток изменяется во всем диапазоне задаваемых DF

3 при старте режима (нажатии педали) сперва наблюдается заброс тока практически для всех DF, но при этом заброса прогиба нет. на установившемся режиме (балка в НМТ) прогиб повторяем для одинаковых режимов по микрометру, повторяемость полная

 

 

!!! возможно токовые клещи грубоваты, по факту позволяли мерять один знак после запятой+был начальный сдвиг нуля (0,9А) на клещах

 

микрометр установлен корректно, перемещение балки (оси Y) не приводят к изменению значений до выхода в НМТ

 

 

Link to post
Share on other sites

При условии корректного выполнения измерений можно сказать следующее.

Изменение управляющего сигнала - тока- в норме, при условии, что клапан на 800 мА.

Диапазон изменения подъема стола далек от нормы - обычно он составляет порядка 1,5 - 2 мм.

Я бы посмотрел форму и динамику управляющего сигнала, как советовал ранее, на предмет диагностики клапана. Он может быть как неисправен, так и завоздушен.

Программная настройка DF тоже страннная - мин. 30%, макс. 100%. Вопрос, почему минимум 30%,?

Удаленно я на него не могу ответить.

Link to post
Share on other sites
vad0000
9 часов назад, apyron96 сказал:

измеряли фактический прогиб (мкм) на середине стола (1250 мм от края стола)+ ток на выходе 2 клеммы VALVE (схему см выше) для различных DF (задавали в ручном режиме). Нагрузка 32 Т

 

 

 

результаты+фотографии схемы измерений здесь

Надо было еще к клапану давления антипрогиба подключить манометр.

Тогда бы мы узнали значимость давления от DF 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

вот здесь поподробнее

куда его устанавливать

какой диапазон давления может быть в клапане

 

 

по поводу завоздушивания клапана

вероятность есть теоретически

станок когда приехал (в 2013 году) с китая, масла там не было.

Персонал, которого наняли запустить станок, залил просто масло в бак и все=вот интересный вопрос, если китайцы слили масло перед транспортировкой, в т.ч. открутили трубку с гидродомкратов компенсации прогиба(т.е. там воздух), при заливке масла и дальнейшей работе воздухъ из трубок (на гидродомкраты) как должен выйти?  трубка то диаметром ну может 12-14 мм, не больше, а длина магистрали наверное метров около 3

 

Вопрос 2: когда масло меняем, фактически в магистрали на домкраты его не меняем никак (оно ведь просто в магистрали стоит и все), меняем масло только в самом гидробаке

нет ли здесь аналогии с заменой тормозной жидкости в автомобилях, когда замены в бачке явно не достаточно, а надо скидывать с каждого тормозного цилиндра?

 

опять же вопрос, какое там давление после насоса/клапана 

на форуме есть функция отправки личных сообщений?

 

Link to post
Share on other sites
vad0000
2 часа назад, apyron96 сказал:

куда его устанавливать

Screenshot_20260203-094547.png

Сейчас ставят такой клапан.

Манометр подключают в нижнюю плиту

2 часа назад, apyron96 сказал:

опять же вопрос, какое там давление после насоса/клапана 

Насос может выдать 320 бар при 1500 оборотов двигателя.

Когда клапан давление обесточен, на выходе давление О.

Когда мы на станке хотим получить максимальное усилие, давление будет 260 - 280 бар.

 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

 

20260202_150003.jpg;

снизу заглушка это ведь оно?

 

модель завтра уточню, надо понимать, какая там резьба

+ купили клещи с разрешением 0,01А, так что сможем ток более точно измерить

 

Решили провести повторные испытания с измерением давления, тока и перемещения стола

 

 

Вопрос: если линия после клапана немного завоздушена(см выше как в теории это могло быть), как ее продуть? с домкратов откручивать царги?

Link to post
Share on other sites
apyron96

Добрый день

 

вопрос: есть ли данные, какая резьба используется для установки манометра? коническая? как ее уплотнять? там давление до 35 МПа

 

фотографии элемента здесь

 

https://disk.yandex.ru/i/DCHLq16E0tmv2Q

 

вопрос 2: выкручиваю я заглушку(на выключенном станке разумеется). Из заглушки польется масло.

