Перейти к публикации

Как изготовить корпус для РЭА


Рекомендованные сообщения



А на пластиковые модели, изготовленные методом стереолитографии, гальванопластику делать пробовали?

Змаю что можно. А у нас умеют?

<{POST_SNAPBACK}>

Да, пробовали. Умеют. Первый раз делали лет 10 назад. Последний - месяц назад. Ничего хитрого там нет.

А вот формы для вакуумного литья пластиков ...

Если размер до 100х100х100 (на каждую грань давит 100 кгс), то, возможно, выдержит.

Кто-нибудь пробовал?

<{POST_SNAPBACK}>

Тоже не очень понял про какие формы идет речь. Если попробовать поставить силиконовые формы на ТПА будет грустно. Точнее, весело :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Технологии, где формы откачиваются перед заливкой, есть?

Не слышал про такие. В литье металлов такое есть, а применительно к пластмассе вы, батенька, скорее всего путаете с вакуумным формованием. Только там ничего не впрыскивается, формование изделия производится из нагретого пластмассового листа.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может и хорошо что нет такой технологии.

Такую форму трудно разгрузить.

По ТПА выяснил - чтоб хорошо получалось надо 150 С и 60 ат. Эт по минимуму.

Крутовато.

Можно и покалечиться.

Теперь вопрос. У нашего материала такие характеристики.

Характеристики материала образцов, изготовленных из ФПК ИПЛИТ-3.

post-3334-1119609198_thumb.jpg

Как перевести Шарпи (где кДж/м2) с надрезом в Изода (где Дж/м)

и Бринеля в Шора?

С ходу разобраться не получилось. Может кто занимался.

Мда, кривовато выложилось. Позже отредактирую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

AlexEvs

Такую форму трудно разгрузить.

Загадочная фраза... :g: Впервые слышу такое словосочетание.

По ТПА выяснил - чтоб хорошо получалось надо 150 С и 60 ат. Эт по минимуму.

Крутовато.

Можно и покалечиться.

Сумбур у вас какой-то. Не понятно даже что вы выясняете и для чего. С таким подходом точно "можно покалечиться".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Берем кастрюлю и накрываем ее пластиковой пластиной. Желательно использовать еще прокладку, например из витона. На пластину кладем фланец (без прокладки) и привинчиваем его к кастрюле.

а) Откачивать эту конструкцию. Здесь пластино будет изгибаться и треснет. Зависит, естественно, от диаметра и толщины пластины.

б) Подключаем конструкцию к компрессору. Здесь фланец не даст пластине изгибаться. А вот кколько она выдержит - буду проверять.

Надо еще проверить два режима - "медленное" увеличение давления и быстрое.

2. Это температура расплава и давление на входе в форму или выходе аппарата.

(А сама форма еще и охлаждается.)

А что, они существенно меньше или больше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Александр, я с интересом слежу за этой темой, но НИЧЕГО не понял из Ваших сообщений (думаю не я один).

Поясните, пожалуйста, что Вы хотите получить (выяснить) в конечном итоге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если заговорили о кастрюлях, может просто попробовать эту кастрюли использовать по назначению и сварить в ней что то. И с этим рецептом на другой форум , наверное кулинарный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понял, Александр Викторович хочет попробовать поставить форму, выращенную на СЛА непосредственно на ТПА и попробовать залить что-нибудь. Так как ни давления, ни температуру шатурская смола не выдержит, то хочется придумать какой-то процесс для снижения давления/температуры.

Я не специалист по литью пластмасс, однако думаю, что там будет масса других подводных камней, которые всю эту затею сделают в итоге не рентабельной. Мне кажется, что со стереолитографической формой надо останавливаться на этапе литья восков, силикона и пр. Либо (но уже с армированием и покрытием) на литье под низким давлением. Но расчитывать, что форма (или знак), сделанный на СЛА выдержит литье на ТПА хоть какое-то разумное кол-во вряд ли стоит.

Да, а еще у меня есть вопрос - зачем надо было варить стереолитографические модели? Судя по таблице, проводили серьезные иследования, вот и интересно, если не секрет, какая идея была варить час прототипы?

Изменено пользователем Денис
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, на ТПА пока лучше не пробовать. Давление впрыска велико. Но какие нагрузки на форму? В сопле 1500, а в форме? Вопрос знатокам все знающим о литье плстмасс.

А у ребят, похоже, аппарат не для такого крутого литья.

Кипячение для стерилизации.

Но на практике стерилизуют в автоклаве при 120 в парах формалина 2-3 часа. Держит.

Держит также озонную стерилизацию и стерилизацию этиленоксидом (это яд) с последующей 200 часовой дегазацией. Здесь вообще без проблем. Но такая техника стерилизации мало у кого пока есть.

Да, и все эти издевательства над моделью только для того, чтоб ее можно было взять в операционную и не более.

Денис, а какие давления и температуры наш материал не держит? Я лично грел до 200. Тонкие ведет, а там где от 3 мм и размеры не велики - вполне прилично. Если предварительно сняты внутренние напряжения.

