Перейти к публикации

Пост процессор под MACH3


Razer

Рекомендованные сообщения

25.03.2021 в 14:38, museok сказал:

ну так вы отключили коррекцию на диаметр инструмента

на стойке может был показан зарез из за невыставленного диаметра в таблице инструментов при включении G41

У меня станки на которых я работаю под управлением Mach3 и другой с пульта управляется..

Так что до крутых станков со своей стойкой мне далеко.

Но на сколько я понял функция коррекции на диаметр инструмента очень полезная весщь..вы можете напрямую на станке указать диаметр фрезы и не меняя УП отфрезероваться по старой программе. Хотя если честно пока не понимаю Что делается при выборе "Все чистовые проходы" или же только последний чистовой проход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


11 часов назад, AntonM сказал:

У меня станки на которых я работаю под управлением Mach3 и другой с пульта управляется..

Так что до крутых станков со своей стойкой мне далеко.

Но на сколько я понял функция коррекции на диаметр инструмента очень полезная весщь..вы можете напрямую на станке указать диаметр фрезы и не меняя УП отфрезероваться по старой программе. Хотя если честно пока не понимаю Что делается при выборе "Все чистовые проходы" или же только последний чистовой проход.

Все чистовые проходы - это каждый проход с коррекцией , то есть траектория контур где стоит например 2 доп. прохода с коррекцией будет все 3 траектории с коррекцией,

а только последний чистовой проход говорит сам за себя - из 3х траекторий будет только последний

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Всем привет!

генерировал g-code для вырезания кружков из мдф, диаметр 300 мм, в PowerMill траектория построена с учетом фрезы 3,175 мм, то есть траектория имеет отступление в 0.5 D но при запуске программы на станке в конечном итоге получаю кружки диаметром не 300 мм, а 296.8.  как это исправить и в чем причина?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, MARK97 сказал:

Всем привет!

генерировал g-code для вырезания кружков из мдф, диаметр 300 мм, в PowerMill траектория построена с учетом фрезы 3,175 мм, то есть траектория имеет отступление в 0.5 D но при запуске программы на станке в конечном итоге получаю кружки диаметром не 300 мм, а 296.8.  как это исправить и в чем причина?

файл Powelmill и G-код

https://drive.google.com/file/d/1hI6xFmyRDj3Q30CksrX3UI4tZeInyqtE/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26.05.2021 в 12:42, MARK97 сказал:

PowerMill

А причем тут NX? Знатоки PowerMill не отвечают?

Значит пользуйтесь NX. 

В УП коррекция не включена, поэтому или ваш PowerMill врет или фреза в действительности не того диаметра

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем! 

Я не поленился, прорисовал программку. Она действительно делает кружочки. 

Но если посмотреть программу - то кружочки идут разные. 

Если в кадре G3  I121.587 J0 - то даже рисовать ничего не нужно, фреза опишет дугу диаметром 243.175, вычитая диаметр фрезы 3.175 получим кругленький диаметр 240. 

Последние кружочки G3 I151.587 J0, что соответствует кругу диаметром 303.175, минус радиус фрезы - должны получить 300.  Коррекция не включалась - и если фреза 3.175 - должны получить круги 300 мм. 
Вердикт. Фреза в шпинделе 6.35 

Или по каким-то причинам все еще активна когда-то включенная коррекция на радиус. Попробуйте первым кадром G40 добавить. 

 

 

test.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается. В соседней теме читаю - "что лучше  PowerMill или NX и прочее". Так наверное, уж лучше было бы построить модель в одной системе и в ней же обработать 

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, Vladislav-dobrynin сказал:

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается.

Смешно). Не разобрался, но выводы уже сделал.

13 часов назад, Ug_user сказал:

Если в кадре G3  I121.587 J0 - то даже рисовать ничего не нужно, фреза опишет дугу диаметром 243.175, вычитая диаметр фрезы 3.175 получим кругленький диаметр 240. 

Последние кружочки G3 I151.587 J0, что соответствует кругу диаметром 303.175, минус радиус фрезы - должны получить 300.  Коррекция не включалась - и если фреза 3.175 - должны получить круги 300 мм. 

Так и есть! У него кружки в модели диаметром 240мм. и последний ряд 300мм. 

