Jump to content

Recommended Posts

Уважаемые коллеги, подскажите - кому-то приходилось решать проблему автоматизации нарезки (раскатки) резьбы в пуклевках тонколистового металла? предположим, что на револьверно-пробивном ЧПУ делаются развертки деталей с десятками пуклевок под резьбу. А т.к. резьбу на этой махине нарезать экономически нецелесообразно, то есть задача автоматизировать этот процесс на отдельностоящем небольшом станочке. Но что-то вот в прдаже и на выставках (даже забугорных) мы пока таких станков не видели, хотя казалось бы в чем сложность... Сейчас сидит тётенька и раскатником делает резьбу, хотелось бы ускорить процесс - но не увеличением количества тётенек :)

Link to post
Share on other sites


посмотри продукцию Roskamat.

Или нужно с ЧПУ? Тогда робот или фрезерный.

 

 

 

Link to post
Share on other sites

свяжитесь с абаметом.

они нам предлагали финский станочек для таких целей. 

у нас дальше презентации дело не зашло , если продвинитесь дальше , отпищитесь , самому такая тема интересна.

роскамат тоже рассматриваем, если есть отзывы пользователей - интересно будет. 

Link to post
Share on other sites

Rоskamat у нас есть, тётенка на нем и работает... Только где там автоматизация?

Насчет ЧПУ - хотелось бы обойтись без написания программ для каждой детали:)

Их у нас сотни, и постоянно изменения...

 

 

С Абаметом давно работаем, и что-то они нам ничего такого не предлагали...

 

На днях коллеги вернулись с EMO Hannover 2013 - так там ни одного (!) предложения на этут тему нет!

Link to post
Share on other sites

точно

они

вспомнил на чем мы застряли: на пуклевке

обычно этот станок используется для нарезки обычных отверстий

а как быть с пуклевкой - нам затруднились ответить 

Link to post
Share on other sites

Я думаю,надо обратиться к умельцам,собирающим фрезеры с ЧПУ. Там только шпиндель с датчиком для резьбы найти . Самый дешевый вариант и практичный, ИМХО.

 

 

 

Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.

