Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги!

В новом изделии вышестоящее руководство предложило использовать

карбон для изготовления корпуса прибора.

Корпус состоит из двух конических половинок, между собой они

соединяются накидными металлическими гайками.

На нижней половине корпуса имеется плоская часть для установки

разъемов и тумблера. Сам прибор предназначен для закрепления

на беспилотном летательном аппарате, поэтому минимальная масса и прочность

корпуса достаточно важны. Опыта использования карбона нет,

поэтому имеются вопросы:

1. можно ли изготовить корпуса такой формы - размеры показаны на эскизе.

2. можно ли механически обрабатывать карбон - фрезеровать, сверлить и т.д.

3. карбон электропроводен? можно ли его окрашивать (например, токопроводящей

краской)

4. возможно ли самостоятельно освоить технологию производства таких корпусов

или же обязательно обращаться к специализированным фирмам. У нас имеется

свое механическое производство.

5. может быть, есть рекомендации по проверенным фирмам-производителям

карбоновых изделий.

Требуемое количество для опытной партии - 5...10 штук.

Спасибо.

post-11635-1322401948_thumb.jpg

Карбон_2.PDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если корпус - это только стенки с отверстиями, то сделать можно достаточно просто. Тысячи моделистов давно выклеивают свои корпуса из карбона. Выклеивать, естественно, лучше в матрице. Тогда можно получить поверхность, не требующую дальнейшей обработки. Если важнее качество не наружной поверхности, а внутренней, тогда надо выклеивать не в матрице, а на болванке.

Чтобы прочность карбона была действительно высокой, выклеивать нужно в вакууме (не в космосе, а в вакуумном мешке). Если без вакуума, то будет не намного прочнее обычной стеклоткани, но намного дороже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как упомянутый выше моделист, я бы это клеил в дюралевой форме папа-мама. И нагреть можно, и вакуум не понадобится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Можно.

2. Можно, твёрдосплавом.

3. Карбон электропроводен, радио непрозрачен.

4. Можно. Все зависит от Вас.

5. Не в курсе.

ЗЫ. Плотность углепластика около 2 г/см2, алюминий 2,7 г/см2. Можен лучше будет изготовить выдавливанием из алюминиевого сплава?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы!

ЗЫ. Плотность углепластика около 2 г/см2, алюминий 2,7 г/см2. Можен лучше будет изготовить выдавливанием из алюминиевого сплава?

Сейчас изготавливается как раз алюминиевый корпус. Для таких размеров разница в массе небольшая.

Это изделие удобный повод освоить новую технологию, которая может пригодиться в дальнейшем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для общего развития почему алюминиевый, а не полипропиленовый? По алюминию наверняка разделительный слой понадобится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас корпус будем делать из алюминия по нескольким причинам:

1. прочность, устойчивость к ударам

2. корпус должен быть электропроводным для обеспечения ЭМС

3. подобные детали изготавливались ранее, есть технология

4. первая партия изделий - несколько штук, поэтому литье из пластмассы

в пресс-формы или силикон экономически не оправдана.

5. так как для пластмассового корпуса потребуется более толстые стенки,

то выигрыша в массе не получится

Что такое разделительный слой не понял.

<noindex>http://dwg.ru/dnl/4723</noindex>

Почитатать для начала не мешало бы

Спасибо, почитаем.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...