Перейти к публикации

Новая технология производства профилированного бруса


Рекомендованные сообщения

Разработана новая технология производства профилированного бруса
с влажностью 10-12%. Сейчас процесс в стадии патентования.
Новизна технологии в ее необычных возможностях.
Производители клееного бруса будут нервно курить в сторонке!!!
В цепочке: пилорама, брус, сушилка, четырехсторонний станок,
чашконарезной станок, добавляется еще одно звено
перед сушилкой - (секретный станок).Конструкция несложная,
на уровне рейсмуса. Можно изготовить в гаражной мастерской
с токарным и фрезерным станком.
Применима для лафета, оцилиндрованного бревна, профилированного бруса
и обычного бруса. Не требует клея. После постройки дома, заселяться
можно сразу, почти нет усадки, древесину не ведет и не крутит,
синева ей не грозит. Изготовленный по этой технологии профилированный
брус по всем параметрам превосходит клееный брус, он легче, теплее,
менее трудоемок в производстве, экологичен, так как отсутствует клей,
а самое главное дешевле!
У нас в Иркутской области цена на клееный брус 23-27 тыс. руб/м3.
При такой цене этот материал только для избранных, а сухой
профилированный брус по нашей технологии может быть по 9-12 тыс.руб/м3.
Эта цена устроит большинство потребителей, ведь это
уже готовый сухой сруб, который нужно только собрать.
В этой области уже есть свои разработки:
www.freepatent.ru/patents/2105107

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий.

Вот здесь тоже идет обсуждение:

http://forums.wood.ru/showthread.php?threadid=361293

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Разговор ни о чем, что за брус, что там за технология - не разглашается. Тогда и обсуждать пока нечего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очередной Гений Планетарного Масштабу? Теперь в области пиломатериалов? Деревянный Спаситель Отечества? Интеллектуальный уже был, экранопланный тоже, спиральный даже был.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очередной Гений Планетарного Масштабу? ....спиральный даже был.

А кто был спиральным?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А применяется сушка древесины СВЧ или ТВЧ? Как-то давно видел такое, бревно перед разделкой сушат, причем в воде??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

За новую технологию я спокоен, что внедрена она будет без промедления,
слишком уж много у нее достоинств.
Получение патента это 1,5-2 года, на полезную модель 5-6 месяцев,
опытный станок надеюсь построить в этом году, есть хорошо оснащенный
цех, можно даже наладить мелкосерийное производство. Может у кого
была подобная ситуация, хотелось получить квалифицированный совет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

С учетом того что:

"...Конструкция несложная, на уровне рейсмуса..."

и

"...Не признаются нарушением исключительного права патентообладателя: использование запатентованного изобретения, для удовлетворения, личных, семейных, домашних  или иных не связанных с предпринимательской деятельностью нужд..."

 

Ваш патент не будет стоить ровным счетом ничего...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"добавляется еще одно звено  перед сушилкой - (секретный станок). " при сушке надо за перепадом влажности следить, иначе все трещинами пойдет и будет брак. Доски сушил, а насчет бруса вообще сомневаюсь, что его можно в сушилках сушить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не очень понятен смысл получения патента на данную разработку.

"мы искренне
будем рады, если ее применят частники - застройщики, но технология подразумевает
заводское изготовление, а сушилки, четырехсторонние станки и чашкозарезные
станки фирмы "Крузи" имеют коммерческие производители, которые наверняка
увидят преимущества и выгоду нашего предложения."

Эти слова были высказаны на другом форуме, ссылка выше.

Видимо я тот невежда, который не знал, что это сделать невозможно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

К дню Победы - продолжим рассказ о новая технологии!
 Мы назвали ее - Брус Прорезной Облегченный (БПО). Технология разрабатывалась как способ сушки бруса без трещин в обычной
конвективной сушилке за 10 дней, а оказалось, что можно получить легкий,
теплый, относительно прочный брус, удовлетворяющий нормам СНИП по
теплосопротивлению, до которых клееный брус не дотягивает.

Изменено пользователем rotavon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Брус Прорезной Облегченный (БПО)

Впаривание - двигатель торговли. Насчет вырезов это вы серьезно??? Или это пиар ход??? Или стеб??? Сушите древесину нормально, в паровой сушке, и будут у вас покупатели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то я изобретатель, а не торгаш и разработка данной технологии - прорыв

в области деревянного домостроения, даже плотники, рубящие топором сруб из бревен,

могут бензопилой сделать такие пропилы - дом высохнет гораздо быстрее, не будет

трещин, работать с бревнами будет легче и можно провести утепление!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не согласился бы жить (или купить) в таком "изгрызенном" срубе. 

Насчет технологичности - полностью с вами соглашусь, что такой брус лучше сплошного при короблении, меньше будет трескаться при высыхании. Но в таком "эконом-варианте" жить - увольте.

Как решается проблема с "карманами"? Все уплотнительные набивки все равно со временем дадут течь. В карманы набежит водичка, от дождя ли или от росы. Не порвет вода в карманах брус при нуле?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы

каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см.

и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас

присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены

для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

http://o-bruse.ru/sruby-iz-brusa/doma-iz-dvojjnogo-brusa
http://www.youtube.com/watch?v=CFVd2w5TB-g

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.

Видок будет... :thumbdown: Хотя...лучше уж сайдинг, чем потом каждые 2-3 года подновлять покрытие :wallbash:  :wallbash:  :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Двойной Брус Финны строят уже 20 лет, главный недостаток - нужно делать перерубы каждые 3 метра, иначе доски 45 мм разойдутся, в нашем варианте перемычки каждые 50 см. и мостики холода практически отсутствуют, а эковата не дает усадку, тем более у нас присутствуют карманы. Я сторонник стягивания сруба шпильками, а наружные стены для защиты от солнца лучше закрыть сайдингом.
Похоже ты сам себя уговариваешь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий. Вот здесь тоже идет обсуждение: http://forums.wood.r...threadid=361293

Ссылка не работает (у меня)...

Не совсем понятно, в чём смысл вашего бруса, поэтому несколько вопросов.

1. Отверстия делаются для улучшения (ускорения) процесса сушки?

2. Чем Ваш брус лучше обычного (сушёного)?

3. За счёт чего достигается уменьшение цены (более чем в два раза) по сравнению с обычным брусом или Вы сравниваете с клеёным? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1-да

2-нет трещин, теплее, легче.

3- в сравнение с клееным

 

1. Использование качественных сушилок решает проблему. Кроме того, Ваш брус быстрее набирает влажность (за счёт отверстий), т.е. не хранится даже небольшое количество времени.

2. Трещины убираются (пусть и не совсем) качеством сушки. Теплее - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

3. Т.е. Ваш брус более трудоёмкий в изготовлении и дороже обычного сушёного бруса .

 

Получается, что пока преимуществ не видно. Ваш ход...  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тепле - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе).

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...