Проволочник

[lisa_cnc 0]

Всем здравствуйте!Создал эту тему не спроста,так как вопросов по ЭЭО "выше крыши". 1.Скажите пожалуйста,что необходимо сделать,чтобы срабатывала М00 (КОМАНДА СТОП) перед G00 и после G00 сразу же. Просто у меня в станке нет заправки проволоки и отрезки.Пробовал в посте забить М00 вместо заправки и обрезки,но не удачно... 2. В каком формате лучше импортировать мат.модель в FeatureCAM? С компаса если загружаю,то рабочий контур иногда с гранями получается,формат stp. 3. Существует ли расчет режимов резания для ЭЭО? Если существует,то как его рассчитать?

[lisa_cnc 0]

Всем здравствуйте! У меня такой вопрос ко всем. Когда в программе задаешь перекрытие контура,учитывается в этом случае припуск? Просто мне кажется что на заготовке остается шов,который врезается на рабочую поверхность,как бы впадина. Хотя в CIMCO Edit при многократном увеличении траектории вроде бы как все нормально,перекрытие не "забегает" на рабочую область заготовки. Может знает кто,в чем причина?

[lisa_cnc 0]

Всем здравствуйте. На моем станке резко снизилась эффективность ионизированной смолы,было 13.5 K ohm, а стало 3.8 K ohm. Смолу поменял,но результат тот же. Помогите!

[NCC_@RAMBLER.RU 175]

Всем здравствуйте! У меня такой вопрос ко всем. Когда в программе задаешь перекрытие контура,учитывается в этом случае припуск? Просто мне кажется что на заготовке остается шов,который врезается на рабочую поверхность,как бы впадина. Хотя в CIMCO Edit при многократном увеличении траектории вроде бы как все нормально,перекрытие не "забегает" на рабочую область заготовки. Может знает кто,в чем причина?

Причину можно определить , если будут известны все параметры траектории - какие подводы , отводы , применение коррекции и т.д.

[lisa_cnc 0]

Всем привет.Хоть может и никому не интересно,но все таки напишу :)) Причину зарезов в рабочую поверхность я выявил.Нужно просто было указать в подменю "Метод врезания" заостренный. До этого я всегда выбирал прямой метод. Теперь в этом месте все чистинько, все аккуратно. :))

Теперь другой вопрос,так уж,напишу на всякий :)) Поменял смолу,поменял фильтра,но станок по прежнему капризничает,уровень смолы вместо привычных 13.6 кОм выдает 3.8 кОм. Почему???? Щетки я тоже двигал на обеих направляющих. Единственное,что меня смутило,это когда я узнал что воду в станке не меняли три года. Да,действительно,на дне ванной,где находится вода очень много осадка в виде ила. Возникает другой вопрос,как менять воду?Интересует сам процесс.Ведь ее там 900 литров. Там есть два вентиля для слива,но они расположены слишком низко,туда не подлезть ни чем. Может насосом????? И как после избавиться от всего шлама,накопленного за три года работы станка?

Как у кого то в статусе видел: "Задаешь вопросы - дурак пять минут.Не задаешь вопросы - дурак всю жизнь." :)) Думаю все бы предпочли первый вариант ))). Жду вашей помощи,спасибо :))

Изменено 27 июля 2013 пользователем lisa_cnc

[Fixidea 114]

Вы сами ответили на свой вопрос-грязь причина повышенной проводимости,хотя бы раз в год надо менять и заливать дисциллированную воду,а перед заменой воды желательно ухнуть туда Savan и поработать с недельку,чтобы промыть всю систему.

Краны у всех внизу-шлангом по полу до ближайшего слива,а дальше совочком вместе со шламом дочерпаете,раз в год думаю нехлопотно.

Почему только все эти вопросы в этой теме, а не в электроэрозии.

[lisa_cnc 0]

Спасибо. Да,действительно! С заменой воды уровень смолы поднялся аж до 72 кОм. )) Сейчас он стабилизировался на 32.6 кОм. Резать станок стал на много лучше.Приятно работать.

