Jump to content

Уважаемые специалисты, помогите разобраться! Работа с листовым металлом.


helloiamahuman

Recommended Posts

helloiamahuman
 
 

Здравствуйте! 

 

Подскажите,пожалуйста, я зациклился.  Не знаю как правильно сделать сгиб уголка. Если сначала сделать сгиб полосы, а потом достроить 2 часть уголка сгибом и уклоны на боковых сторонах, то при их состыковке образуется зазор цилиндрической части сгиба первой полосы. А это не совсем правильно... Чертеж прилагаю. 

 

Заранее очень благодарен.

post-41702-0-53715900-1386304386_thumb.jpg

Edited by helloiamahuman
Link to post
Share on other sites


а где там цилиндрическая часть? Диаметров не вижу

Link to post
Share on other sites
helloiamahuman

а где там цилиндрическая часть? Диаметров не вижу

 

Это уже когда 3D модель  создаешь, у уголка внутренний радиус есть, который при сгибе не дает состыковать поверхности вырубленного треугольника, образуя зазор.

Link to post
Share on other sites

Ударьте там в этом стыке отверстие, для снятия напряжения гиба. Деталь сварная, гнуть кто будет? Какие требования к заготовке? Если сами загнёте, то я бы не обращал внимания, нормально получится, угол не 90

Edited by DenTeh
Link to post
Share on other sites
helloiamahuman

Ударьте там в этом стыке отверстие, для снятия напряжения гиба. Деталь сварная, гнуть кто будет? Какие требования к заготовке? Если сами загнёте, то я бы не обращал внимания, нормально получится, угол не 90

Заготовка уголок 75х75х6 ГОСТ 27772-88. Хотелось бы сделать максимально приближенно к реальности. В реальной детали такого зазора на сгибе, скорее всего, не будет.

Link to post
Share on other sites

в 6ке радиус будет, я думал потоньше, что то у вас :laugh: зазор может остаться, если усилие станка не хватит в НМТ, может покраснеть. 

Link to post
Share on other sites
helloiamahuman

в 6ке радиус будет, я думал потоньше, что то у вас :laugh: зазор может остаться, если усилие станка не хватит в НМТ, может покраснеть. 

 

То есть Вы думаете, что не стоит обращать на этот радиус и создаваемый им зазор при сгибе  внимание в моделе?

Link to post
Share on other sites

Скиньте пж 3D проекцию этого участка, хочу взглянуть на сколько критично при гибке это дело будет выглядеть. Вы поймите, что при гибке-линия гиба сжимается и весь этот лишний материал плывёт на кромки гиба, с одной стороны у вас свободная полка, с другой будет идти накатом на обе стенки и как итог вылезет в грыжу. Ладно там 2мм., чёрт с ним, но 6х2, это уже визуально явно выражено. Обычно такие детали изготавливаются за несколько операций, включая сварку и зачистку. Так на дурака эти 2 смыкаемые полки не сомкнуться из за наплыва материала, нужно либо выдерживать заготовку в нижней мёртвой точке пару секунд, что вдияет на нагрузку станка, либо делать отверстие, для снятия напряжения гиба. Оператор за такой подход как у вас, кинеть шляпу на землю и пойдёт курить))))

 

мдя, в компасе я не рисую :biggrin: поентому не могу дать совет по решению данного трабла, но отверстие я бы дал, либо вырез кромок у линии гиба, вам же не воду возить в этом уголке и если сварка  швов там в итоге отсутствует, то ваще не понимаю, смысл в гибе, если его разохнёть

Edited by DenTeh
Link to post
Share on other sites
Di-mann

Сверлите ДЫРКИ  в точке схождения выреза под сгиб. Кстати в компасе, можно листовым телом создать только тот участок который требуется согнуть, остальное можно сделать простой операцией выдавливания...


