Перейти к публикации

Вопрос по заготовке для прямого прессования резины


Рекомендованные сообщения

Незнаю как с предворительным подогревом, не встречал. А вот с последующей довулканизацией изделия вне прессформы в термошкафу, сталкивался... Но тут, наверно не для всякого изделия подойдет...  

 Не получится, если это не резиновая смесь на основе СКФ - они сначала вулканизуются на прессах, а затем идет второй этап вулканизации - в термошкафу. Если взять обычную резиновую смесь и проделать то же самое - получится брак - втянутая кромка, пористость в разрезе, несоответствие установленных физико-механических показателей норме. Т.е. это будет "сырое" изделие, которое довулканизовать невозможно, проходили такое, правда при аварийных варках. 

Давно мучает вопрос как можно повысить производительность прессов. У нас есть парк гидравлических прессов, среднее время цикла на таких прессах составляет 9-11 мин. Не так давно в строю были литьевые машины, с червячным узлом впрыска, там время цикла 4-6 мин. Как я читал  различных источниках эта разница обусловлена тем, что в литьевых машинах смесь подогревается в узле впрыска и поступает в форму уже горячей. Так вот родилась идея, почему бы не использовать для гидравлических прессов небольшие термошкафы, в которых заготовка будет подогреваться и закладывать ее уже горячей. В литературе не нашел пока подобных примеров, из опыта рассказывали, что раньше подогревали заготовки для трансферного литья. А вот для прессования подобного не использовали. Может кто сталкивался с подобным приемом буду рад любой информации и мыслям.

 

Не думаю, что получится. Чтобы сократить цикл вулканизации, вам надо это сокращенное время вулканизации выдержать где-то в другом месте. Если вы предварительно разогреете заготовку до 60-80 град., это вам ничего не даст, т.к. поперечные сшивки сера-каучук в резиновой смеси образуются примерно при 120 град. Если подогреете сильнее - получите подвулканизацию заготовки, и, соответственно, брак изделий.

Пресса закрывать шторками - проверенный метод для предотвращения остывания пресс-формы по углам, сделайте это. Это делается очень легко, а результат - снижение разброса ФМП на деталях, уход от брака "губка", "сырые" . Лучше металлические закрывающиеся, на крайняк - из тяжелой ткани. Мы так закрываем пресса в зимний период.

Кроме того, термошкаф тоже немало кушает эл. энергии, насколько я понимаю.

Изменено пользователем Ksenya
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...


Добрый день.

Видел Ваше сообщение от 2015 года, что Вы проектируете формы трансфертного литья резины. 

Подскажите пожалуйста. можете поделится примерами проектирования или продать?

Телефон/ WhatsApp: +7(914)89-52-162  Артём

 

09.03.2015 в 20:06, Lexus2007 сказал:

почитайте в книгах разделы трансфертного литья, процесс я описывал выше. Еще раз, в форме делается камера, относительно небольшая,  в нее закладывается сырая резина, по посадке (а мы часто используем и конические поверхности) в камеру заходит плунжер, в камере имеются впускные и если нужно разводящие литники, давление в ней можно создать очень большое. И для реализации всего этого необходим лишь обычный гидравлический пресс, но пресс-форма будет сложнее. Таких форм я спроектировал не одну и все они работают. Да и в давальческих формах порой применяют данный вид литья.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...