Много ли масла в полости, куда манометр вкручивать?

воздух, который попадет при вкручивании манометра, он сам потом выйдет (в маслобак попадет) или нужны особые манипуляции перед запуском?

 

 

Link to post
Share on other sites
vad0000

У манометра обычно британская цилиндрическая резьба G 1/4.

Если потечёт, то немного

 Ветошь подстелить.

Резьбу можете уплотнить фум лентой.

О воздухе даже не думайте.

Everything under control

Link to post
Share on other sites
  • 4 weeks later...
apyron96

Добрый день

сегодня наконец провели полноценные испытания с учетом опыта, указанного выше

 

Одновременно для разных режимов работы станка (в ручном режиме для нагрузок Q=10т, 30т и 60 т   изменяли DF  в диапазоне 0...200) замеряли:

ток на выходе №2 клеммы Valve

давление в надстройке клапана, который отвечает за подачу давления на домкраты(прогиба стола. домкраты = гидравлические)

фактическое перемещение стола.

 

ток меряли приборными токовыми клещами в диапазоне 0...2А (3 знак после запятой)

прогиб меряли микрометром 0...10 мм (деление шкалы 0,01 мм)

давление меряли манометром 0...40 бар (деление шкалы 10 бар)

 

бланки испытаний ниже

 

бланк Q=10т.pdf

бланк Q=30т.pdf бланк Q=60т.pdf

по результатам испытаний построены зависимости P(давление в клапане)=f(DF) и фактическое перемещение=f(DF)

графики.jpg

Link to post
Share on other sites
apyron96

Выводы: 

1 ось CROWN вполне себе живая, рабочая

2 значение токового сигнала с выхода 2 клеммы VALVE не зависит от нагрузки станка (Q=var), но прямо зависит от значения DF, выставленного на стойке(т.е. плата выдает контролируемый повторяемый для аналогичных режимов сигнал на клапан)

3 токовое значение нуля (т.е. точки отсчета) для всех режимов смещено на 0,26 мм  (т.е. при DF=0 для любой нагрузки прогиб стола 0,26 мм).  именно это объясняет, почему у меня не удавалось выставить замки методом концевых мер (см форум выше)  для DF=0 в статическом положении станка.  именно из-за того, что на нулевом режиме прогиб на данный момент не равен нулю.

4 видно, что зависимость перемещения стола от DF полностью повторяет картину с зависимостью давления в клапане от DF

5 для режима малой нагрузки (в нашем случае Q=10т) прогиб стола вообще не зависит от DF

6 для режима средней нагрузки (Q=30 т) изменение параметров давления/прогиба от DF наблюдается только до значений DF=50 (далее данные параметры от DF не зависят)

6 для режима предельной нагрузки (Q=60 т) изменение параметров давления/прогиба от DF наблюдается только до значений DF=150 (далее данные параметры от DF не зависят)

 

Станок рассчитан на максимальное усилие 63 т (YANGLI MB8-63/2500)

 

продолжение выводов

8 управляющий сигнал (ток, с выхода 2 клеммы Valve) изменяется фактически до максимального значения DF=150   для любого режима нагрузки

9 фактическое значение максимального ожидаемого прогиба стола (в теории 2 мм для DF=200) не достигается даже близко.

 

 

 

 

!!! давление меряли манометром 0...400 бар, выше опечатка в описании средств измерения

Вопросы форумчанам: 

1 как откалибровать выходной сигнал с выхода 2 клеммы Valve  (чтобы при DF=0  управляющий ток тоже был 0 как я понимаю)

2 в настройках максимальный управляющий  ток указан 1 А (1000 мА).  на максимальном режиме DF=150 ток 0,78 А и с увеличением DF не изменяется

3 в целом как увеличить прогиб стола до расчетных значений (2 мм)

4 куда именно и как вводить корректировки для калибровки (во вкладке Клапан в настройке есть таблица, ранее уже выкладывал=дублирую, она ли это

IMG_20260123_135059_492.jpg

Link to post
Share on other sites
vad0000
10 часов назад, apyron96 сказал:

значение токового сигнала с выхода 2 клеммы VALVE

Сигнал на клапан идкт с 2 и 10

103.jpg

Edited by vad0000

Everything under control

Link to post
Share on other sites
vad0000

И скиньте машинные параметры этой оси

Everything under control

Link to post
Share on other sites
vad0000
2 часа назад, apyron96 сказал:

вы имеете ввиду это?

