Перейти к публикации

Нарезание резьбы


sunrise

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте всем!

Возник вопрос, скорее теоретический, чем практический, но все же. Вопрос: возможно ли попасть в нитку резьбы при втором проходе если изменить обороты шпинделя? Станок токарный с например 32i фануком. Последовательность действий такая: нарезал резьбу, остановил программу, отвел суппорт, в программе изменил обороты, запустил программу, попал в нитку резьбы. Это примерная последовательность. Возможно ли такое? Эта тема не про многозаходные резьбы, там все понятно. Как уже сказал, вопрос теоретический и я сам не программист, просто хотелось бы разобраться: возможно или нет. Если нет, то в чем причина? Сильно не ругайте если тема уже обсуждалась.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну почему же нельзя. Резьбовая подача начинается по датчику шпинделя с одного и того же места, просто при изменении оборотов изменится и подача. Это возможно на любой ЧПУ , тем более на фануке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

alkor, логика мне подсказывает, что именно так и должно быть. А вот "разные" люди на работе говорят, что нельзя. При этом на практике никто показать не хочет) Может быть просто есть какой- то небольшой нюанс которого "разные" люди не знают? Подскажите, если кто делал это на практике.

SergeyKa777, если Вы говорите что нельзя попасть, можете как-то это аргументировать? откуда такая уверенность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Был у меня практический опыт. Советский станок с ГДР-овской стойкой CNC-645. Уменьшили обороты примерно на 30%, и в нитку не попали. На современных станках не пробовал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проверено практически на FANUC Oi ,в одной программе менялись обороты, резец в нитку НЕ ПОПАДАЕТ!

Я думаю, что это происходит из-за того, что в момент между прохождением датчика и включением подачи шпиндель успевает повернуться на больший угол при больших оборотах, чем при меньших...

Изменено пользователем slawik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попасть нельзя. Резец начинает двигаться при нахождении шпинделя на определенном угловом положении. Резцу необходимо какое-то время для разгона. Если ускорите вращение шпинделя, то он (шпиндель) дальше "убежит" за это время.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

A_1 прав.

Вы меняете скорость вращения шпинделя. При этом характеристики разгона суппорта не изменяются. Таким образом, если условно, цикл разгона занимает 1 оборот шпинделя при 100 об/мин, то при 99об/мин, цикл разгона будет занимать 100/99=1,(01), если не ошибаюсь, а если 101об/мин, то 100/101=0,99.. соответственно и с заходом он будет ошибаться на 0,01об. Примерно так. Фактически то же самое обсуждалось где-то рядом и называлось вроде "нарезание резьбы по G96 (постоянной скоростью резания)"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поверьте проверенно на личном опыте и не на одном FANUC.

Аргументировать не могу так как я не электронщик и не чего в торможениях и ноль метках не понимаю.

Например на SINUMERIK программно блокируется ручка регулирования скорости шпинделя во время нарезания резьбы .

На MAZAK можно попасть в шаг если куплена функция Функция автоматической коррекции начальной точки нарезания

резьбы и функция повторного нарезания резьбы (обе поставляются дополнительно по специальному заказу)

post-11939-1320176120_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

B-64113 стр. 54:

Объяснения

Как правило, нарезание резьбы происходит повторно по одной и той же траектории движения инструмента от черновой обработки до чистовой обработки винта. Поскольку нарезание резьбыначинается, когдапозиционное кодирующее устройство на шпинделе выдает сигнал одного оборота, нарезание резьбы начинается в фиксированной точке, а траектория движения инструмента не меняется и при повторном нарезании резьбы.

Обратите внимание на то, что скорость шпинделя должна оставаться постоянной напротяжении черновойобработки и до чистовой обработки. Если это условие не соблюдается, будет выполнена резьба с неверным шагом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну что же, Спасибо всем участникам обсуждения моего вопроса. Что удалось выяснить: 1. fanuc не умеет попадать в шаг резьбы при изменении оборотов шпинделя 2. причина- разное время разгона резца при старте из начальной точки резьбонарезания 3. возможно есть какая- то дополнительная опция для реализации этой возможности (например как у MAZAK). 4. В целом на станках с ЧПУ эта возможность реализуема.

Остается узнать как обстоит дело у SIEMENS. Может кто-нибудь проверить на SIEMENSах и HEIDENHAIN?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работаю c Fanuc. Можно сделать, но геморно, и если резьба крупная. Я делал следующим образом. По Х-ам подымал над профилем резьбы и ловил смещением по Z( в корректорах).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...
  • 5 месяцев спустя...