Кранами мы не стали пользоваться,а взяли обыкновенный погружной насос и выкачали все быстренько. Далее взяли лопаты,совки и вычистили там всю жижу. Я был в шоке от увиденного )) В маленьких деревенских прудах и то меньше илу этого,чем в моем станке было. Больше такого не допущу. :))

[lisa_cnc 0]

Новая проблема появилась: При работе станок сам отключает прокачку и начинает рвать проволоку. Что делать? Не могу понять в чем причина....?

[*ANTON* 4]

Проверьте фильтра для воды, может забились.

С начала рабочего дня  может работать нормально  пока фильтр высох за ночь  а позже падает пракачиваемое давление через него.  Ну и помпу конечно проверить.

[lisa_cnc 0]

Спасибо,вроде все в норме теперь

[lisa_cnc 0]

 Всем привет! Скажите,а какие плюсы и минусы можно выявить в струйных проволочных станков? Мне вот почему то кажется что они не предназначены для резки заготовок с достаточно большой толщиной,или я ошибаюсь? И какая проволока лучше,молибденовая,или латунная?В чем разница вообще? Помогите друзья.

[ученик-старик 0]

я не знаю о каком станке вы говорите,обмениваться опытом могу,

[vicebear 1 430]

 Всем привет! Скажите,а какие плюсы и минусы можно выявить в струйных проволочных станков? Мне вот почему то кажется что они не предназначены для резки заготовок с достаточно большой толщиной,или я ошибаюсь? И какая проволока лучше,молибденовая,или латунная?В чем разница вообще? Помогите друзья.

Под определением "струйный" вы имеете ввиду что в станке ванна водой не наполняется, а резка происходит только с подачей воды через дюзы? Если так, то был у меня на бывшей работе такой станок, Agiecut Sprint назывался. Резали мы на нём исключительно твёрдый сплав, у него даже режимов под другую пару материалов не было. Не спрашивайте почему, честно говоря причину этого не знаю. Резали куски толщиной где-то 100-120 мм., точнее не скажу - давно это было. Точность выдавал приличную, из недостатков - очень сильно шумит, потому как давление струи там бешенное и насосы стоят соответствующие.

Про проволоку. Латунная проволока оцинкованая и нет - это грубо говоря стандартный электроэрозионный инструмент. Она одноразовая. Молибденовая проволока - многоразового использования и используется в специальных станках которые гоняют её туда-сюда. Есть, правда, и одноразовая молибденовая проволока для обычных эрозионных, но она используется при каких-либо специальных условиях реза.

[ученик-старик 0]

я тоже за эти  слова(Про проволоку. Латунная проволока оцинкованая и нет - это грубо говоря стандартный электроэрозионный инструмент. Она одноразовая. Молибденовая проволока - многоразового использования и используется в специальных станках которые гоняют её туда-сюда. Есть, правда, и одноразовая молибденовая проволока для обычных эрозионных, но она используется при каких-либо специальных условиях реза.) о правильно пишет,

[lisa_cnc 0]

Спасибо друзья

[lisa_cnc 0]

Уважаемые,скажите,как часто надо менять фильеры и на что влияет вообще их износ?

[Bully 1 098]

на что влияет вообще их износ

 на точность контура, очевидно.

[lisa_cnc 0]

Значит зря на них грешу. Дело в том,что у меня скорость резания упала,ток маленький стал. Уровень смолы в норме. Раньше к примеру я мог во время работы станка задать ему скорость подачи 30мм.,то он бы у меня и стал резать на 30 (хотя и оборвало бы). Но сейчас подача выше 5 мм. почему то не поднимается.... И еще вот что,отход проволоки из станка в урну выходит вся запутанная иногда,скрученная.Раньше проволока в урну ложилась ровно,равномерно в виде шапки. А сейчас постоянно там путается все,и из-за этого даже замыкание происходит в станке.

[vicebear 1 430]

Если скорость упала надо щётки проверять и токоподводы. Если проволоку крутит нужно первым делом проверить вытяжной ролик и подшипники вала подмотки на котором висит катушка, а вобще нужно идти по всему пути протяжки проволоки, тут может любой ролик клинить, труба может засориться, моторы протяжки чудят, ножницы тупые и ещё много причин.

[lisa_cnc 0]

Спасибо за ответ. Блин голова кругом,даже не знаю с чего начать. Щетки двигал и чистил их - эффект тот же. А токоподводы где расположены?