прога для контролирования производственных процессов

[doktor22 0]

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

[dicty 0]

небольшую программу для контролирования производства.

Не вы один ищете.

Я уже третий год в поиске(варезники, свободный софт, приглашали представителей гигантов для презентаций). Или гигант ПДМ/ЕРП или Экселевкий файлик. Пока третьего не дано. Voleg свою ПДМку давал пошчупать, но не прижилась(не разобрался).

[sceptic 0]

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

Если не горит, подождите с полгода, может что-то образуется у нас. Мы сейчас на своем предприятии как раз занимаемся разработкой такой системы. Пока не знаю, что получится и каким образом она будет реализовываться. Разработка чисто для себя, продавать не собирались.

[Challenger 0]

Посмотрите вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/</noindex>

Может быть подойдёт?

[doktor22 0]

Посмотрите вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/</noindex>

странно, нигде не могу найти стоимости и непонятно хоть демоверсию поюзать для начала возможно ли?

[metawor 4]

На сайте магазина по продаже софта цена TCS - 20 000 рублей. Скачать демо-версию (15 дней) можно на офсайте, предварительно зарегистрировавшись, чем сейчас и займусь - заинтересовало.

[Challenger 0]

странно, нигде не могу найти стоимости и непонятно хоть демоверсию поюзать для начала возможно ли?

Стоимость указана вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/buy/index.php</noindex>

Скачать программу можно вот здесь: <noindex>http://www.tcsdev.com/download/tcs/</noindex>

Также, можно скачать или посмотреть прямо на сайте простое <noindex>Руководство</noindex> для начинающих пользователей.

[Vavilonus 1]

Добрый день. Подскажите небольшую программу для контролирования производства.

Наверняка я не первый столкнулся с необходимостью более прозрачно и эфективно отслеживать на каком этапе производства какая деталь находиться, так же интересной была бы возможность планирования производства.

Только вот главный ньюанс, в том что я не ищу огромнцю PLM систему типо Enovia или SmartTim, программа нужна для малого бизнеса где всем заведует пара человек. Устал я просто экселевские таблички постоянно совершенствовать.

Вам нужна MES или C-MES

Что подразумевается под контролем производства, только диспетчирование, или еще и отслеживание он-лайн определенных состояний оборудования (или безстаночных рабочих мест)?

[Rыbak 10]

С недавнего времени применяем MS Project - это программа, дополинительно поставляемая с Office. Довольно удобная, быстро осваемая для предприятий с небольшими объемами. Ее суть в планирование задач, а затем их отслеживание, с учетом выполненных заданий.

[doktor22 0]

Что подразумевается под контролем производства, только диспетчирование, или еще и отслеживание он-лайн определенных состояний оборудования (или безстаночных рабочих мест)?

только какую стадию проходит та или иная деталь и на сколько соответствует это графику

а так же хотелось бы на сколько какое оборудование загружено

[Rыbak 10]

Планирование и управление поэтапное: структурное планирование, календарное планирование и оперативное управление.

Определяется временные характеристики проекта и входящие в него работы.

На основании этого подбирается состав используемых ресурсов и их распределение между работами и это все привязывается к реальным датам.

Один из видов таблиц - это линейный график, задающий сроки начала и окончания работ, с указанием ресурсов. Достоинство - наглядное предоставление работ, выполняемых одновременно. Этот график одновременно может быть совмещен с фактическим выполнением. Фактическое выполнение по процентам.

Для видения реальной картины, надо понимать, что необходимо отслеживание произведенных работ и занесение данных в таблицы. Только тогда можно сравнивать плановые показатели и фактические м по результатам принимать решение о внесении изменений в текущее расписание.

[tcsdev 0]

какую стадию проходит та или иная деталь и на сколько соответствует это графику

<noindex>Пример организации оперативного учета и контроль выполнения производственного плана</noindex>

а так же хотелось бы на сколько какое оборудование загружено

<noindex>Плановая</noindex> и <noindex>фактическая</noindex> загрузка оборудования

[Rыbak 10]

На рисунке один из возможных видов отображения процессов.

