Новая технология производства профилированного бруса

[Атан 460]

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

В клеёном брусе даже высверливать ничего не надо - просто склеить на оправке (на стержне), которую потом вытащить.

Видимо, набор влажности (за счёт лишних поверхностей) более критичен для бруса, чем вес и теплоизоляция, - клеёный брус имеет самую низкую влажность....

[E_T 6]

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину

  Уже догадались несколько веков назад. Высверливали, набивали соломой и в таком виде сушили.

Вааще изобретать вредно, надо историю копать. Срубы раньше веками стояли. А сщас всем хочется побыстрей, да подешевле.

[Гость]

Видимо, набор влажности (за счёт лишних поверхностей) более критичен для бруса, чем вес и теплоизоляция, - клеёный брус имеет самую низкую влажность....

Клееный брус будет коробиться гораздо меньше, чем монолит. Если грамотно доски сложить и склеить.

[rotavon 0]

 

Хотелось узнать мнение пользователей о правильности дальнейших действий. Вот здесь тоже идет обсуждение: http://forums.wood.r...threadid=361293

Ссылка не работает (у меня)...

 

Здесь идет активное обсуждение...

Изменено 31 мая 2015 пользователем rotavon

[Атан 460]

Здесь идет активное обсуждение...

 

Получается, что пока преимуществ не видно. Ваш ход... (См. сообщение №19) 

[rotavon 0]

1. Использование качественных сушилок решает проблему. Кроме того, Ваш брус быстрее набирает влажность (за счёт отверстий), т.е. не хранится даже небольшое количество времени. 2. Трещины убираются (пусть и не совсем) качеством сушки. Теплее - за счёт чего (сравниваем с сушёным брусом)? Легче - это не есть преимущество (отверстия можно сделать в любом материале, в том числе и в клеёном брусе). 3. Т.е. Ваш брус более трудоёмкий в изготовлении и дороже обычного сушёного бруса .

 

Ваша детская наивность по теме и выражения типа "сушеный брус" ничего кроме

улыбки сострадания не вызывают. Все крупные фирмы сушат пиломатериалы,

в обычных конвекционных сушилках, доски, как правило не более 50 мм.

Котлы для обогрева работают на отходах лесопиления.

Можно высушить брус 150х150 мм до влажности 16-18% в вакуумных сушилках,

но затраты эл.энергии будут до 8 раз выше по цене.

Поэтому такой метод малораспростаненн.

По поводу набора влаги в дереве, как правило она набирается в приповерхностном

слое 4-6 мм при очень высокой влажности (в дождь) а затем также испаряется.

Не обижайтесь (ничего личного), Вам лучше почитать книжки по деревянному

домостроению и сушке древесины.

На сегодняшний день самый распространенный способ устранения растрескивания

бруса вертикальные длинные пропилы сверху и снизу.

Предлагали склеивать две доски промежуточными брусочками но это все

нетехнологично и трудоемко.

Изменено 31 мая 2015 пользователем rotavon

[Атан 460]

Ваша детская наивность по теме и выражения типа "сушеный брус" ничего кроме улыбки сострадания не вызывают...

У меня примерно такое же впечатление.

В своё время имел отношение к профессиональной сушке древесины, которая применялась в ответственных изделиях. И проблема сушки на данный момент заключается лишь в порядочности (профессионализме) производителя, т.е. в качестве сушки.

 

На сегодняшний день самый распространенный способ устранения растрескивания бруса вертикальные длинные пропилы сверху и снизу, а никто не догадался их сделать сквозными и локальными, т.е. многочисленными, короткими...

Т.е. основное и гениальное отличие Вашего метода - это сквозные локальные пропилы.

Тогда у меня следующее гениальное изобретение: локальные пропилы - не сквозные, что увеличивает прочность древесины (сушёного бруса) и снижает затраты на производство такой древесины.

[rotavon 0]

Никаким образом не хотел Вас обидеть.

Патент очень сложно обойти - слишком выокая

квалификация у патентоведа.

Изменено 31 мая 2015 пользователем rotavon

[rotavon 0]

Сегодня совершенно случайно обнаружил описние патента, похожего на мой:

Правда только для оцилиндрованных бревен и несколько усложненная технология,

зато с результатами испытаний и измерений.

Все таки люди пытаются решить проблему сушки толстого (18 см) пиломатериала

и это им удается.

Мой вариант более технологичен и применим сточки зрения утепления, хотя у оппонентов

оцилиндровка получится более прочная.

Изменено 31 мая 2015 пользователем rotavon

[AlexKaz 1 821]

В 11.05.2015 в 22:52, ak762 сказал:

а ещё никто не догодался высверлить сердцевину? пустота внутри бревна будет обеспечивать легкость конструкции и дополнительную теплоизоляцию

Нижние брёвна без сердцевины сложатся под весом постройки. Да и вообще, цельные нижние венцы гниют за несколько десятилетий, а тут полое...

Есть занятие для хиппи - дом из чурашника. Через несколько лет в чурках стен сквозные дыры на месте сердцевины появляются автоматически...

[Udav817 288]

Так то хиппи, им главное, чтобы стильно было. А на эффективность пофиг.

Или это я про хипстеров? Впрочем, какая в жопу разница?

[Maik812 288]

18.05.2015 в 15:46, rotavon сказал:

Патент очень сложно обойти - слишком выокая

квалификация у патентоведа.

подскажите где найти такого патентоведа!

[djrandom 27]

При огромном числе проходимцев и "тяп-ляпщиков" в строительной сфере пусть идут лесом дома из дерева... Лучше уж основной дом из газобетона и облицовки, а уж из дерева можно баню с гостевым домиком, так сказать побаловаться, если и сгниёт - то не так критично :))) имхо

[Fedor 1 597]

Цитата

знаменитая триада Витрувия: три качества, которыми обязательно должна обладать архитектура: firmitas (прочность конструкции), utilitas (польза), venustas(красота)

Забыли нынешние архи завет Витрувия, точнее перепутали, красоту ставят на первое место :)