Перейти к публикации

G68 и G69


стружкин м.

Рекомендованные сообщения

Ну и что, что их два? Они же с одним и тем же номером. И в первом и во втором случае у тебя выберется один и тот же корректор. В чем проблема то?

в том что оператор дабы не переставлять инструмент в другую ячейку(нехватка инструмента и порой заместо двух исп.один), меняют корректор и конечно же можно ошибиться, один корректор или два...

людской фактор никто не отменял... и я хочу чтобы программа была с минимум наворотов и всякой дряни...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


в том что оператор дабы не переставлять инструмент в другую ячейку(нехватка инструмента и порой заместо двух исп.один), меняют корректор и конечно же можно ошибиться, один корректор или два...

людской фактор никто не отменял... и я хочу чтобы программа была с минимум наворотов и всякой дряни...

То есть, оператор поменял номер корректора в одном месте, с 1 на 2, например, а в другом месте нет?

Всё же я не стал бы настаивать на вызове корректора в программе 1 раз. Может повторный вызов корректора потребоваться в случае перезапуска программы с промежуточного кадра, или ещё что-то...

Могу предложить наш опыт. У нас тоже были ошибки в программе с несовпадением номера

инструмента с номером корректора. Теперь мы вообще не программируем номер корректора.

После смены инструмента вызываем подпрограмму M15, которая делает много полезных вещей: предварительно позиционирует ось B, выводит инструмент в начальную точку, пересчитывает подачу на зуб в минутную, считывает радиус активного инструмента в переменную, а также активизирует коррекцию на длину по номеру вызванного инструмента

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть, оператор поменял номер корректора в одном месте, с 1 на 2, например, а в другом месте нет?

Всё же я не стал бы настаивать на вызове корректора в программе 1 раз. Может повторный вызов корректора потребоваться в случае перезапуска программы с промежуточного кадра, или ещё что-то...

Могу предложить наш опыт. У нас тоже были ошибки в программе с несовпадением номера

инструмента с номером корректора. Теперь мы вообще не программируем номер корректора.

После смены инструмента вызываем подпрограмму M15, которая делает много полезных вещей: предварительно позиционирует ось B, выводит инструмент в начальную точку, пересчитывает подачу на зуб в минутную, считывает радиус активного инструмента в переменную, а также активизирует коррекцию на длину по номеру вызванного инструмента

т.е T09 допустим и все? дальше m15? а она уже беред и D и H? Как?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е T09 допустим и все? дальше m15? а она уже беред и D и H? Как?

У Вас в программах нет M06. Почему?

Суть вызова корректора по номеру инструмента такова:

T09 M06 (?)

G43 H#4120 Z...

...

G41 D#4120 X... Y...

#4120 - системная переменная, в которой записан номер инструмента последней команды T...

Главное-помнить, в этой переменной будет находиться число из последней T-команды,

нужно понимать, что это должен быть активный, а не подготавливаемый инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ууу, какие сложности. Повторный вызов корректора получается, когда программист объединеят несколько процедур в своём КАМе в общую программу(инструмент одинаковый). Я их вручную вычищаю. Но если есть возможность командовать программистом, то можно обязать его это делать самому. - и сразу появляется ответственный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не могу овечать именно за Ваш станок, но про свой могу сказать, что использование двух вызовов корректоров вызвано необходимостью. Поворот cистемы координат по G68 при включенном корректоре неизменно выдает ошибку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

]

poetomu snachala proisvodim povorot systemi a potom vvodim korrektor i otmenajaem pered otmenoi povorota

opat chitaj manual i instrukziu po programirovaniu

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

из всей этой истории я не понял сути. программа написана на три кармана на один инструмент и на один и тот же корректор, и инструмент с корректором вызывается три раза? поправьте меня. не понимаю почему произошла ошибка и зачем переставлять инструмент в другую ячейку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...
06.09.2012 в 10:19, alex0800 сказал:

esli hochesch primenat raznie korektora na odin itoge instrument mogesch ispolzovat

parametri

h#500-510(sm-free parametri 1/100-140

2/500-509 v pasporte instrukzii stanka

#500=01 ili #500=02 vstav pered vusovom g68

a v programme/podprograme g43 h#500 z50.0 i ne kakoy rabochiy ne sdelaet oshibki esli on rabotaet s golovoy a ne davay-davay bistro

est 2 vinovnika odin napisal i ne obhjasnik konkrektno

a drugoy pered zapuskom pospeschil ne prolistal up ne uvidel usdelal brak

prichem korektor k glubine karmana

korektor na dlinu instrumenta pishut odinakoviy a neobhodimo izmenit glubinu obpabotki

 

Господа. Не делайте так, как пишет этот человек,

На FANUC эти переменные (#500-#513 используются Renishaw. Собъетё всю калибровку к чертям. Используйте #1-#33 , #100-#199, #520-#999

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дмитрий прежде чем утверждать об ошибочном применение корректоров  посмотри в каком году было это написано  9 лет назад  Renishaw применялись очень редко по крайней мере в израиле а мой опыт работы на станках с cnc значительно больше вашего возраста .с уважением заславский а.в.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
    • Viktor2004
      а как проверить шпиндель, хорошо ли он держит инструмент? Не снимая шпиндель и не разбирая его
×
×
  • Создать...