Нет, машинные пвраметры

 

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

добрый день

 

не совсем понял, что имеется ввиду под понятием машинные параметры

 

из настроек машины сфотографировал то, что близко по смыслу

все здесь

https://disk.yandex.ru/d/R4IYO1ALfHp7pw

угадал ли?

 

Link to post
Share on other sites
vad0000
3 часа назад, apyron96 сказал:

угадал ли

Да

Теперь сделаем программу, но гнуть не будем.

Нужно чтобы была вся длина станка, и усилие близко к максимальному.

Какое значение будет у отклонения?

Everything under control

Link to post
Share on other sites
apyron96

добрый день

 

сделали программу как указал выше vad0000

 

матрица 25,

длины гиба

2500(усилие 60 т)

1250 (усилие 30 т)

600 (усилие 15 т)

 

!!! только сейчас обратил внимание, что по факту начальная точка гиба всегда одна и таже(левая часть станка, за осью Y1)

 

тем не менее результат очень странный 

60т

 

60т.jpg

30т30т.jpg

15 т

15т.jpg

видно, что фактически параметр DF оси crown по факту не изменяется при изменении нагрузки в абсолютных значениях

 

в относительных значениях при нагрузке 15 т DF меньше в 2,33 раза чем для 60 т (и в 2 раза если сравнивать 15т и 30 т)

 

....

 

Link to post
Share on other sites
Tad
03.03.2026 в 20:05, apyron96 сказал:

1 как откалибровать выходной сигнал с выхода 2 клеммы Valve  (чтобы при DF=0  управляющий ток тоже был 0 как я понимаю)

Нет, понимаете неверно. Надо смотреть часовым индикатором, какой подъем системы компенсации прогиба при нулевом значении её величины.

Link to post
Share on other sites
apyron96

Tad, благодарю за ответ 

но

 

при нулевом значении DF величина подьема стола замерена (см посты выше) и равна 0,26 мм вне зависимости от нагрузки

 

