Перейти к публикации

Альтернатива фторопласту (Полегче, подешевле, низкое трение)


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

Имеются две большие шайбы из фторопласта, служат в качастве плоского подшипника между двумя подвижными деталями.

Давление мизерное: ~2.5 кг/см^2

Рабочая температура: -30 ... +60

Скорость вращения деталей: рукой поворачиваются, одна деталь давит на другую с силой 200 Н.

 

Я сам туда поставил тефлон, но это, мне кажется, неправильное применение материала. Посоветуйте, пожалуйста, материал-альтернативу (листовой).

Требования, в порядке приоритета:

- Плотность самое главное. Материал должен быть возможно легче.

- Цена. Подешевле надо :)

- Доступность.

 

Стоит ли вообще заморачиваться на что-то с низким коеффициентом трения ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


дюраль анодированный с твёрдым анодированием - а лучше эматалированный

Изменено пользователем stamp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дюраль анодированный с твёрдым анодированием - а лучше эматалированный

Дык люминь еще тяжелее фторопласта будет. Неподходит, к сожалению. Давайте сузим диапазон материалов до пластика. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По легкости и низкой цене самым дешевым будет вспененный ПВХ, насчет коэффициента трения не знаю вы его не указываете. Если нужен близкий к фторопласту, то из пластиков это наверное полиэтилен или полипропилен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Streamdown, Booster, спасибо вам !

 

Запросил местную контору на предмет наличия пластиков. Интернет советует также Ultra-High Molecular Weight Polyethylene. 

Полиэтилен точно попробую: легче воды он + выдерживает воздействие ультрафиолета, в отличие от полипропилена. Это я всё в википедии посмотрел :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас используют АСМК-112 ТУ 2224-001-24191921-2004, Капролон ТУ 2224-003-39046337-04. Это полиамид с графитом. Новочеркасск. Делают втулки по нашим чертежам. А из листа сами режем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) HDPE ST1000, либо просто РЕ1000 - полиэтилен для лёгких нагрузок, почти идеально низкое сопротивление трению. Водоустойчив. Используем на конвейерах под ленты и т.п. Работает прекрасно.

2) Ertalon ( он же капролон или полиамид PA6.6) - это уже более выносливый материал в средне нагруженных соединениях, например, в пазах узлов гидравлики. Не любит быстрых скоростей, абсорбирует воду, поэтому плывёт в размерах до 2%. Но при этом работает при более высоких температурах, чем первый пластик, т.е. свыше 90 градусов. Дешевле фторопласта естественно.


 

РОМ (ERTACETAL) хорош для использования рядом с водой и при низких температурах более живуч, но...

а) Коэфф.трения выше, чем у PTFE. 

б) Совершенно неустойчив к УФ-воздействию (кроме отдельных марок).

 

Выбирать ТС конечно.

 

П.С. я бы однозначно советовал первый материал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Совершенно неустойчив к УФ-воздействию

 

Я больше выбирал по конструктивным особенностям, и радиопрозрачности при черном цвете. В чём проявляется эффект неустойчивости?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В чём проявляется эффект неустойчивости?

 Да вроде всегда под  

неустойчив к УФ-воздействию

имелось ввиду "тускнеет". Т.е. любой цвет стремится к какому-то одному "серому" тону. Прозрачное тоже, теряя эту самую прозрачность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Полиэтилен точно попробую: легче воды он"   -  мешочки из него тонут в воде...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

"Полиэтилен точно попробую: легче воды он"

 

  -  мешочки из него тонут в воде...

 В мешочках там вроде добавки имеются, увеличивающие прочность и, соответственно, плотность

post-25558-0-00981800-1401969370_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В чём проявляется эффект неустойчивости?

 Да вроде всегда под  

неустойчив к УФ-воздействию

имелось ввиду "тускнеет". Т.е. любой цвет стремится к какому-то одному "серому" тону. Прозрачное тоже, теряя эту самую прозрачность.

 

 

streamdown, я ж не спорю, передаю свой опыт. Полностью согласен, что нюансы конструктивных особенностей давлеют над всем остальным. В вашем выборе я поддерживаю вас, там равных РОМ мне неизвестно.

Bully, неустойчивостью к УФ-излучению является нестандартная полимеризация в пластике, насколько мне удалось быть сильным в органике. УФ-лучи нагревают поверхностный слой, а там уже идут и термические расширения, коробление и т.п. Т.е. весь спектр нехорошестей. Честно говоря, как сами проходят испытания я не видел и не углублялся в познании, но достичь даже на АБС требований под УФ-устойчивость без доп.компонентов было нереально. Но как потом льют после тестирования на УФ те же китайцы, вы прекрасно догадываетесь. Мои детали являлись фактически изделиями на приборной панели авто, поэтому были обязаны предстать к тестированию на УФ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Мои детали являлись

 

Коллеги использовали плиты для своих устройств. Свежий воздух, мороз, жара, влага, нагрузки... пока ничего не отвалилось (тьфу тьфу тьфу) Завтра поинтересуюсь качеством этих плит после полугодовой эксплуатации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В вашем выборе я поддерживаю вас, там равных РОМ мне неизвестно.

PEEK превосходит POM в том числе и по рабочей температуре, но он дороже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не понял. Куда делось сообщение...


Bully, неустойчивостью к УФ-излучению является нестандартная полимеризация в пластике, насколько мне удалось быть сильным в органике.
Я описал главное действие УФ. Бывает, и деструктуризация происходит, я так глубоко не копал.
там уже идут и термические расширения, коробление и т.п.
Это относится не чисто к УФ. Это действие температуры. Соответственно, надо рассматривать стойкость при нагревах/охлаждениях/перепадах температур.
но достичь даже на АБС требований под УФ-устойчивость без доп.компонентов было нереально.
Абсолютной стойкости да, не добиться. Но есть разница, насколько стойкость хороша. Некоторые краски, например, выцветают за много лет, а иные за сезон. В полимерах также.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
    • YuriySt54
      В данной конструкции можно сразу одним телом делать и обрезать. Но меня интересовало, можно ли сразу при построении массива ограничить лишнее.
    • Ветерок
      Сделать основание одним телом, массив другим телом. Тело массива обрезать как надо, потом объединить тела.
    • YuriySt54
      Можно ли при построении массива лишнее отсечь, как к примеру отсечено по длинной стороне. Делал начальный элемент бобышкой по траектории с выбранной функцией "выровнять с торцевыми поверхностями". Можно ли так сделать при построении массива? Или отдельно потом обрезать лишнее только?
    • waze4534
      Необходимо рассчитать предельную нагрузку на подвешенную емкость. Как провести анализ не ограничив геометрию емкости? 
×
×
  • Создать...