Обработка чугуна на ЧПУ

[dmitry 12]

Хотим освоить производство чугунных кокилей на наших станках с ЧПУ. До этого обрабатывали только алюминий.

Существуют ли какие нибудь проблемы (сложности) при обработке чугуна? Чугун обычный серый. Слышал мнение что при обработке летит графит и плохо влияет на точное оборудование.

Может еще какие траблы есть?

Буду признателен за любые советы.

[BGV 0]

16A20,16K30,16M30 -10лет эксплуатации на чугуне ,паспортную точность держит

обравотка без эмульсии , стружку убирать щеткой

на направляющих ни каого намека на вырвботку

т.е. уход по книжке и все будет хорошо

[BGV 0]

ps

ГФ -аналогично

[SERGEY MIKOLAEVICH 7]

не применять высокие режимы обработки!!!!

[dmitry 12]

не применять высокие режимы обработки!!!!

Какие режимы имеются ввиду? В смысле параметров?

Ис-500+ИС-800

ГФ

16A20,16K30,16M30

Это все станки с ЧПУ?

Странно что отзывы только от пользователей отечественных станков.

А как насчет импортных?

Как они работают?

[jkc 2]

Да точно также.

Ну и инструмент тв. сплавный не помешает.

[DEMON 0]

Мы использовали станки Fadal (фрезерные работы), Romi (токарные работы). Применялся твердосплавный инструмент фирмы SECO (Швеция). Обрабатывали на следующих режимах:

1. Токарные работы: черновая обработка, скорость 170-190 м/мин, глубина резания 4-5 мм, подача 0,25; чистовая обработка, скорость до 230 м/мин, подача и глубина резания в зависимости от нужного качества поверхности.

При таких режимах стойкость пластины составляла 45-60 мин.

2. Фрезерные работы: скорость обработки 210-230 м/мин

[fishman_001 0]

для DEMON

Если внимательно прочитать вопрос, то он никоим образом не призывал к даче рекламы, а касался влияния графита на характеристики станка.

для SERGEY MIKOLAEVICH

Что такое "не применять высокие режимы обработки!!!!"???

Посмотрите диаграмму Соломона, коллега, - режимы вполне высокие. Перечисленные станки не обеспечат эти режимы.

для jkc

тв. сплав не только "не помешает", а настоятельно рекомендуется, причем с соответствующим покрытием.

При работе на современном оборудовании с большими режимами резания есть один существенный нюанс: для удаления мелкодисперсной стружки из зоны резания (что необходимо для обеспечения стойкости инструмента) применяют воздушную струю, можно с маслом (СОЖ помогает, если давление высокое). При этом стружка сечет защитное стекло, другие части станка, попадает во все щели. Желателен принудительный отсос, но и он не очень спасает.

Вывод: нужна защита направляющих.

[SERGEY MIKOLAEVICH 7]

Обработка чугуна самое противное дело. Нужен хороший инструмент, обработка должна вестись без эмульсии. Режимы не большие S 250-400, F20-40, лучше проходить за несколько проходов глубины. При обработке вместе со стружкой появляеся графитовая пыль, котороя садится на ЛИНЕЙКИ станков, НАПРАВЛЯЮЩИЕ, ДАТЧИКИ. Станки ИР500 ИР800 относятся к классу повышенной точности "П", и после Н-ого количества отработанных смен, без надлежащего технического обслуживания станки превратятся из повышенного класса к нормальному классу точности!!!!!!!!!

[mif 1]

Интересно, на какие такие "линейки и направляющие" садится графитовая пыль? Линейки, обычно конструктивно выполнены так, что внутрь и задуть-то графитовую пыль трудно - не то чтобы она села сама. С угловой оптикой еще хуже - в нее вообще не залезть.

Направляющие.. Тут трудно сказать. До некоторых направляющих конечно тоже трудно добраться, но другие могут быть открытыми. Графит вообще-то смазка, но смазка для ненагруженных поверхностей.

Возможно имело бы смысл организовать отсос воздуха из зоны обработки. Когда мы работали на ЧПУ с графитом (не с чугуном), то так и делали. И собствено интересно, сколько с чугуна будет летель графита?

[SERGEY MIKOLAEVICH 7]

Напрявляющие на станках ир500-ир800 открытые по координате Z. Какие закрытые линейки некозались бы пыль всё равно туда попадает применительно к этим станкам! На зарубежных там свё продумано чётко. Структура чугута состоит из графита, но смысл не втом, а в том, что при обработке чугуна возникает большая сила резанья кототоя выводит из строя оборудование по всем показателям точности, это применительно к тому какую глубину резанья мы используем. Если глубина не большая, то это хорошо. На выдувания стружки - наверное надо не выдувать, а вдувать стружку, ставить какое-то приспособление и работать.

[BGV 0]

что значит

большая глубина

и

большая сила резания ?

применяйте маленькие глубину и силу и режьте на здоровье

а если серьезно то 12Х18Н10T НАВЕРНОЕ вызывает большие нагрузки при

обработке чем cч24 при равных условиях ?

[SERGEY MIKOLAEVICH 7]

В принципе ни чего сложного здесь нет, технически грамотно составить управляющую программу и вперёд с пенями.

[Mukhin Maxim 0]

А может ли кто-нибудь подсказать, почему ряд авторов постов говорят о том, что обработка чугуна ведётся без СОЖа? Связано ли это с самим процессом резания или только с отводом стружки? Я сечас обрабатываю чугуную отливку, и такое впечатление, что если бы не СОЖ, то напрвляющие по Z были бы в графитовой пыли. Так что стараюсь всё-таки поливать эмульсией.

[Wladimir_Z2 0]

А может ли кто-нибудь подсказать, почему ряд авторов постов говорят о том, что обработка чугуна ведётся без СОЖа? Связано ли это с самим процессом резания или только с отводом стружки? Я сечас обрабатываю чугуную отливку, и такое впечатление, что если бы не СОЖ, то напрвляющие по Z были бы в графитовой пыли. Так что стараюсь всё-таки поливать эмульсией.

<{POST_SNAPBACK}>

СОЖ всё-же ожлаждающая жидкость(здесь)...чугун сам материал такой , что сам себя смазывает....всегда отлично режется...а вот какие режимы обработки..??..да на каком оборудовании...

[MFS 248]

я тут тоже резал...нормально получалось....фрезы - обычный быстрорез, обороты на 40 шарике -что-то 500 было... подача - где-то 300.... б/м прошло, правда только на 1 матрице, потом фрезы- в заточку :(

[Ниньзя 0]

Здравствуйте, к кому можно обратится по изготовлению кокиля по моим параметрам?