 

13 часов назад, Blurp сказал:

2021-ой версии, увы.

В 2020 открывается!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Vladislav-dobrynin сказал:

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается. В соседней теме читаю - "что лучше  PowerMill или NX и прочее". Так наверное, уж лучше было бы построить модель в одной системе и в ней же обработать 

Глупости не пишите и не вводите людей в заблуждение. В Powermill нет никаких проблем. Проблема в том кто составляет траекторию или пишет постпроцессор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 окружность 

N13   X-1.587 Y120.  I-121.587 J0 
N14   X241.587 Y120.  I121.587 J0 

Диаметр 243,1740

С учетом радиуса фрезы 3,175 мм получаем 239,999 мм  

 

39 окружность 

N288 G3  X150. Y2037.588  I-151.587 J0 F3000
N289   X-1.587 Y1886.  I0 J-151.588 
N290   X301.587 Y1886.  I151.587 J0 

Диаметр 303,1740

С учетом радиуса фрезы 3,175 мм получаем 299,999 мм 


 

Если на 39 окружности получается диаметр не 300 мм, а 296.8 мм 

То похоже что в реальности диаметр фрезы не 6,35 мм а 12,7мм: 

303,1740 - 12,7/2 = 296,824 мм 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ug_user сказал:

Влад, ошибаешься. Вычитается не радиус, а диаметр. Фреза 6.35

Согласен, так как обработка двухсторонняя, ты прав я ошибся

 

Тогда:

 

N288 G3  X150. Y2037.588  I-151.587 J0 F3000
N289   X-1.587 Y1886.  I0 J-151.588 
N290   X301.587 Y1886.  I151.587 J0 

Диаметр 303,1740

 

С учетом радиуса фрезы 3,175*2 мм получаем 296,824 мм 

Как и получилось в материале!

 

А почему так получилось у автора?

Смотрим шапку УП, комментарии о геометрии инструмента

 

(------------------------------------------)
( NO. | ID                        | DIA.| TIP RAD|LENGTH)
(------------------------------------------)
(  706|EM 3.175X17X38 |3.175|  0.0        | 38.0 )
(------------------------------------------)
 

 

Скорее всего автор в CAM системе, использовал фрезу диаметром 3.175 мм а не 6.35мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 hours ago, Е в г е н. said:

В 2020 открывается!

Но 21 в 19-й чёт не хочет открываться. :biggrin:

@Е в г е н. Раскрыл бы ты интригу, да показал, какая фреза используется в проекте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В станке-то что реально заряжено?!

Траектория абсолютно корректно рассчитана на фрезу диаметром 3.175, но вот какую фрезу зарядил в шпиндель автор - что-то он никак не желает сообщить. Вангую - 6.35

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо, мы никогда не узнаем причину вырезания кружочков D296 вместо D300, жаль, что так и не удалось "заслушать начальника транспортного цеха"... 
Так как вопрос про MACH3 - я тут не просто так за него зацепился. У меня в гараже стоит маленький станочек с MACH3, есть свой постпроцессор для NX для этого станочка. Так вот для того, чтоб использовать коррекцию на радиус на этом станке - надо еще поплясать с бубном. 
Нужно вызвать инструмент с определенным номером. 
В MACH3 должен быть заведен инструмент с таким номером и с заданной длиной и радиусом!
В программе, если все по уму делать, и как это делает мой постпроцессор - после вызова инструмента с определенным номером необходимо дать G43 ... c соответствующим регистром длины. Если привязываюсь уже заряженным в цангу инструментом - то в длину я пишу 0.0, или КОРРЕКЦИЮ НА ДЛИНУ, в плюс или минус. 
А для коррекции на радиус - G41 или G42 c соответствующим регистром D, и если мне нужна коррекция на радиус - то я в МАСН3 меняю этот радиус и получаю коррекцию. 
Так как в программе @MARK97 инструмент в принципе не вызывается, регистры не используются, G41 G42 G40 ни разу нигде - то ПРИГОВОР ТАКОЙ: @MARK97 зарядил шпиндель фрезу D6.35, а вот в проекте Power Mill определил фрезу D3.175, получил траектории (нормальные траектории, PowerMill реабилитирован и вне подозрений!), а вот станок вырезал кружочки чутка другого диаметра.
Что скажете, @MARK97?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...