Синий цвет - это плановая нагрузка, черный фактически выполненная, красный - это критическая задача. Стрелки - последовательность выполнения работ.

Из своего опыта могу сказать, что обычно ищут пути оптимизации по критической задачи, т. е. той, что задерживает изготовление изделия в целом.

Edited July 17, 2010 by Rыbak

[tcsdev 0]

Анализ объёмных показатели загрузки оборудования и выявление потенциальных узких мест - выясняем можно ли выполнить план в принципе: объем запланированных работ для модели оборудования FINN - POWER X5 превышает заданное пороговое значение загрузки (70%).

Построение календарного плана и анализ характера загрузки в течение планового периода - планируем работу производства, чтобы не срывать сроки выпуска, а также обеспечиваем равномерную загрузку оборудования:

- на графике загрузки станка FINN - POWER X5 хорошо видно чем и когда он перегружен;

- динамически изменяя даты запуска / выпуска партий деталей и плановую длительность цикла изготовления, добились равномерной загрузки оборудования без срыва сроков заказов.

[kuka11 6]

скажите пожалуйста, в программах обсуждаемых Вами, есть функция выдачи сменного задания каждому исполнителю?

[tcsdev 0]

есть функция выдачи сменного задания каждому исполнителю?

Да есть. Для организации оперативного учёта предусмотрены функции выдачи сменных заданий и контроля их выполнения. Например, на приведенном скриншоте (см. ниже) показан список работ на 28.08.10 для сборочного поста №43. Также отображаются работники, текущее состояние работ, их плановая и фактическая трудоемкость. Вообще интересные интерфейсные решения, примененные в программном продукте <noindex>VOGBIT</noindex>, позволяют удобно и быстро планировать текущие работы с учётом реальной производственной ситуации: наличия и загрузки оборудования и рабочих, сменного графика работы, квалификации исполнителей.

[Izhspec 0]

Тоже актуально ищем для небольшого производства для замены excel'я и понимания общей картины производства в процессе.

Цели таковы: номенклатура широкая, производство мелко-серийное или единичное.

1) пришел заказ - и пачка чертежей к нему.

2) работает технолог: написал заготовки и маршрутный тех. процесс, выделил покупные, покрытия.

3) программа посчитала затраты на материал, покупные, трудоемкость, покрытия.

4) программа проверила нет ли на складе деталей из неиспользованного задела сделанного ранее

5) программа проверила хватит ли материала на складе.

6) дефицит материала ушел снабженцам для закупки. все что привозим - забивается в программу.

7) покупные изделия ушли снабженцам для закупки

8) чертежи с маршрутками отдали на производство.

9) рабочие сдают карточки каждый день какие детали, сколько штук и какую операцию прошли.

10) диспетчер забивает их в программу. Программа отмечает в маршрутке какие стадии какая деталь прошла.

11) руководитель за всем этим наблюдает. и чтобы была возможность корректирования вручную, если тех. процесс по ходу изменили на производстве.

Ну и главное бюджет примерно стоимость 1 лицензии программы TCS, т.е. 20 тыс. руб. А ещё внедрять же надо..

А есть ли другие бюджетные решения. И как это все правильно в поисковике называется? ERP?

Я видел у одной фирмы внедренную белорусскую разработку 10-и летней давности, вроде сказали называется Посейдон, но ссылок не могу найти на неё. Она в общем-то все это делает.

Edited January 28, 2011 by Izhspec

[Udav817 147]

В 23.06.2010 в 15:45, doktor22 сказал:

небольшую программу для контролирования производства

Тоже задался подобными вопросами. Пока сделал бяку в Экселе. Чтобы хоть как-то видеть процесс производства в одном столбце через выпадающий список выбирается этап производства.

Параллельно на одном онлайн-сервисе разбираюсь как вести складской учёт. Даже придумал, как можно маршрутную карту и сборку изделий осуществить функциями склада. Правда, пришлось наплодить складов на каждую операцию.

Но всё это немного не то. В экселе сложно реализовать сборку комплектов. В макросы пока не лезу, обхожусь формулами и условным форматированием. На онлайн-сервисе сложно построить диаграммы готовности комплектующих на сборки.