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • mrVladimir
    • AICNC
      ИИ ответил. " Есть ли вообще потребность в УП по обработке отверстий? Да, потребность не только есть, но и растёт. Причины: Каждый проект/завод/серия фланцев — это свой набор требований: допуски, нагрузки, защита от коррозии, мобильные станки, разные станки и CAM‑системы, своё ноу‑хау. Поэтому типовые УП приходится дорабатывать, а не просто брать «из готового каталога». Технологии и материалы меняются (более твёрдые стали, титаны, мониторинг и контроль, требования к точности, мобильные станки, новые CAM‑среды). Это требует постоянной переработки или оптимизации УП, а не одноразового «достали старый шаблон и пошли». Огромное число малых и средних цехов, сервисов, проектных компаний не умеют делать свои УП, а только заказывают их у технологов. В мире сотни тысяч таких предприятий, где запросы именно на УП‑подготовку — стабильны и растут, а не падают. То есть: «УП под все стандартные фланцы» уже есть у некоторых крупных игроков и проектных компаний, «УП‑сервис», как продукт и цифровой товар, — его нет, он только рождается, и там как раз ваше поле для AICNC / кибер‑технолога: автоматизация, универсальный макрос, который подходит под любой тип фланца и трубный ряд, мульти‑платформенность, «click‑and‑get‑UP» через агент‑систему. 3. Вывод (самая суть) Слова «все УП уже написаны» — это про стандартные готовые шаблоны у крупных компаний и проектов, а не про общий рынок спроса на УП‑подготовку. Потребность в УП по обработке отверстий на фланцах в мире есть и будет ещё долго, особенно в сегментах, где: много мелких и средних производителей, часто меняются конструкции, требуются высокая точность и мобильность, нет собственного сильного CAM‑отдела. Ваша идея — сделать не очередную УП‑программу под один тип фланца, а «УП‑продукт‑сервис» с автоматизацией и универсальностью, и тогда конкуренция — не по «количество уже написанных УП», а по автоматизации и удобству. Если хочешь, могу отдельно показать, как вам обойти возражение «всё уже есть» в презентации/инвестиционном письме, используя именно эти аргументы. " Кмьер вель еще считает и стоимость партии деталей. Пока правда машшинное время надо вводить после прокатки УП на симуляторе. Но сделаем, чтобы с сгенерированной УП считал моментально.
    • andrey2147
    • ev121
      Станок фрезерный ЧПУ настольный по металлу. Полностью чугунный станок. Уверенно обрабатывает сталь, в т.ч. нержавеющую. Рабочее поле: 350х440х170 мм. Стол: 300х400 мм. Массивное литьё, без пор и раковин. Ровная геометрия. Отличная жёсткость! Монолитный портал крепиться к станине 8-ю болтами. Пятна контакта портала и станины притёрты. Максимально широко разнесённые каретки. Безлюфтовые фиксированные опоры ШВП класса С5 с двух сторон по всем осям. Отсутствует осевой люфт ходовых винтов! 4-х дорожечные удлинённые гайки ШВП по всем осям. Каретки с преднатягом. Полноценные серводвигатели переменного тока (а не серво-шаговые) 220 В. Шпиндель жидкостного охл., 2.2 кВт до 12000 об/мин, цанга ER-20, 4 подшипника. Вывод для датчика высоты инструмента; 5-осевая плата коммутации. По всем осям концевые выключатели. Управление: Mach3, ЕМС2, Ксам4, LinuxCNC. Вес ~220 кг. Для транспортировки разбирается на 2 части. Полный комплект, готов к работе. Станок новый. Возможно по безналу на ИП. Возможно по соцконтракту. Видео работы:  https://rutube.ru/video/5126e0b7482449560cfc7d9a7995d884/?r=wd Цена: 504 т.р. Для связи: nv454@yandex.ru
    • Ветерок
      Наверное, ВПН некошерный. У меня такого не наблюдается. Кошерный ВПН действует только для выбранных приложений, а в браузере -  для выбранных сайтов.
    • maxx2000
      реалистичные, т.е. подпизживает как всегда. Я тебе ещё раз говорю, технолог не занят на 100% написанием программ ЧПУ. Программ он пишет 30-40 штук в год, остальное время он занят рутиной обычного технолога. Мировой рынок фланцев не требует ежедневного написания программ для фланцев. Он требует сами фланцы. Фланец, настолько универсальная штука, что ежели ты однажды сделал программу на фланец , например под 108 трубу, то можешь по этой программе делать фланцы до тех пор пока у тебя их покупают. К твоему великому сожалению, есть номенклатурный ряд труб и есть мнение что все программы, под все возможные фланцы на все диаметры труб уже написаны 
    • Kelny
      Контролировать можно не размеры, а по шаблону. Влезла делать в шаблон, значит с размерами всё хорошо.
    • Metal_Cutter
      Добрый день. Пытаюсь открыть файл PMC в программе Ladder 3 v8.9. Выдает ошибку: PMC Type Error. Стойка 0i-TF. В чем может быть причина? PMC1.000
    • waze4534
      Есть вальцы 4х валковые с ЧПУ, как ими пользоваться? Инструкции нет
    • CNC_Alexey
      Добрый день, уважаемые коллеги. Стоит задача: обработать угол 5 градусов на такой детали. Заготовка: полностью готовая деталь после токарной операции, кроме этого элемента (+ ложный центр для поджима "бабкой"). Буду обрабатывать фрезой - грибком ф12R3h6 на фрезерном станке на 4й оси (зажим кулачками за ф150). Просьба подсказать - какая траектория может решить эту задачу или, вообще, в какую сторону "копать"?
×
×
  • Create New...