Недостатки материала я знаю. Например, при деформациях - накапливает напряжения. Поэтому часто и сильно гнуть не рекомендую. Напряжения, правда, можно снять, если не прозеваеш. Но он дешевый и для вполне приличного круга задач применим. Еще выгорает хорошо, если умеючи.

А чем кастрюля для эксперимента плоха? Всего-то дырку просверлить и оливку вклеить (К400, например. Клей такой). Вакуумный пост куда как подороже будет. А пластик так газит, что о высоком вакууме (милиторры и лучше) в системе можно навседа забыть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

AlexEvs

Да, на ТПА пока лучше не пробовать. Давление впрыска велико. Но какие нагрузки на форму? В сопле 1500, а в форме? Вопрос знатокам все знающим о литье плстмасс.

Вообще-то давление в форме зависит от многих факторов. Для оценки усилия смыкания ТПА можно считать, что давление равно 500 кг/см2. Для прочностных расчётов тоже можно брать эту цифру. Так что с кастрюлей у вас вряд ли что хорошее получится.

Правда когда я был ещё совсем зелёный, то отливал заготовки для нунучаков в обычную трубу. Правда она была без сварного шва. Да, качество отливок тоже было "не очень", но для заготовок сходило.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем большое спасибо за терпение.

Просмотрел ссылки любезно данные MFS.

ТПА (как на сайте) это очень серьезные машины.

Грубо говоря это пушки, которые стреляют жидкими каплями. А каков диаметр сопла? Просто интересно прикинуть скорость "пули".

Усилие замыкания 40-400 тонн, размер плиты 400х400 мм - 1200х1200, где-то так и получается от 60 кгс на см2 в форме.

Погодим экспериментировать с ТПА. Аппараты дорогие можно и испортить.

Но что я предлагал.

Берем две стальных плиты толщиной 100 мм и делаем в них выемки в которые с зазором не хуже 50-100 мкм (это реально, можно и лучше) закладываем пластиковые элементы пресс-формы.

Это и есть форма с пластиковыми формообразующими.

Дело в том, что в такие формы льют. Видел в Дармштадте на показухе своими глазами. Но бало это, конечно, не на ТПА.

Информация к размышлению.

Берем пластиковую модель фрагмента челюсти. Помещаем ее в камеру и греем до 36-40 градусов, поднимаем в камере давление СО2 до 60 ат, выдерживаем 1 час и сбрасываем давление.

Это отрабатываемая у нас технология очистки имплантатов в сверхкритическом СО2 от вредных примесей.

После такой обработки механика - между до и после кипячения в приведенной ранее таблице. Ударная вязкость у материала маловата, ударов он не любит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

.....................................................

"Есть многое на свете, друг Гораций,

что недоступно нашим мудрецам"...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное я не очень сообразительный, но я так и не понял к чему в этой теме про кастрюлю и челюсти... :blink: Каким боком они к изготовлению корпусных деталей относятся, и что вообще гражданин от этой кастрюли хотел - загадка. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"О сколько нам открытий чудных

готовит просвещенья дух,

и опыт сын ошибок трудных,

и гений парадоксов друг…"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плавно преходим в литературный уклон. Вот и мои пять копеек на этом празднике флуда.

Тот день запомнится навечно

Своей великой простотой.

Я у ворот стоял. Беспечно

Слонялись люди предо мной.

И думал я , что этим лицам,

Всем этим братьям и сестрицам,

Намного легче. В жаркий день

Их укрывает веток тень.

Забыв про Рим, в жару такую

Дороги все ведут в пивную.

Томить вас более не стану.

В большой семье "Совпластитал"

( Открою вам святую тайну)

Я те ворота охранял.

Который год и в зной и в стужу,

Ломая лед , гоняя лужу,

Хранимы летним ветерком,

Поодиночке и в двоем

Стояли мы в плену зевоты,

Вина и водки патриоты.

Но что за черт? Вот это новость!

Вдруг начал думать в рифму я.

Чужих газет , забыв про совесть,

В горячей спешке рву края.

И в возрасте довольно зрелом

Я стал поэтом , грешным делом.

Как согрешил , так и грешу:

И день и ночь стихи пишу.

Так вот за что сильней пожаров

Боятся солнечных ударов.

