Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

2 часа назад, DembeLdd сказал:

если вдруг охлаждение в литниковой втулке конструктора заложили

Заложили и заложили, использовать то не обязательно. Испытания покажут )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В 24.01.2017 в 15:42, Alfer_Sandro сказал:

Добрый день! Может кто поделиться информацией по проектированию ручных пресс-форм для литья (прямого прессования) из прессматериала (фенопласт, прессматериал АГ).

 

1.     Расчет загрузочной камеры.

 

2.     Расчет впускных каналов.

 

3.     Расчет разводящих каналов.

 

4.     Прочностные расчеты деталей формы.

 

5.     Литература и ГОСТы по данной теме. (Любая полезная информация)

Пример такой формы во вложении

 

 

 

 

форма.jpg

1. Загрузочная камера масса отливки + масса литниковых каналов + коеф небольшой ( грубо говоря как ложка чайная с горкой) 
2.3.  Тут можно использовать программы для проливаемости.

4. Тут каждый делает как может. 

Вообще ручные пресс формы только кажутся простыми, на самом деле чем больше с ними работаешь тем больше нюнасов вскрывается. Начиная от раскрытия заагрузочной камеры при впрыске, облоя, спекания и прочего

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.01.2020 в 11:52, DembeLdd сказал:

в пресс-форме для ЛПД аллюминия в литниковой втулке нужно закладывать охлаждение

с какой целью? Никогда такого не встречал. А в пластиках даже обогрев иногда выполняется.

В 27.01.2020 в 11:52, DembeLdd сказал:

может это повлиять на качество отливки ?

Конечно может. Если расплав застынет ещё во втулке, то отливки и не получится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 03.02.2020 в 10:40, Bully сказал:

с какой целью? Никогда такого не встречал.

В рассекателе обязательно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.02.2020 в 12:34, Sergei сказал:

В рассекателе обязательно.

ну в полуматрицах ещё обязательнее. :smile: Но при чем тут ЛИТНИКОВАЯ втулка?!

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Добрый день.

Подскажите усадку  материала ПЭТ для изготовления преформы.  Нашел информацию 0,2-0,7%;, брать среднею 0,45% , это правильно.  Преформа на баночку ,4 места     

Пресс-форма планируется с ГКС  без запирающего сердечника или возможно ХКС применить.

И есть ли какие нюансы по конструкции самой пресс-формы. 

Заранее ,всем спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.05.2020 в 15:34, Пронин сказал:

Добрый день.

Подскажите усадку  материала ПЭТ для изготовления преформы.  Нашел информацию 0,2-0,7%;, брать среднею 0,45% , это правильно.  Преформа на баночку ,4 места     

Пресс-форма планируется с ГКС  без запирающего сердечника или возможно ХКС применить.

И есть ли какие нюансы по конструкции самой пресс-формы. 

Заранее ,всем спасибо.

 

Под такие формы заранее планируется поставщик сырья и уже у конкретного производителя конкретной марки ПЭТ запрашивается усадка. Если там диапазон - то можно брать среднее значение (я, лично, люблю брать ближе к верхней границе). Если у Вас заказчик ничего не знает и ничего не хочет, то 0,45-0,55% в принципе пойдет.

 

Форма на 4 преформы для баноЧКИ? Может все-таки банки? Иначе экономика не очень ясна :smile: Как раз формы на преформы для банок видес с ГКС без запорных игл - ну так себе, но на 2-4 гнездах кое-как жить можно. ХКС для таких форм - извращение, 99% что не будет работать, тем более, что исходя из геометрии детали потребуется трех-плитная ХКС система, одна из самых "занудных". 

 

По поводу нюансов: формы на преформы - это специфика на которой специализируются, извиняюсь за масло-масленое. Главный нюанс, что если Вы этим не занимались вообще, то нужно семь раз подумать, прежде чем браться. 

 

 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Поставщик сырья уже есть, заказчик должен запросить данные по материалу.

 

2.Форма да на банки. Вес преформы 24гр. А стоимость ГКС с запорными иглами на сколько дороже обычной ГКС. Если не сильно то может уговорю заказчика. Экономия в том что заказчик хочет освоить полный цикл - от преформы до банки в сборе с крышкой.  Закупает оборудования под все это.

