Ограничение нагрузки инструмента

[ivanK 65]

3 часа назад, Viktor2004 сказал:

это я им докажу что они имели в виду 2Гб Data Server

 

Вообще, я вот такой отчет манагеру написал по каждому пункту, пусть сам решает

 

Функции станка.txt 5 \u041a\u0431 · 5 скачиваний

Хотелось бы сказать пару слов про "Продвинутая технология финишной обработки". Вы в отчете манагеру написали про Smooth Interpolation. На корейцах (Hwaceon и Hyundai) встречается функция от станкостроителя, которую позиционируют как похожую и называют что-то типо High Efficient Contour Control (название взято из документации на станок Hwaceon). Ее суть состоит в том что включая её в управляющей программе используя G коды с параметрами можно получить разный результат качества поверхности детали. С более выраженной огранкой (границы начала и конца движения по G1) и более сглаженной. Эта опция переписывает параметры стойки (постоянную времени ускорения и другие скоростные параметры MP1769 MP1660 MP1732 MP1735 MP1737 MP1738 MP1783) опция работает совместно с G05.1 Q1. 

Может под словами "Продвинутая технология финишной обработки" они имели ввиду что-то похожее.

3 часа назад, Viktor2004 сказал:

у меня от всего HMI только вот это

 

А по поводу HMI панели. Не знаю как на данном станке, но у нас на станке выбор загрузки стандартной панели или HMI настраивается. На пульте станка, станкостроитель предусмотрел кнопку при нажатии которой вылезает панель HMI и там можно настроить, что будет загружаться по умолчанию обычная Фануковская или HMI

[ivanK 65]

Вот эта кнопка выкидывает в меню HMI

[Viktor2004 877]

12 минут назад, ivanK сказал:

Вот эта кнопка выкидывает в меню HMI

нету такой кнопки

[Killerchik 33]

3 часа назад, gudstartup сказал:

На это есть контроль поломки инструмента дабы этих проблем избежать.

Он не предотвратит поломку инструмента, порчу детали и, потенциально - оснастки крепления инструмента. Работа в пределах ГПС призвана как раз не доводить до поломки, а не контролировать её. Это не всегда актуально - но весьма часто.

[gudstartup 719]

6 часов назад, Killerchik сказал:

Работа в пределах ГПС призвана как раз не доводить

Ничего ваша ГПС не проконтролирует так как возможны колебания момента очень малой длительности а инструментом является например сверло диаметром 0.5 мм. Целостность такого инструмента можно проконтролировать только после операции а уж никак не во время при помощи слежения за моментом так как и момента там практически никакого нет! Так что применяйте что хотите но за инструментом нужно следить и лучше контроль поломки все таки применять а то не просверлит отверстие а потом резьбу нарезать поедет а так контроль сработает и всего одна деталька в брак.

[andrey2147 172]

17 минут назад, gudstartup сказал:

Так что применяйте что хотите но за инструментом нужно следить и лучше контроль поломки все таки применять

Бессмысленный спор  с человеком у которого не применяют на заводе эту опцию.

У нас на  станках WFL это как-то работает много лет всегда  и все привыкли и никто не спорит.

[gudstartup 719]

Только что, andrey2147 сказал:

Бессмысленный спор  с человеком у которого не применяют на заводе эту опцию.

Объясните как эта опция предотвратит поломку инструмента малого диаметра и соглашусь что ее установку нужно требовать от станкостроителя?

Какое разрешение при контроле момента нагрузки имеет ваша функция?

[ivanK 65]

28 минут назад, gudstartup сказал:

Ничего ваша ГПС не проконтролирует так как возможны колебания момента очень малой длительности а инструментом является например сверло диаметром 0.5 мм. Целостность такого инструмента можно проконтролировать только после операции а уж никак не во время при помощи слежения за моментом так как и момента там практически никакого нет! Так что применяйте что хотите но за инструментом нужно следить и лучше контроль поломки все таки применять а то не просверлит отверстие а потом резьбу нарезать поедет а так контроль сработает и всего одна деталька в брак.

Абсолютно согласен с тезисом что "за инструментом надо следить" даже если стоит проверка на поломку, отслеживания момента и другие механизмы. Но все что не делается придумывается для решения каких то конкретных задач. 

В буклетах станкостроителя на опцию отслеживания нагрузки на инструмент в разделе область применения прописано что данная опция применяется для черновой обработки и для контроля при фрезеровки в углах. Так что данная опция чисто для отслеживания износа инструмента во время работы чернового инструмента (который работает достаточно продолжительное) Применять ее для свëрел тем более малого диаметра бессмысленно, для чистового инструмента с малым съемом тоже.

Для сверел малого диаметра кстати у fanuc есть же "цикл сверления малых отверстий с периодическим выводом сверла" (B-64604RU-2/01 стр. 55) который отслеживает перегрузочный момент (в живую никогда не видел на станке) 

Изменено 24 января 2023 пользователем ivanK

[gudstartup 719]

@andrey2147 У фанук для этого есть опция Smart Adaptive Control и не надо станкостроителя напрягать

[ivanK 65]

[Killerchik 33]

3 часа назад, gudstartup сказал:

лучше контроль поломки все таки применять

Да кто бы спорил! Конечно на мелком инструменте это практически обязательно на серии.

[gudstartup 719]

@ivanK Кстати у фанук тоже  имеется адаптивный контроль инструмента в опции tool managment и custom data expansion что совместно с smart adaptive control избавляет станкостроителя от написания собственных приложений. Но конечно примнительно к конкретному оборудованию наверное лучше эту опцию получать от станкостроителя 

[ivanK 65]

19 часов назад, gudstartup сказал:

@ivanK Кстати у фанук тоже  имеется адаптивный контроль инструмента в опции tool managment и custom data expansion что совместно с smart adaptive control избавляет станкостроителя от написания собственных приложений. Но конечно примнительно к конкретному оборудованию наверное лучше эту опцию получать от станкостроителя 

А нету ли подробных описаний данных функций хотелось бы почитать для расширения кругозора?