Перейти к публикации

пресс-форма из латуни или бронзы?


Рекомендованные сообщения

а есть вот такой вопрос - есть необходимость сделать подошву тонкую - планирую резать из бронзы или латуни - на сколько отливок хватит такой формы - партия небольшая 2-3 тысячи отливок - а вообще ресурс бронзовых или латунных пресс-форм сколько позволяет делать отливок???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Из хорошей бронзы при аккуратной эксплуатации - десятки тысяч.

То же самое из правильных алюм. сплавов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а в чём отличие от дюралевых форм - теплоотдача у бронзы получше - это плюс или минус - почему режут из люминия мнесто бронзы или латуни???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это плюс или минус -

плюс, но на малотиражке не решающий обычно

почему режут из люминия мнесто бронзы или латуни???

дешевше гораздо и форма легче.

есть необходимость сделать подошву тонкую - планирую резать из бронзы или латуни

все сделанные мной и виденные вообще (а это немало) формы на литье обувного низа были из Al сплавов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне бронзы с латунями ближе - если не существенно то можно я буду резать из бронзы? я штампы делаю так вот дл электрохими привык электроды делать из медных сплавов - с алюминькой я вообще не знаком - а по износостойкости есть разница между формой алюминия и бронзы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне бронзы с латунями ближе - если не существенно то можно я буду резать из бронзы?

Юавэлкам). Адгезия вряд ли у литейных композиций будет к медьсодержащим, поэтому пуркуа бы не па... если цена заготовки и масса формы роли не играют.

вот дл электрохими привык электроды делать из медных сплавов - с алюминькой я вообще не знаком

Дюралька в резании приятнее, чем эл. медь. СОЖ-то есть, надеюсь?

а по износостойкости есть разница между формой алюминия и бронзы?

Бронзы, знаете ли, всякие бывают. Берилливая так вообще хороша, например)) обычно для таких вещей берется банальная ЛС59, а не бронза. Она, конечно, дюральки стойчее. Но на заявленных тиражах и эластичной композиции разницы не заметите.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дюралька в резании может и приятнее а вот в электрохимическом прожиге как электрод не идёт - и вообще не идёт - окисляется в электролите

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

дюралька в резании может и приятнее а вот в электрохимическом прожиге как электрод не идёт - и вообще не идёт - окисляется в электролите

В данном топике я обсуждаю исключительно вопросы изготовления формы под обувной низ. На него формы из дюраля, я глубоко убежден - оптимальны. Медь приведена для сравнения в плане резания, как материал, с обработкой которого вы, я полагаю, должны быть знакомы.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MFS - спасибо за советы - я говорю о том что занимаюсь изготовлением штампов электрохимпрожигом - потому работаю только с медными сплавами - изготовление электродов - а дюраль для меня тёмный лес вот и спрашиваю можно-ли изготовить из медных сплавов пресс-форму сделать и плюсы минусы выяснить - дюраль не мой вариант

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спрашиваю можно-ли изготовить из медных сплавов пресс-форму сделать и плюсы минусы выяснить

Да, можно, я бы рекомендовал ЛС59.

дюраль не мой вариант

Убежденность по меньшей мере странная, но бороться мне с ней незачем, а потому лень.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а в чём отличие от дюралевых форм - теплоотдача у бронзы получше - это плюс или минус - почему режут из люминия мнесто бронзы или латуни???

Это вы, батенька, немного путаете теплоёмкость с теплопроводностью. А теплопроводность у алюминиевых сплавов лучше, что несомненно для пресформ лучше.

дюраль не мой вариант

Тоже не буду переубеждать, но весь мир делает такие формы из алюм. сплавов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже не буду переубеждать, но весь мир делает такие формы из алюм. сплавов.

И не надо переубеждать, он рабочие части делает электрохимией , а не электроэрозией.

(дюралька в резании может и приятнее а вот в электрохимическом прожиге как электрод не идёт - и вообще не идёт - окисляется в электролите)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да я не раз не обрабатывал аллюминь - зато есть запасы медных сплавов для эррозии набрал - вот от сюда и вопрос по материалу для форм - спасибо за советы - я видет итальянские формы для подошвы из люминия - лёгкие и приятные глазу по чистоте поверхности - будем делать свою посмотрим что получится

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
×
×
  • Создать...