 

3. Главное я так понимаю правильное охлаждение сделать, хочу охлаждать - вставные матрицы по винту, пуансон фонтанчиком, резьбовые вставки и ползушки каналами. Один момент интересуют охлаждение где сопло стыкуется с матрицей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 08.05.2020 в 10:00, Пронин сказал:

1. Поставщик сырья уже есть, заказчик должен запросить данные по материалу.

 

2.Форма да на банки. Вес преформы 24гр. А стоимость ГКС с запорными иглами на сколько дороже обычной ГКС. Если не сильно то может уговорю заказчика. Экономия в том что заказчик хочет освоить полный цикл - от преформы до банки в сборе с крышкой.  Закупает оборудования под все это.

 

3. Главное я так понимаю правильное охлаждение сделать, хочу охлаждать - вставные матрицы по винту, пуансон фонтанчиком, резьбовые вставки и ползушки каналами. Один момент интересуют охлаждение где сопло стыкуется с матрицей.

 

1. Зачем тогда спрашиваете? :smile:

2. Актуальные цены по ГКС дает дистрибьютор. Если Вы вышлете несколько запросов разным производителям, то сами же больше и узнаете. По поводу экономии - преформы это массовый полуфабрикат и с ними фокус "запустил свое производство - получил скидку 300%" не работает, посчитали бы хотя бы примерную себестоимость преформ на 4-х гнездной форме, чтобы потом не сесть в лужу.

3. По охлаждению типовые варианты ищите в интернете, в т.ч. у производителей стандартных комплектов для литьевых форм на преформы. Примеры приложил ниже.

Рекомендации по охлаждению непосредственно зоны впускной форсунки Вам даст производитель Г/К системы. Резьбовые вставки охлаждают каналами, но зачастую пространственно-криволинейными, т.е. деталь вставки создана с применением аддитивных технологий. Кроме охлаждения для матриц, пуансонов и подвижных вставок для оформления резьбы важен материал, термообработка и покрытие. Если эти компоненты будут сделаны из чего есть, закалены как придется и ничем не покрыты, то их стойкость по сравнению с "фабричными" в самом лучшем случае будет в разы меньше. 

 

US06569370-20030527-D00002.png

US06569370-20030527-D00005.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
On 5/8/2020 at 10:00 AM, Пронин said:

1. Поставщик сырья уже есть, заказчик должен запросить данные по материалу.

 

2.Форма да на банки. Вес преформы 24гр. А стоимость ГКС с запорными иглами на сколько дороже обычной ГКС. Если не сильно то может уговорю заказчика. Экономия в том что заказчик хочет освоить полный цикл - от преформы до банки в сборе с крышкой.  Закупает оборудования под все это.

 

3. Главное я так понимаю правильное охлаждение сделать, хочу охлаждать - вставные матрицы по винту, пуансон фонтанчиком, резьбовые вставки и ползушки каналами. Один момент интересуют охлаждение где сопло стыкуется с матрицей.

1. ...вопрос конечно лишний.

2. ГКС не только на стоимость влияет, но и на проектирование прессформы, вам же надо заранее предусмотреть температурные расширения, а значит, это немного другой конструктив. И если вы до этого не проектировали с ГКС, то не советую браться крайне!

3. Для преформ не гнушаются использовать спец.материалы типа бериллиевой бронзы и её маркетинговых названий. Тут уже одной топологией охлаждения не обходятся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
В 13.09.2017 в 08:54, kvin сказал:

Кто-нибудь в жизни применял такой принцип удержания плит при раскрытии. Хотелось бы узнать, насколько надежен, стабилен и долговечен в работе... А то подкупает своей простотой :smile:

59b8c7b16d707_.jpg.0b6af1b6d4bd1cda951334734e7751c5.jpg

здравствуйте, пока что в прессформах не очень, вот читаю обсуждения и статьи
До этого элементы было понятно чего куда... Подскажите пожалуйста а с какой целью и для каких плит применяется этот элемент?