  • Сообщения

    • sasa3230
      Ок. Давайте с другой стороны: отработали деталь с G95  надо отъехать с помощью G00. В моём случае едет со скоростью зависимой от оборотов шпинделя.  Судя по комментариям выше я должен: 1. не использовать G95 2. Переключаться на G94 перед использованием G00 Между тем, указанный выше кусок кода для проверки перемещения с G94 и G95 , как минимум на двух станках другого производителя выполняется с подачей G00 на одинаковой подаче.
    • andrey.a.zorin
      Привет, коллеги! Рад представить v1.0.0 расширения SolidCAM Postprocessor IDE для Visual Studio Code — первый стабильный релиз. Если вы пишете или сопровождаете постпроцессоры SolidCAM на языке GPPL — это расширение превращает VS Code в полноценную IDE с подсветкой, навигацией, автодополнением, диагностиками и форматированием. Что умеет расширение Семантическая подсветка и Hover: Подсветка по смыслу, а не по шаблонам: переменные, процедуры, параметры, ключевые слова, типы, операторы, системные переменные и встроенные функции — всё раскрашено языковым сервером. Наведите курсор на любой символ — увидите его тип, область видимости, количество ссылок. 48 встроенных функций (abs, substr, atan2, date...) показывают полную сигнатуру, описание и примеры. Автодополнение: Контекстные подсказки для ключевых слов, встроенных функций, ваших переменных и процедур, а также 950+ системных переменных и 94 системных процедур SolidCAM с описаниями. Встроенные функции разворачиваются как сниппеты с tab-stop'ами по именам параметров. Навигация: F12 / Ctrl+Click — перейти к определению. Shift+F12 — найти все ссылки. Ctrl+Shift+O — структура документа (Outline). Ctrl+Click на inc "file.gpp" — открыть включённый файл. Переименование (F2): Встаньте на переменную или процедуру, нажмите F2 — все вхождения переименуются за один раз. Работает с учётом области видимости: локальная переменная в @worker не затронет одноимённую глобальную или локальную в другой процедуре. Диагностики: Ошибки парсера с понятными сообщениями. Семантические проверки: Необъявленные идентификаторы (GPPL2007) Несоответствие типов при присваивании (GPPL2008) Перекрытие переменных при объявлении Локальная переменная скрывает глобальную (GPPL2004) Отсутствует @init_post (GPPL2005) Глобальные вне @init_post (GPPL2006) Символы вне целевой кодировки (GPPL3001) Каждая диагностика имеет стабильный код (GPPL1xxx — синтаксис, GPPL2xxx — семантика, GPPL3xxx — кодировка). Quick Fix (Ctrl+.): Одним кликом: вставить пропущенный endp/endif/endw, закрыть строковый литерал, переименовать конфликтующую переменную, сгенерировать заглушку @init_post, переместить глобальную переменную в @init_post. Форматирование (Shift+Alt+F): Автоматический отступ и расстановка пробелов на основе дерева разбора. Работает даже в файлах с ошибками синтаксиса — корректные участки форматируются, проблемные остаются как есть. Signature Help: Подсказки параметров при вызове процедур и встроенных функций — с типами аргументов и описаниями. Сниппеты: proc → процедура, if/while/call/global/local/region/cg — всё с tab-stop'ами. VMID-переменные: Расширение автоматически читает .vmid файл (совпадающий по имени с постпроцессором: my_post.gpp → my_post.vmid) и распознаёт переменные станка — они появляются в автодополнении, hover'е и участвуют в проверке типов. Локализация: Английский, русский, немецкий — описания системных переменных, процедур, диагностики, элементы интерфейса. Язык определяется автоматически по настройке VS Code. Установка В VS Code: Ctrl+Shift+X → поиск SolidCAM Postprocessor IDE → Install. Или командой: code --install-extension anzory.vscode-gppl-ide Офлайн: скачайте .vsix с Marketplace → Extensions → Install from VSIX. Требования: Windows, VS Code 1.75+. Для постпроцессоров с кириллическими символами Если ваши .gpp файлы в Windows-1251, добавьте в settings.json: "[gppl]": { "files.encoding": "windows1251" }, "gppl.encoding": "windows1251" Ссылки VS Marketplace GitHub   Буду рад обратной связи — пишите или сюда, или в Issues, что работает, что нет, чего не хватает. Расширение создано как для разработчиков постпроцессоров, так и для тех, кто просто решил поправить свой постпроцессор, и ваш опыт бесценен.
    • konstruktorig2025
      какую версию солидворкс вы порекомендуете? я давно отстал от прогресса на последней работе где я работал в солиде были древние компы я там работал в солиде 2019.   но понятно что не все версии удачные. в некоторых есть глюки потом они дорабатываются. какая версия имеет много хороших откликов и мало нареканий?
    • AICNC
      Вот такой фопрос задал ИИ. 1. Если фоанец изготавливается на токарно-фрезерном СЧПУ, с 3Д модели, то сколько времени уйдет на подготовку технологии и УП, для изготовления фланца, включая и создание 3Д модели в CAD? Сколько будет стоить УП? И каковы требования к квалификации конструктора и технолога? 2. Сколько будет стоить УП изготовления фланца отдельно, на токарном СЧПУ и УП, ная сверлильно-расточном СЧПУ в Сумме? И сколько уйдет времени на подготовку УП, для токарки и сверления, если обе УП будут подготовлены в кибер-технологе? 3. Сервис для фланцев, на базе токарного кибер-технолога, для токарно-фрезреного СЧПУ, для изготовления фланцев, создать не сложно. ВВод параметров будет с чертежа, без 3Д модели. На сколько он булет эффективнее подготовки УП, с 3Д модели, для токарно-фрезерного станка и эффективнее подготовки УП, раздельно, для токарной обработки и для сверления отверстий? Кратко. Ответ ИИ   1. Полная подготовка для токарно-фрезерного СЧПУ с 3D-моделью (CAD + технология + УП): 4-8 часов; цена УП: 5000-10000 руб.; квалификация: конструктор — средняя CAD (SolidWorks/NX), технолог — высокая CAM. 2. Кибер-технолог отдельно: Токарка: 5 сек, 300 руб.; сверлильно-расточка: 5 сек, 200 руб. Сумма: 500 руб., общее время: 10 сек. 3. Сервис параметров с чертежа (без 3D): В 20-30 раз эффективнее полной 3D-подготовки (секунды vs часы); в 100-1000 раз эффективнее раздельных УП (параллельно)
    • one man
      Подсказка: он по устройству кинематики кратно проще,  чем механизм Шатца, то есть можно буквально посчитать на картинке. И это на самом деле манипулятор.  
    • Alex1116823
    • one man
      Молодец, причём только так.  Он работает, грубо говоря, с деформацией.      Какие манипуляторы? Я же ясно написал, что это его схема.  А как с первым вопросом в теме?  
    • gudstartup
      Фрезерный станок едет на усеоренной подаче и без G95 Даже с выключенным шпинделем
    • konstruktorig2025
      я работал на работе в инвенторе изучал его по моделям предыдущего конструктора. использовал его параметрические модели для публикации в библиотеки компонентов. сделал несколько проектов. они закончились)) теперь мне нужно разработать кучу деталей с исполнениями для новых проектов. я говорил начальнику что раньше работал в солиде. и он спросил у меня а смогу ли я в солиде делать такие модели чтобы не изучать в инвенторе все операции с нуля)) я за эту идею ухватился. но он сказал мне для перехода на солид надо подготовить какую то пояснительную записку как то аргументировать))   вот у меня вопрос.   есть покупная американка.   у нее есть куча исполнений с разными размерами   как бы вы ее сделали в солиде. чтобы можно было для одних соединений использовать одно исполнение. для других другое, для третьих третье.
    • Alex1116823
      Ответ: В общем случае (по формуле) — 0, но при параллельности осей он становится механизмом с 1 степенью свободы (как четырехзвенник). Если же это изображение двух независимых манипуляторов, то 6. Судя по замкнутости цепи на картинке, правильный ответ для учебной задачи — 1 (из-за избыточных связей). ответ Гемини)
×
×
  • Create New...