:bleh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Нулевая собственная частота означает нулевое собственное значение матрицы M^-1 * K, а значит нулевок СЗ у К (или бесконечно большое СЗ для M, но такого я не встречал никогда в реальных задачах). Т.е. матрица К - вырожденная. Это равнозначные утверждения про вырожденность матрицы жесткости и нулевую частоту. Почитайте работу по ссылке. Там рассматривается случай вырожденной матрицы M и алгоритм получения вектров. Случай с вырожденной К также приводится к этому случаю простыми манипуляциями.   Работа опубликована в 1972 году! Модальник Ансис, например, работает с вырожденной матрицей жесткостью вполне нормально. Он показывает 6 первых нулевых СЗ (для свободно "парящей" системы) и показывает формы соответствующие перемещениям, как жесткого целого. Все остальные СЗ (в подавляющем большинстве случаев, за исключением случаев некорректной постановки расчета) соотвтетсуют ожидаемым частотам. Не работал в Simulation, но я не буду удивлен, если там это работавет так же. Матлаб и Маткад тоже вполне умеет находить СЗ и СВ для случая с одной вырожденной матрицей. У вас не возникает ощущения, что вы ищете проблему, где ее нет?   Да, где интересуют очень высокие формы, там возникают вопросы, связанные с корректностью выбора функции формы, размеров элемента и т.п.  В моей практике с этим не сталкивался, но, наверное, если кто-то стоячие волны, например, исследует в ультразвуковом диапазоне - там, наверное, действиетолно возникают проблемы. Но это проблема самого МКЭ, а не каких-то алгоритмов или методов отыскания СЗ и СВ.   Так, по-вашем, что такое я  прислал? Это какая-то не такая факторизация?  Я же показал, есть такие методы факторизации. У меня нет оснований полагать, что все вокруг по всему миру идиоты, этого не знают, и только я молодец. У вас есть?  
    • yunoleg
      https://drive.google.com/file/d/1o5b62TuvZQalbDJ9_aG81fc6I_Ojsg7d/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/17bjDQq5UQ9HaZRu9QIGNjD5Iy9rEQ9XB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1v5rY8NXGV0dsvizuyDwHdnQE53M0QlRi/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1xCjwwPhNUiLshQmCz5GVwO6nwrL1teew/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1biXChIeRXUPkyRq-vUAX7QTYDSAFajwG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1hmQcWIwtIMVSaAKob7ET6JHxK9BiN1XO/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1wyzqJB9iwENMyWHD1EQgyUCw7iED8Blm/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1WCtff2C-_jPQniOz8QPRVTEZ9lNIaXIZ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1PNeqoEomozDWPtBuB7_BMwNQLdkd7F13/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWW6U-gzl9ypvOWv1AQcW18Xb4AVRJXB/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1mtitt98SGu63Fr_db5HSVfE43-j6utgG/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1TeWtLQYDtWxOnOphgJ82brZWgapoftxT/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1zWk7w8BxpU_uwj-LP0H23eoR8nphLeNQ/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1YCZDInHYxQyLo_xQQgc0sUOcuUNrv1c9/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16bIqWYg8ryKRFa8LTfSpaIySo1_4VdGs/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1x2xqlaFCfXRIwoTxvSjxciKuJ04Ao7-0/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/18YxxWmy2zgUzbMai9lD4XTgQeJUbGVrd/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/16ZBXioHIXFtlYMhBQFopycwDPRdDYC_x/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/112_xqezNot4ecDOMbmvtLN_nOnEQR_tR/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Qx6eOwQqD9dcxrpeudbXJL8HQTZzQe2l/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1tUJ14IpIHF49EXBQ85tdrEzrWDQ0zZSK/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1fJarfkIcPR1B2_pMod10R8iO09HqqpEn/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1LsWkJXPuwBL3HlhbzehJpCOjZ0Gf6Eaq/view?usp=drive_link, https://drive.google.com/file/d/1Nm2j1JAn3tTXxznxdY9Y6bpD_ZNhjy0_/view?usp=drive_link c воздухом все в порядке. Все концевики проверены. тоже все в норме
    • Леонид124
    • karlf
      В общем, сделал образ с родного диска, накатил его на новый диск и докинул туда недостающий файл и всё поехало
    • vo.aand
      Всем привет, я провожу простой расчет напряжений в SolidWorks, решила попробовать так, чтобы получить достоверную картинку, а не только значения по формуле, так вот результирующие в программе получаются в 10^4 раз больше.  Размеры листовой детали L x B x H=6.5 x 1.4 x 0.016 м, размер выреза в детали L x B x H=2.5 x 0.7 x 0.016 м. Размеры модели в м, но при 500 000 Н напряжения получаются очень большими равными 89 670 МПа это максимум, в нейтральной зоне 67 680 МПа. Если считать через формулу то будет так σ=N/F= 500 000 Н/ (0.016 x 1.5) м^2 = 22 321 429 Па= 22,32 МПа Изображение по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/jFPT3Yn7W8hlpA.  
    • gudstartup
      я думал вы сами пересчитывали. а про параметры серво они вам ничего не сказали? может спросить отчего медленее едет....
    • ope@gusarm.ru
      производители станка сказали какие поставить в зависимости от шага винта и редуктора. Линейно то правильно считает, значит тут все так должно быть. Если б тут была ошибка то при передвижении на метр ехало больше или меньше.
    • gudstartup
      как считали flexible feed gear а именно 2084\2085 программой?
    • ope@gusarm.ru
    • Guhl
      Посмотреть хотя бы что предлагают. Цены увидеть. Может для себя присмотреть что-нибудь 
×
×
  • Создать...