Изменено пользователем Bellka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Bellka сказал:

здравствуйте, пока что в прессформах не очень, вот читаю обсуждения и статьи
До этого элементы было понятно чего куда... Подскажите пожалуйста а с какой целью и для каких плит применяется этот элемент?

Предназначены для временной задержки плиты с подальшем ее разкрытием.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы раньше использовали такие элементы, но как, показала практика, надежней механические системы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго времени суток! Может кто-то поделиться сборочным чертежом формы на дюбель фасадный (грибок) с гидроцилиндрами? Спасибо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот ссылка на ролик.

Я считаю, что это одна из самых лучших конструкций для фасадного дюбеля

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот сижу конструирую очередную форму из стандартного пакета FCPK (может быть и другой) и опять закралась мысль, а достаточно ли крепежа, который есть в стандарте (4 винта). Я то всегда добавляю пару винтиков, а может зря???

И еще вопрос: есть деталь из Фортрона (ПФС Терморан), это 340гр. расплав и 145 гр. температура формы. Толщина стенки 0,7мм.Вес 1,5гр. Вот что форму делать с обогревом или надеяться, что нагреется отливками?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, kvin сказал:

Вот сижу конструирую очередную форму из стандартного пакета FCPK (может быть и другой) и опять закралась мысль, а достаточно ли крепежа, который есть в стандарте (4 винта). Я то всегда добавляю пару винтиков, а может зря???

Я то же добавляю, когда большие плиты. У Педротти, например, может быть 4, 6 и 8 винтов в стандартных плитах в зависимости от типоразмера. Только Педротти в России сейчас не актуально. FCPK рулит.

Кстати, если в неподвижной полуформе есть упоры, например два, то я их делаю в виде трубок с отв. под винт и винт прикрепляю к обойме, где крепятся все винты, а не к промежуточной плите. Получается что упоры в таком случае выполняют ещё роль брусьев и ещё больше стягивают неподвижную полуформу.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.10.2020 в 13:55, kvin сказал:

Вот сижу конструирую очередную форму из стандартного пакета FCPK (может быть и другой) и опять закралась мысль, а достаточно ли крепежа, который есть в стандарте (4 винта). Я то всегда добавляю пару винтиков, а может зря???

И еще вопрос: есть деталь из Фортрона (ПФС Терморан), это 340гр. расплав и 145 гр. температура формы. Толщина стенки 0,7мм.Вес 1,5гр. Вот что форму делать с обогревом или надеяться, что нагреется отливками?

Так же всегда делаю, по наставлению более опытного конструктора... если форма в типоразмере, например  246х246, то можно конечно и не ставить доп. винты, но уже на средние формы от 200 кг ставлю по 6 винтов обязательно. 

 

По поводу материала - я бы не надеялся. Вы смотрели паспорт/datasheet? Какую температуру рекомендует производитель? Самый бюджетный вариант и простой - это сделать по сути обычное охлаждение с расчетом что литейщики подключат водяной термостат (до 80С или до 120С в спец исполнении) или масляный (до 120С, вроде бывают и выше). Если для данной марки таких температур явно не достаточно (Вы указали 145C), то однозначно надо делать электрообогрев... хотя есть рисковые ребята, которые уповают на термостат и чудо... Просто одними отливками форма как надо не нагреется 100% тут даже обсуждать нечего, это еще со скрипом на ПА или ПК на неответственных деталях прокатывает, лить без охлаждения, но никак не с ПФС... И про термоизоляционные плиты не забудьте :wink:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KsunReh сказал:

Так же всегда делаю

 

В ‎16‎.‎10‎.‎2020 в 15:18, Sergei сказал:

Я то же добавляю

Значит я не одинок ))))

 

1 час назад, KsunReh сказал:

По поводу материала - я бы не надеялся.

Да я и не надеюсь, уже присмотрел нагреватели )))

1 час назад, KsunReh сказал:

 И про термоизоляционные плиты не забудьте

Вот тут надо подумать. В моей практике не одну горячеканальную форму делали и  эксплуатировали, ни где не применяли эти плиты. Может зря, и стоит начать применять... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...