 

Link to post
Share on other sites

Чтото ТС пропал, даже не написал чем гнуть собрался, прессформой, или всё же листогибом :throw:

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • konstruktorig2025
      какую версию солидворкс вы порекомендуете? я давно отстал от прогресса на последней работе где я работал в солиде были древние компы я там работал в солиде 2019.   но понятно что не все версии удачные. в некоторых есть глюки потом они дорабатываются. какая версия имеет много хороших откликов и мало нареканий?
    • AICNC
      Вот такой фопрос задал ИИ. 1. Если фоанец изготавливается на токарно-фрезерном СЧПУ, с 3Д модели, то сколько времени уйдет на подготовку технологии и УП, для изготовления фланца, включая и создание 3Д модели в CAD? Сколько будет стоить УП? И каковы требования к квалификации конструктора и технолога? 2. Сколько будет стоить УП изготовления фланца отдельно, на токарном СЧПУ и УП, ная сверлильно-расточном СЧПУ в Сумме? И сколько уйдет времени на подготовку УП, для токарки и сверления, если обе УП будут подготовлены в кибер-технологе? 3. Сервис для фланцев, на базе токарного кибер-технолога, для токарно-фрезреного СЧПУ, для изготовления фланцев, создать не сложно. ВВод параметров будет с чертежа, без 3Д модели. На сколько он булет эффективнее подготовки УП, с 3Д модели, для токарно-фрезерного станка и эффективнее подготовки УП, раздельно, для токарной обработки и для сверления отверстий? Кратко. Ответ ИИ   1. Полная подготовка для токарно-фрезерного СЧПУ с 3D-моделью (CAD + технология + УП): 4-8 часов; цена УП: 5000-10000 руб.; квалификация: конструктор — средняя CAD (SolidWorks/NX), технолог — высокая CAM. 2. Кибер-технолог отдельно: Токарка: 5 сек, 300 руб.; сверлильно-расточка: 5 сек, 200 руб. Сумма: 500 руб., общее время: 10 сек. 3. Сервис параметров с чертежа (без 3D): В 20-30 раз эффективнее полной 3D-подготовки (секунды vs часы); в 100-1000 раз эффективнее раздельных УП (параллельно)
    • one man
      Подсказка: он по устройству кинематики кратно проще,  чем механизм Шатца, то есть можно буквально посчитать на картинке. И это на самом деле манипулятор.  
    • Alex1116823
    • one man
      Молодец, причём только так.  Он работает, грубо говоря, с деформацией.      Какие манипуляторы? Я же ясно написал, что это его схема.  А как с первым вопросом в теме?  
    • gudstartup
      Фрезерный станок едет на усеоренной подаче и без G95 Даже с выключенным шпинделем
    • konstruktorig2025
      я работал на работе в инвенторе изучал его по моделям предыдущего конструктора. использовал его параметрические модели для публикации в библиотеки компонентов. сделал несколько проектов. они закончились)) теперь мне нужно разработать кучу деталей с исполнениями для новых проектов. я говорил начальнику что раньше работал в солиде. и он спросил у меня а смогу ли я в солиде делать такие модели чтобы не изучать в инвенторе все операции с нуля)) я за эту идею ухватился. но он сказал мне для перехода на солид надо подготовить какую то пояснительную записку как то аргументировать))   вот у меня вопрос.   есть покупная американка.   у нее есть куча исполнений с разными размерами   как бы вы ее сделали в солиде. чтобы можно было для одних соединений использовать одно исполнение. для других другое, для третьих третье.
    • Alex1116823
      Ответ: В общем случае (по формуле) — 0, но при параллельности осей он становится механизмом с 1 степенью свободы (как четырехзвенник). Если же это изображение двух независимых манипуляторов, то 6. Судя по замкнутости цепи на картинке, правильный ответ для учебной задачи — 1 (из-за избыточных связей). ответ Гемини)
    • kenny
      народ, кто-нибудь смог разобраться с "состоянием отображения" в SolidWorks и как ими управлять?  я уже опустошен, кажется будто рукожопое отродье придумало этот долбаный параметр, чтобы все страдали!    
    • NGM
      @AICNC У Вас есть чертёж детали, которая гарантированно и без ошибок обрабатывается вашим сервисом?
×
×
  • Create New...