Все проще ремень приводяший с датчика на шпиндель порван!) я не сталкивался с таким поменял шестерня и ремень все огонь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Появилась проблема на токарном станке на фануке Oi Mate-TD,перестал нарезать резьбу просто срезает её полностью,заменили датчик оборотов и всё равно также,в чём может быть проблема?иногда выходит ошибка 1002но не при нарезание

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12.05.2023 в 11:42, Tatarinn9 сказал:

просто срезает её полностью,

Большой люфт в цепочке шпиндель-датчик оборотов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, mikibuki сказал:

Можно попасть,

Забейте, 2 недели прошо,

у автора всё заработало а на наши советы он забил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15.05.2023 в 17:23, andrey2147 сказал:

Большой люфт в цепочке шпиндель-датчик оборотов.

Шпиндель к датчику через ремень,люфта нету,пробовал на самых малых оборотах и все равно также,два прохода нормально а дальше херня

2 минуты назад, Tatarinn9 сказал:

Шпиндель к датчику через ремень,люфта нету,пробовал на самых малых оборотах и все равно также,два прохода нормально а дальше херня

wall-69449239_824

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
      Если Вы курсор поставите на OUTPUT 0, и колесом начнёте увеличивать напряжение на аналоговом выходе, то ось Х поедет, или нет? Сфоткайте машинные параметры для оси Х
    • lexa345
      Если фрезерный, то спросите у @andrev  возможно поделиться   
    • Bot
      Семинары «BIM-Практикум 2024» пройдут весной и летом этого года в четырнадцати городах в России и Беларуси. На мероприятии представители строительной отрасли расскажут об опыте применения технологии информационного моделирования в регионе. Российские разработчики представят новые возможности цифровых решений для проектирования и управления строительством. У участников будет возможность обменяться мнением и опытом, проконсультироваться с экспертами отрасли и установить полезные контакты. Зачем Сегодня на развитие строительной отрасли влияют как внутренние факторы, включая небольшой опыт ведения проектов с использованием технологии информационного моделирования, недостаток квалифицированных специалистов, высокую стоимость ошибок, так и внешние обстоятельства: новые государственные требования, риски, связанные с информационной безопасностью, и уход западных вендоров. Участники семинара узнают, как справиться с этими вызовами, в том числе на примере компаний, которые [...] View the full article
    • MOPKOBKA555
      А есть ли возможность в cnckad разделить программу на части? Например сразу обрабатываем 9-ю инструментами, а с новой программы еще недостающими?
    • coolparty
      Привет. Задача - расположить массив отверстий по кривой. Сделал модель из нескольких кривых, не понимаю, как их объединить в одну, пробовал сделать через "объединенная кривая", но при выборе ее в качестве пути, все равно выбирается по сегментно. Всю голову уже сломал.  
    • Bot
      3 и 4 апреля в Екатеринбурге и Челябинске состоялась конференция «Российский программный комплекс T-FLEX PLM: современные методы и подходы к проектированию изделий», организатором которой выступила компания «Топ Системы». Во время мероприятия представители компании «Топ Системы» — генеральный директор Сергей Кураксин и заместитель генерального директора по развитию PLM-технологий Игорь Кочан — представили текущие итоги реализации проектов у заказчиков из различных отраслей машиностроения, поделились перспективами развития программного комплекса T-FLEX PLM, продемонстрировали функциональные возможности перспективных разработок САПР T-FLEX CAD и платформы T-FLEX DOCs по управлению данными и жизненным циклом изделия. В Челябинске вызвал живой интерес доклад Романа Ткачука, начальника отдела САПР, АЗ УРАЛ, во время которого представитель заказчика рассказал о проектном опыте перехода с иностранных систем на комплекс T-FLEX PLM. Цель проекта заключалась в переводе [...] View the full article
    • roiman
      Не одно и тоже, нет?     Не одно и тоже, нет?   Я про это и писал, что вместо того, чтобы решать реальную производственную задачу, мы занимаемся словесной казуистикой. Задача не поставлена, но решение её требуется. А может и не требуется. Начальник сказал попробовать спросить. А может что-то другое. Ценится только своё время, а не чужое...   Ещё раз. Если сложить пазл из данных статьи и вашу картинку, то профиль не может никак участвовать в уравнениях. У вас идёт контакт зуба с роликом цепи. И их положение относительно друг друга не меняется в зависимости от угла поворота "кулачка". И всё натяжение цепи передаётся на пантограф через этот контакт зуба с роликом. Задача профиля - обеспечить натяжение цепи.   Но это, опять же догадки. Потому что непонятно, что это за 2-а других отверстия. Может там не просто поворот этого "кулачка", а его плоское движение.     P.S. Вы зря удалили статью. Я никакого отношение не имею ни к УКВЗ, ни ПК ТС. Опасаться нечего.
    • Александр1979
      На первый взгляд параметры конфигурации осей B, C корректные. У вас станочный ноль осей X, Y находится по центру поворотной оси C?
    • lem_on
    • gudstartup
      какая величина отклонения при развороте плоскости оси b ? кинематику станка проверяли прямолинейность перпендикулярность осей xyz точность поворота осей b и с? 
×
×
  • Создать...