 

[vasyam 433]

13 минуты назад, Udav817 сказал:

Тоже задался подобными вопросами. Пока сделал бяку в Экселе. Чтобы хоть как-то видеть процесс производства в одном столбце через выпадающий список выбирается этап производства.

Параллельно на одном онлайн-сервисе разбираюсь как вести складской учёт. Даже придумал, как можно маршрутную карту и сборку изделий осуществить функциями склада. Правда, пришлось наплодить складов на каждую операцию.

Но всё это немного не то. В экселе сложно реализовать сборку комплектов. В макросы пока не лезу, обхожусь формулами и условным форматированием. На онлайн-сервисе сложно построить диаграммы готовности комплектующих на сборки.

 

А что за производство, какое оборудование и какие операции хотите контролировать. И какие конкретно задачи должна выполнять программа

[Udav817 147]

44 минуты назад, vasyam сказал:

А что за производство, какое оборудование и какие операции хотите контролировать. И какие конкретно задачи должна выполнять программа

Производство мед.оборудования.

 

Сборки с кучей подсборок (несколько десятков подсборок). Уровень вложенности порядка 6-8. Более 200 позиций деталей (не считая метизы и прочие покупные изделия). А, и ещё несколько модификаций с разным составом сборок.

 

Детали в основном листовые (сталь и пластик), немного профильных труб и цилиндрических. То есть изготовление опирается на такие вещи как лазер, гибка, токарка и фрезеровка, ну и куча разной слесарки (сверлить, нарезать резьбу, зачищать, снимать фаски).  Плюс покраска. Большая часть механических операций на аутсорсинге и конкретное оборудование нам не известно, да и не волнует, покуда качество конечных изделий удовлетворяет.

Проблемка в том, что на каждую деталь с десяток-другой тех.операций.

Пока удаётся отслеживать какая деталь на каком этапе только скопом (условно, 15 кронштейнов находится на фрезеровке - это как можно сделать, а хотело бы, чтобы легко отображалась и ситуация, когда 10 кронштейнов на фрезеровке, 2 на нарезании резьбы, 3 на покраске). И чтобы это не вот прямо совсем тупо руками вбивать. И чтобы не было нагромождения столбцов.

 

Ещё хочется что-то вроде гистаграмм, отражающих количество деталей, прошедших определённую операцию. пример: имеем те же 15 кронштейнов (всего). 5 из них на этапе заготовки (черновая фрезеровка габаритов), 7 на этапе фрезеровки, 3 уже на нарезании резьбы (увы, вручную). Получается, что в данном случае потребуется 3 гистаграммы. Но когда все заготовки уйдут на фрезеровку, первая гистаграмма уже не нужна. Я много думал, как это реализовать в Экселе.

 

В целом что хочется видеть:

1. Структура изделия (что из чего состоит, куда входит, в каком количестве). Я как один из разработчиков КД ещё более-менее помню всё, но руководству нужно наглядно.

2. Наличие деталей и их состояние (достаточно ли материалов на заготовки, какой этап производства, на каком складе хранится).

3. Автоматическая комплектация. Пример: есть сборка С, состоящая из 3 деталей А, 2 деталей Б и 1 детали В. Готовы (прошли все этапы перед сборкой) 8 деталей А, 7 деталей Б и 12 деталей В. Было бы хорошо, если бы программа могла определить, сколько сборок можно из этого собрать. В Экселе это у меня довольно громоздко получается - формула с кучей условий, причём, ещё и для каждой сборки своя.

4. Складской учёт по метизам и покупным изделиям. Чтобы можно было вести приёмку и списание (метизы ещё и на другие цели идут) с указанием даты, ответственного лица и т.п. 

5. В перспективе нужен учёт времени на техоперации. Мне на это намекнули, но пока нет возможности даже собрать такую информацию (и вообще в этом разобраться - я конструктор и далёк от этих вопросов).

Финансовой составляющей в расчётах не требуется. Это всё идёт мимо меня. 

Edited August 2, 2019 by Udav817

[cepr 61]

В ВУЗах СССР подобное преподавали и называлось - Сетевое планирование и управление. 

[Маратыч 0]

02.08.2019 в 07:47, Udav817 сказал:

Производство мед.оборудования.

 

Сборки с кучей подсборок (несколько десятков подсборок). Уровень вложенности порядка 6-8. Более 200 позиций деталей (не считая метизы и прочие покупные изделия). А, и ещё несколько модификаций с разным составом сборок.

 

Детали в основном листовые (сталь и пластик), немного профильных труб и цилиндрических. То есть изготовление опирается на такие вещи как лазер, гибка, токарка и фрезеровка, ну и куча разной слесарки (сверлить, нарезать резьбу, зачищать, снимать фаски).  Плюс покраска. Большая часть механических операций на аутсорсинге и конкретное оборудование нам не известно, да и не волнует, покуда качество конечных изделий удовлетворяет.

Проблемка в том, что на каждую деталь с десяток-другой тех.операций.

Пока удаётся отслеживать какая деталь на каком этапе только скопом (условно, 15 кронштейнов находится на фрезеровке - это как можно сделать, а хотело бы, чтобы легко отображалась и ситуация, когда 10 кронштейнов на фрезеровке, 2 на нарезании резьбы, 3 на покраске). И чтобы это не вот прямо совсем тупо руками вбивать. И чтобы не было нагромождения столбцов.

 

Ещё хочется что-то вроде гистаграмм, отражающих количество деталей, прошедших определённую операцию. пример: имеем те же 15 кронштейнов (всего). 5 из них на этапе заготовки (черновая фрезеровка габаритов), 7 на этапе фрезеровки, 3 уже на нарезании резьбы (увы, вручную). Получается, что в данном случае потребуется 3 гистаграммы. Но когда все заготовки уйдут на фрезеровку, первая гистаграмма уже не нужна. Я много думал, как это реализовать в Экселе.

 

В целом что хочется видеть:

1. Структура изделия (что из чего состоит, куда входит, в каком количестве). Я как один из разработчиков КД ещё более-менее помню всё, но руководству нужно наглядно.

2. Наличие деталей и их состояние (достаточно ли материалов на заготовки, какой этап производства, на каком складе хранится).

3. Автоматическая комплектация. Пример: есть сборка С, состоящая из 3 деталей А, 2 деталей Б и 1 детали В. Готовы (прошли все этапы перед сборкой) 8 деталей А, 7 деталей Б и 12 деталей В. Было бы хорошо, если бы программа могла определить, сколько сборок можно из этого собрать. В Экселе это у меня довольно громоздко получается - формула с кучей условий, причём, ещё и для каждой сборки своя.

4. Складской учёт по метизам и покупным изделиям. Чтобы можно было вести приёмку и списание (метизы ещё и на другие цели идут) с указанием даты, ответственного лица и т.п. 

5. В перспективе нужен учёт времени на техоперации. Мне на это намекнули, но пока нет возможности даже собрать такую информацию (и вообще в этом разобраться - я конструктор и далёк от этих вопросов).

Финансовой составляющей в расчётах не требуется. Это всё идёт мимо меня. 

Здравствуйте! Вы смогли найти решение для своего производства? Интересует примерно такой же функционал для небольшого цеха

[Udav817 147]

27.11.2020 в 18:05, Маратыч сказал:

Здравствуйте! Вы смогли найти решение для своего производства? Интересует примерно такой же функционал для небольшого цеха

Нет, кроме меня это никому не надо (всем нужен результат, но инструменты волнуют только исполнителя, то бишь меня). А у меня на это времени нет (сильно занят конструированием и сопровождением изделий). 

В целом пока всё это реализовано в нескольких файлах Excel, не связанных между собой (то есть информацию нужно вручную переписывать из одного в другой).

Я себе сделал по одному изделию "операционные карты" и там отслеживаю, какая деталь на каком этапе.

Склад - при помощи макросов (там добавил 2 важных момента - мгновенный поиск по фильтрам и отслеживание изменения значений в ячейках - для колонки "количество" удобно, в примечаниях пишется лог изменений по датам и предыдущие значения). Макросы нашёл на ПланетеЭксель (сайт такой).